CN220620871U - 一种龙骨支撑结构及连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了龙骨支撑结构及连接节点结构，包括拼装成平面框架结构的多根龙骨、及拼接多根龙骨的调平支撑器；调平支撑器包括第一支撑座、及与第一支撑座可调节安装的第二支撑座；第一支撑座还设有拼接所述多根龙骨的拼接结构。

Description

一种龙骨支撑结构及连接节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术，更具体地，涉及一种龙骨支撑结构及连接节点结构。

背景技术

伴随着建筑行业的发展，室内装饰行业取得了显著的进步。地面装饰常规采用湿法作业模式，分为垫层、粘贴装饰层以达到地面装饰及地面标高的需求。垫层常规采用水泥、黄沙按照特定比例进行混合回填地面，以到达保护地面机电、水路管线的作用，同时满足地面完成面标高等技术要求；装饰层常规为地砖或地板；采用背面满涂水泥进行与垫层粘接，实现装饰效果；常规地面湿法作业模式易出现后期空鼓、垫层沉降造成地面平整度差及交付标准差等问题；同时现场施工作业污染性较高、粉尘量大。施工铺贴过程易破坏地面水电暖管路，对后期使用造成严重的影响。尤其是二次维修时需完整破坏地面，进行修复，对地面装饰层造成不可逆的影响。

随着装国家对于装配式装修的重视及装配式装修的兴起，常规湿贴地面以无法满足现有装配式装修干法施工、灵活调平、便捷化组装及便捷化维修等要求，同时现有的部分干法地面调平形式常规采用独立单一调平件地面满铺的形式(单点调平)，支撑形式为单点支撑，受力集中，未做支撑区域易出现空动、后期断裂的问题。同时调平过程需要独立调整每一个调平支撑器，也无龙骨支撑，施工过程及效率较低，支撑性较差等现实性问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种龙骨支撑结构及连接节点结构，可拼接和支撑不同方向的多根龙骨，实现平面框架结构的多点线性支撑。

本实用新型提供一种龙骨支撑结构，包括：拼装成平面框架结构的多根龙骨、及拼接所述多根龙骨的调平支撑器；所述调平支撑器包括第一支撑座、及与所述第一支撑座可调节安装的第二支撑座；所述第一支撑座还设有拼接所述多根龙骨的拼接结构。

在一个示例性实施例中，所述第一支撑座和第二支撑座设有相互配合调节的调节结构，所述调节结构包括自所述第二支撑座朝向所述第一支撑座延伸的调节杆、及设于所述第一支撑座并与所述调节杆配合安装的调节孔；所述调节杆设有外螺纹，所述调节孔设有与所述外螺纹适配的内螺纹。

在一个示例性实施例中，所述第一支撑座包括远离所述第二支撑座的第一端和靠近所述第二支撑座的第二端；所述拼接结构包括自所述第一端的端面向远离该端面方向凸伸的多个插接部，所述多个插接部布置在所述第一端的端面的多侧；所述龙骨设有与所述插接部配合插接的插槽，所述多根龙骨从所述调平支撑器的不同侧插入并与对应侧的插接部配合插接。

在一个示例性实施例中，所述龙骨包括底壁、及自所述底壁的两侧向远离所述底壁方向延伸的一对侧壁，所述底壁和所述一对侧壁形成所述插槽。

在一个示例性实施例中，所述插接部两侧分别设有自各自所在侧向外延伸的设有卡扣，所述卡扣与所述第一支撑座的第一端的端面形成卡口；所述龙骨的一对侧壁具有相向弯折并向所述插槽内延伸的卡勾，所述卡勾插入所述卡口并与所述插接部的卡扣配合卡接。

在一个示例性实施例中，所述第一支撑座还包括自所述第一端的端面向远离该端面方向凸伸的支撑台，所述支撑台伸入所述插槽内并支撑所述龙骨；所述支撑台设于所述第一支撑座的第一端的端面的中部；所述多个插接部布置在所述支撑台的外周，所述调节孔设于所述支撑台的中部。

在一个示例性实施例中，所述支撑台呈多边形，所述多个插接部对应所述支撑台的多条边所在侧布置，所述支撑台的边长与所述插接部的宽度适配设置。

在一个示例性实施例中，所述支撑台的端面设有多条交叉的第一凹槽；所述多个插接部均设有第二凹槽，多个所述第二凹槽对应布置在所述多条交叉的第一凹槽的延伸方向；所述龙骨的底壁设有朝向所述第一支撑座方向凸伸的凸部，所述凸部与所述第一支撑座的第一凹槽配合限位置，或与所述第一支撑座的第一凹槽和第二凹槽同时配合限位。

在一个示例性实施例中，所述支撑台呈方形，所述插接部包括四个，并分别布置在所述方形支撑台的四条边侧；所述第一凹槽和第二凹槽组合呈“十字”型结构槽，所述第一支撑座呈“十字”型结构。

在一个示例性实施例中，所述龙骨的底壁还设有开孔，所述开孔设于所述凸部的位置，所述开孔包括间隔设置的多个；所述开孔与所述调平支撑器的第一支撑座的调节孔对应设置。

本实用新型还提供一种连接节点结构，包括：调平支撑器、及拼接于所述调平支撑器上的多根龙骨，所述调平支撑器具有支撑所述龙骨的第一支撑座，所述第一支撑座设有多个位于所述第一支撑座不同侧的插接部，所述多根龙骨具有与所述插接部配合插接的插槽，所述多根龙骨从所述调平支撑器的不同侧插入与所对应侧的插接部配合插接。

在一个示例性实施例中，所述插接部两侧分别设有自各自所在侧向外延伸的卡扣，所述卡扣与所述第一支撑座的上端的端面形成卡口；所述龙骨的插槽的槽口两侧，具有一对相向弯折并向所述插槽内延伸的卡勾，所述卡勾与所述插接部的卡扣配合卡接。

在一个示例性实施例中，所述多根龙骨中的第一根龙骨自所述调平支撑器的一个方向的一侧插入并延伸至另一侧，与此方向的两个拼接结构配合卡扣；多根龙骨中的安装在所述第一根龙骨的两侧的第二根龙骨和第三根龙骨分别与各自插入方向的对应侧的拼接结构配合卡接。

与相关技术相比，本实用新型实施的调平支撑器可拼接和支撑多个方向的多根龙骨，实现多根龙骨拼装成平面框架结构的多点线性支撑。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例的龙骨支撑结构的立体分解图；

图2为本实用新型实施例的龙骨支撑结构的龙骨立体图；

图3为本实用新型实施例的调平支撑器的立体组装图；

图4为本实用新型实施例的调平支撑器的第一支撑座的立体图；

图5为本实用新型实施例的调平支撑器的第二支撑座的立体图；

图6为本实用新型实施例的龙骨支撑结构的立体组装图；

图7为本实用新型实施例的龙骨支撑结构的连接节点部分立体图；

图8为本实用新型实施例的龙骨支撑结构的连接节点部分立体分解图；

图9为本实用新型实施例的龙骨支撑结构的支撑板材立体视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1-2所示，本实用新型实施例还提供一种龙骨支撑结构100，包括：拼装成平面框架结构的多根龙骨2、及连接多根龙骨2的多个调平支撑器1。第一支撑座11设有拼接结构11c(参图3)，在多根龙骨2的连接节点处将多根龙骨2进行拼接。

如图3-5所示，调平支撑器1包括第一支撑座11、及与第一支撑座11配合安装的第二支撑座12。

第一支撑座11和第二支撑座12设有相互配合调节的调节结构13，以调节第一支撑座11和第二支撑座12之间的距离，以实现对地面或墙面的调平。

本实用新型实施的调平支撑器1通过第一支撑座11和第二支撑座12可调节安装实现对地面进行调平，同时通过在第一支撑座11设置拼接结构11c，从而可拼接和支撑不同方向的多根龙骨2，实现多根龙骨2拼装成平面框架结构的多点线性支撑。

如图5所示，本实用新型实施例中，调节结构13包括自第二支撑座12朝向第一支撑座11延伸的调节杆131、及设于第一支撑座131并与调节杆131配合安装的调节孔132。调节杆131设有外螺纹，调节孔132设有与外螺纹适配的内螺纹，通过内外螺纹的顺逆旋合实现调节第一支撑座11和第二支撑座12之间的距离，以达到调平的作用。

调节杆131设有内六角中空1310，中空1310的设计可以方便后续安装过程使用专用器具进行调节旋转的作用。

在一个示例性实施例中，调节杆131设置在第一支撑座11上，调节孔132设置在第二支撑座12上，调节杆131设有外螺纹，调节孔132设有与调节杆12的外螺纹适配的内螺纹，同样可实现第一支撑座11可与第二支撑座12调节相互之间的距离。

在一个示例性实施例中，调节结构13包括自第二支撑座12朝向第一支撑座11的端面延伸的滑杆(未示出)，第一支撑座11设有与滑杆配合调节的滑槽(未示出)，滑杆和滑槽配合安装以实现第一支撑座11可与第二支撑座12调节相互之间的距离。

如图3-4所示，第一支撑座11具有远离第二撑座12的第一端11a和靠近第二支撑座12的第二端11b。

拼接结构11c设于第一支撑座11的第一端11a，包括自第一端11a的端面向远离该端面方向凸伸的多个插接部110，多个插接部110布置在第一端11a的端面的多侧，设置成与不同侧插入的龙骨2配合插接，多个插接部110围设成多边形结构。

如图4所示，插接部110两侧分别设有自各自所在侧向外延伸的卡扣1102。卡扣1102与第二支撑座12的第一端11a的端面形成卡口1103。插接部110用于与龙骨2配合插接并且支撑龙骨2(参图4-6)，卡扣1102用于供龙骨2卡入并且与卡扣1102相互卡持。

如图3-4所示，第一支撑座11亦呈多边形结构，多个拼接结构11c的数量与第一支撑座11的边的数量一对应，拼接结构11c沿第一支撑座11的边的延伸方向延伸一定宽度，其宽度与配合插接的龙骨2的插槽20(参图6所示)相匹配。

本实施例中第一支撑座11呈方向，多个插接部110包括布置在第一支撑座11的四周的至少四个。多个插接部110用于与适配的龙骨配合插接，龙骨可在四个方向任意方向与插接部110配合插接。

如图4所示，拼接结构11c还包括自第一端11a的端面向远离该端面方向凸伸的支撑台111，支撑台111设于第一端11a的端面的中部，用于支撑龙骨2。支撑台111呈多边形，多个插接部110对应支撑台111的边侧布置，支撑台111的边长与插接部110的宽度适配设置。

调节孔132设于支撑台111的中部，贯通第一支撑座11的第一端面11a和第二端面11b，从而能够提高调节孔132与调节杆12的连接牢固性。

如图4所示，支撑台111的端面设有多条交叉的第一凹槽111a，多个插接部110均设有第二凹槽1101a，并对应布置在多条交叉的第一凹槽111a的延伸方向。

本实施例中，支撑台111的端面设有两条交叉的第一凹槽111a。四个插接部110的第二凹槽1101a与第一凹槽111a组合呈“十字”型结构槽，用于对龙骨2进行限位。

其中，第一凹槽111a和第二凹槽1101a截面均呈外扩的梯形，以便于与龙骨配合定位。

本实用新型实施例提供的调平支撑器1上部的第一支撑座11，其作用为将多根龙骨2连接和支撑。第一支撑座11采用十字四向延伸型样式凹槽组合(第一凹槽111a和第二凹槽1101a组合)设计，可以满足任意横纵向整支龙骨2的固定，同时另统一方向的两个插接部110可以实现短距龙骨2的连接，使其构成整体。

本实用新型实施例提供的调平支撑器1的插接部110两侧设有圆弧倒钩形卡扣1102，插接部110中间设有倒梯形的第二凹槽1101a，用于与龙骨2限位，使其与龙骨2连接时更加稳定。

调平支撑器1的第一支撑座11的中间设计凸伸的支撑台111，并设有十字交第一凹槽111a，调节孔132设置在支撑台111的位置，便于与调节杆131固定连接，同时可以通过转动实现上下高度调整。

如图6所示，龙骨2包括底壁21、及自底壁21的两侧向远离底壁21方向延伸的一对侧壁22。底壁21和一对侧壁22形成插槽20，一对侧壁22具相向弯折的卡勾220。龙骨2的底壁21设有朝向第一支撑座11凸伸的凸部210，凸部210沿龙骨2的长度方延伸。龙骨2的底壁22还设有开孔222，开孔222设于凸部210的位置，并且包括沿龙骨2长度方向间隔设置的多个。开孔222用于与调平支撑器1的第一支撑座11的调节孔132对应(参图7)，从而便于专用器具伸入调节杆131的中空1310进行调节旋转调节。

如图7、图8所示，插槽20与插接部110配合插接，并且一对侧壁22具有相向弯折的卡勾220，卡勾220与卡扣1102配合卡接。

凸部221与龙骨1对应方向的插接部110的第二凹槽1101a配合安装限位。当龙骨2整个穿过第一支撑座11时，龙骨2的凸部221与对应龙骨2插接方向的插接部110的第二凹槽1101a及第一支撑座11的第一凹槽111a配合安装限位。

本实用新型实施例的龙骨支撑结构100安装时，首先将调平支撑器1进行组装，调平支撑器1的第二支撑座12的调节杆131与第一支撑座11的调节孔132配合安装。呈圆形或方向等其他任意形状的第二支撑座12，用于支撑地面。然后，将多根龙骨2在连接节点处与调平支撑器1进行组装，一个调平支撑器1可连接至少两根龙骨2。

在边框龙骨2拐角的连接节点处，两根相互垂直的龙骨2通过调平支撑器1转接，其中一根龙骨2自调平支撑器1的第一支撑座11的一个方向的一侧插入并延伸至第一支撑座11的另一侧，该龙骨2的插槽20及卡勾220与此方向的两个拼接结构11c配合卡扣，并且该龙骨2的凸部221与此方向的两个拼接结构11c的插接部110的第二凹槽1101a、及支撑台111的第一凹槽111a配合限位。另一根龙骨2自另一个方向插入第一支撑座11，并与该方向对应侧的拼接结构11c配合卡接，该龙骨2的凸部221与对应侧的拼接结构11c的第二凹槽111a配合限位。

在边框龙骨2的中间的连接节点处，两根较短的龙骨2在第一支撑座11的同一方向(横向或纵向)的两端分别与第一支撑座11该两端的拼接结构11c配合插接。

在中部的连接节点处，如图8所示，其中第一根较长的龙骨2a自调平支撑器1的第一支撑座11的一个方向的一侧插入并延伸至第一支撑座11的另一侧，与此方向的两个拼接结构11c配合卡扣，同时与支撑台111配合限位。两根较短的第二龙骨2b、第三龙骨2c，分别安装在龙骨2a的两侧与对应侧的拼接结构11c配合卡接。

需要说明的是：安装过程也可将先龙骨2在连接节点处与调平支撑器1的第一支撑座11配合安装后，再将第二支撑座12与第一支撑座11配合安装，在此不做限定。

本实用新型实施例的龙骨支撑结构100适用于干法快装地面安装，如室内外地面干法装配快装，以满足不同装饰面装配式干法应用的结构系统。

本实用新型实施例的龙骨支撑结构100采用专用正向(上部)调平支撑器1与龙骨2连接组合，可通过六角扳手或电动机具正向(上部)调节支撑丝杆(调节杆131)的形式实现整体地面调平。龙骨2与调平支撑器1的横纵向连接将整体支撑结构由单点支撑转化为线性支撑，龙骨2与各点位的调平支撑器1横纵向连接成一体后结构强度更高、稳定性更好。

本实用新型实施例的龙骨支撑结构100通过上部(正向)调平设计，将原有的单点调平转为线性调平，便捷程度更高。如图9所示，龙骨2上部可铺设不同材质基板A(水泥基、木基)通过钉接的形式与龙骨进行连接，将整体框架与基板连为一体，使其强度得到更高的提升。根据不同材质基板使用，可满足不同装饰面层材料的应用，使其装饰效果更具有多元化。

本实用新型实施例的龙骨支撑结构100形成的地面干法架空层因其采用的是柱状支撑丝杆(调节杆131)，空间占用率低，其空腔内部完全可以实现机电、水路管综的灵活铺设，同时因其与架空结构不与接触，完全避免施工过程及后期使用过程的二次破坏，同时避免了传统常规地面垫层回填造成的污染性问题，相较于传统模式施工效率更高，市场应用更具有优势，同时更加符合国家及行业内提倡的装配式应用要求。

本实用新型实施例的龙骨支撑结构100对于架空层内部管路检修等问题，可实现面层及基层的无损化拆除，为管路检修及二次铺设提供优越的便利性，拆除后的面层及基层可以二次安装组合。

本实用新型实施例的龙骨支撑结构100可以完全满足对于有地面供暖供热等需求的情况，只需将其供暖管路架设于基层板上即可，施工便捷化更高，二次维护检修更加方便、污染性更小。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、“口字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (13)

1.一种龙骨支撑结构，其特征在于，包括：拼装成平面框架结构的多根龙骨、及拼接所述多根龙骨的调平支撑器；

所述调平支撑器包括第一支撑座、及与所述第一支撑座可调节安装的第二支撑座；所述第一支撑座还设有拼接所述多根龙骨的拼接结构。

2.根据权利要求1所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述第一支撑座和第二支撑座设有相互配合调节的调节结构，所述调节结构包括自所述第二支撑座朝向所述第一支撑座延伸的调节杆、及设于所述第一支撑座并与所述调节杆配合安装的调节孔；所述调节杆设有外螺纹，所述调节孔设有与所述外螺纹适配的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述第一支撑座包括远离所述第二支撑座的第一端和靠近所述第二支撑座的第二端；

所述拼接结构包括自所述第一端的端面向远离该端面凸伸的多个插接部，所述多个插接部布置在所述第一端的端面的多侧；所述龙骨设有与所述插接部配合插接的插槽，所述多根龙骨从所述调平支撑器的不同侧插入并与对应侧的插接部配合插接。

4.根据权利要求3所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述龙骨包括底壁、及自所述底壁的两侧向远离所述底壁方向延伸的一对侧壁，所述底壁和所述一对侧壁形成所述插槽。

5.根据权利要求4所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述插接部两侧分别设有自各自所在侧向外延伸的设有卡扣，所述卡扣与所述第一支撑座的第一端的端面形成卡口；

所述龙骨的一对侧壁具有相向弯折并向所述插槽内延伸的卡勾，所述卡勾插入所述卡口并与所述插接部的卡扣配合卡接。

6.根据权利要求3所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述第一支撑座还包括自所述第一端的端面向远离该端面方向凸伸的支撑台，所述支撑台伸入所述插槽内并支撑所述龙骨；

所述支撑台设于所述第一支撑座的第一端的端面的中部；所述多个插接部布置在所述支撑台的外周，所述调节孔设于所述支撑台的中部。

7.根据权利要求6所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述支撑台呈多边形，所述多个插接部对应所述支撑台的多条边所在侧布置，所述支撑台的边长与所述插接部的宽度适配设置。

8.根据权利要求7所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述支撑台的端面设有多条交叉的第一凹槽；所述多个插接部均设有第二凹槽，多个所述第二凹槽对应布置在所述多条交叉的第一凹槽的延伸方向；

所述龙骨的底壁设有朝向所述第一支撑座方向凸伸的凸部，所述凸部与所述第一支撑座的第一凹槽配合限位置，或与所述第一支撑座的第一凹槽和第二凹槽同时配合限位。

9.根据权利要求8所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述支撑台呈方形，所述插接部包括四个，并分别布置在所述支撑台的四条边侧；

所述第一凹槽和第二凹槽组合呈“十字”型结构槽，所述第一支撑座呈“十字”型结构。

10.根据权利要求8所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述龙骨的底壁还设有开孔，所述开孔设于所述凸部的位置，所述开孔包括间隔设置的多个；所述开孔与所述调平支撑器的第一支撑座的调节孔对应设置。

11.一种连接节点结构，其特征在于，包括：调平支撑器、及拼接于所述调平支撑器上的多根龙骨，所述调平支撑器具有支撑所述龙骨的第一支撑座，所述第一支撑座设有多个位于所述第一支撑座不同侧的插接部，所述多根龙骨具有与所述插接部配合插接的插槽，所述多根龙骨从所述调平支撑器的不同侧插入与所对应侧的插接部配合插接。

12.根据权利要求11所述的连接节点结构，其特征在于，所述插接部两侧分别设有自各自所在侧向外延伸的卡扣，所述卡扣与所述第一支撑座的上端的端面形成卡口；

所述龙骨的插槽的槽口两侧，具有一对相向弯折并向所述插槽内延伸的卡勾，所述卡勾与所述插接部的卡扣配合卡接。

13.根据权利要求11所述的连接节点结构，其特征在于，所述多根龙骨中的第一根龙骨自所述调平支撑器的一个方向的一侧插入并延伸至另一侧，与此方向的两个拼接结构配合卡扣；

多根龙骨中的安装在所述第一根龙骨的两侧的第二根龙骨和第三根龙骨分别与各自插入方向的对应侧的拼接结构配合卡接。