CN220620827U - 一种龙骨组件及固定件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙骨组件及固定件，包括板状主体、自板状主体沿横向的两侧向外伸出的一对臂板、自板状主体沿纵向的两侧向外伸出的一对臂板；臂板的两侧均设有朝向所述板状主体的底面延伸的一对夹持脚，设置成与龙骨配合夹持，结构简单，夹持牢固，可拼接夹持纵向和横向布置的龙骨，同时能够实现横、纵向龙骨的结构统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术，更具体地，涉及一种龙骨组件及固定件。
背景技术
伴随着建筑行业的发展，装配式市场需求日益庞大。目前市场上墙面安装干法体系中的横向和纵向龙骨连接结构复杂，不易拆装，另外也不能实现横、纵向龙骨的结构统一。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种龙骨组件及固定件，可拼接夹持纵向和横向布置的龙骨，结构简单，夹持牢固。
本实用新型实施例提供的一种固定件，包括板状主体、自所述板状主体沿横向的两侧向外伸出的一对臂板、自所述板状主体沿纵向的两侧向外伸出的一对臂板；所述臂板的两侧均设有朝向所述板状主体的底面延伸的一对夹持脚，设置成与龙骨配合夹持。
在一个示例性实施例中，所述臂板的一对夹持脚均具有相向并朝向靠近所述板状主体的底面方向弯折延伸的倒勾、及相背并朝向远离所述板状主体的底面方向弯折延伸的弹壁。
在一个示例性实施例中，所述板状主体的呈方形或圆形；沿横向的两侧向外伸出的一对臂板和沿纵向的两侧向外伸出的一对臂板形成“十”字型。
在一个示例性实施例中，固定件还包括在所述板状主体和所述臂板共同形成的顶面框围出“十”字型区域的第一凹陷，所述第一凹陷形成朝向所述板状主体底面的第一凸起；第一凹陷框围出“十”字型区域的中心为所述固定件的中心。
在一个示例性实施例中，固定件还包括设于所述板状主体和所述臂板共同形成的顶面的“十”字型交叉的第二凹陷，所述第二凹陷设于所述第一凹陷框围区域，所述第二凹陷形成朝向所述板状主体底面的第二凸起；所述第二凹陷的中心为所述固定件的中心。
在一个示例性实施例中，所述固定件采用板材一体式成型。
本实用新型实施例还提供一种龙骨组件，包括多根垂直拼接的龙骨，及拼接所述多根龙骨的如上述任意实施例所述的固定件；所述龙骨通长设置并且截面呈框型，包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁均设有沿龙骨长度方向延伸的凹槽；
所述多根龙骨包括第一龙骨，及垂直拼接于所述第一龙骨两侧的一对第二龙骨；所述固定件沿纵向的一对臂板的夹持脚与所述第一龙骨的第一侧壁和第二侧壁的凹槽配合卡持；
所述固定件沿横向的一对臂板的夹持脚分别与所述第一龙骨两侧的一对第二龙骨配合卡持。
在一个示例性实施例中，所述夹持脚的倒勾卡入所述凹槽，所述夹持脚的弹壁向外伸出。
在一个示例性实施例中，所述龙骨通长设置，并采用基材料一体式成型，包括底壁及自所述底壁两侧朝向远离所述底壁方向延伸的所述第一侧壁和第二侧壁。
在一个示例性实施例中，所述固定件的板状主体的板面与所述底壁的壁面相对，所述固定件的第一凸起和第二凸起抵靠所述底壁。
本实用新型实施例的固定件结构简单，夹持牢固，可拼接夹持纵向和横向布置的龙骨。
另外，本实用新型实施例的固定件能够实现横、纵向龙骨的结构统一。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型；的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例的固定件的立体图；
图2为本实用新型实施例的龙骨组件拼装立体图；
图3为本实用新型实施例的龙骨组件的龙骨的立体图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示，本申请实施例提供一种固定件1，包括：板状主体10，自板状主体10沿横向X的两侧向外伸出的一对臂板11、12，自板状主体10沿纵向Y的两侧向外伸出的一对臂板13、14。臂板11、12、13、14的两侧均设有朝向板状主体10的底面延伸的一对夹持脚101，设置成与龙骨2(参图2)配合夹持。
本申请实施例的固定件1结构简单，并且能够实现将横纵向的龙骨2进行卡扣拼接，并且便于拆装。
如图1所示，臂板11、12、13、14的一对夹持脚101均具有相向并朝向靠近板状主体10的底面方向弯折延伸的倒勾1011、及相背并朝向远离板状主体10的底面方向弯折延伸的弹壁1012。倒勾1011能够实现与龙骨2的卡持，弹壁1012能够提供夹持脚101更好的夹持弹性。
如图1所示，本实用新型实施例的板状主体10的呈方形，在其他实施方式中也可为圆形等其他形状，在此不做限定。本实用新型实施例的沿横向的两侧向外伸出的一对臂板11、12和沿纵向的两侧向外伸出的一对臂板13、14形成“十”字型，从而可拼接位于同一直线上的横向龙骨和位于同一直线上的纵向龙骨。
如图1所示，固定件1还包括在板状主体10和臂板11、12、13、14的共同形成的顶面框围出“十”字型区域的第一凹陷102。第一凹陷102形成朝向板状主体10底面的第一凸起。第一凸起可抵靠龙骨2，与龙骨2与夹持脚101形成相反的力，从而提高固定件1的夹持力，增加固定件1的卡持牢固度。第一凹陷102框围出“十”字型区域的中心为固定件1的中心。
如图1所示，固定件1还包括设于板状主体10和臂板11、12、13、14的共同形成的顶面的“十”字型交叉的第二凹陷103。第二凹陷103设于第一凹陷102框围区域。第二凹陷103形成朝向板状主体10底面的第二凸起，第二凹陷103的中心为固定件1的中心。第二凸起可抵靠龙骨2，提高固定件1的夹持力，增加固定件1的卡持牢固度。
本申请实施例的固定件1采用板材一体式成型，第一凹限102和第二凹陷103为对板材冲压形成，夹持脚101为对板材弯折成型。
如图2所示，本申请实施例还提供一种龙骨组件100，包括：多根垂直拼接的龙骨2，及拼接多根龙骨2的上述任意实施例所述的固定件1。
如图3所示，龙骨2通长设置并且截面呈框型。龙骨2并采用基材料一体式成型，包括底壁20及自底壁20两侧朝向远离底壁20方向延伸的第一侧壁21和第二侧壁22。第一侧壁21和第二侧壁22分别设有沿龙骨通长方向延伸凹槽210、220。
多根龙骨2包括第一龙骨2a，及垂直拼接于第一龙骨2a两侧的一对第二龙骨2b、2c。固定件1沿纵向的一对臂板13、14的夹持脚101与第一龙骨2的第一侧壁21和第二侧壁22的凹槽210、220配合卡持。固定件1沿横向的一对臂板11、12的夹持脚101分别与第一龙骨2a两侧的一对第二龙骨2b、2c配合卡持。夹持脚101的倒勾1011卡入凹槽210、220，夹持脚101的弹壁向外伸出。固定件1的板状主体10的板面与底壁20的壁面相对，固定件1的第一凸起和所述第二凸起抵靠底壁20。
本实用新型实施例的固定件1能够将横向和纵向排布并且结构相同的龙骨1可靠拼接，同时可实现龙骨2的结构的统一，从而能够节约加工成本，降低安装难度。
在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、“口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种固定件，其特征在于，包括：板状主体、自所述板状主体沿横向的两侧向外伸出的一对臂板、自所述板状主体沿纵向的两侧向外伸出的一对臂板；所述臂板的两侧均设有朝向所述板状主体的底面延伸的一对夹持脚，设置成与龙骨配合夹持。
2.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于，所述臂板的一对夹持脚均具有相向并朝向靠近所述板状主体的底面方向弯折延伸的倒勾、及相背并朝向远离所述板状主体的底面方向弯折延伸的弹壁。
3.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于，所述板状主体的呈方形或圆形；沿横向的两侧向外伸出的一对臂板和沿纵向的两侧向外伸出的一对臂板形成“十”字型。
4.根据权利要求3所述的固定件，其特征在于，还包括在所述板状主体和所述臂板共同形成的顶面框围出“十”字型区域的第一凹陷，所述第一凹陷形成朝向所述板状主体底面的第一凸起；第一凹陷框围出“十”字型区域的中心为所述固定件的中心。
5.根据权利要求4所述的固定件，其特征在于，还包括设于所述板状主体和所述臂板共同形成的顶面的“十”字型交叉的第二凹陷，所述第二凹陷设于所述第一凹陷框围区域，所述第二凹陷形成朝向所述板状主体底面的第二凸起；所述第二凹陷的中心为所述固定件的中心。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的固定件，其特征在于，所述固定件采用板材一体式成型。
7.一种龙骨组件，其特征在于，包括：多根垂直拼接的龙骨，及拼接所述多根龙骨的如权利要求1-6任意一项所述的固定件；所述龙骨通长设置并且截面呈框型，包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁均设有沿龙骨长度方向延伸的凹槽；
所述多根龙骨包括第一龙骨，及垂直拼接于所述第一龙骨两侧的一对第二龙骨；所述固定件沿纵向的一对臂板的夹持脚与所述第一龙骨的第一侧壁和第二侧壁的凹槽配合卡持；
所述固定件沿横向的一对臂板的夹持脚分别与所述第一龙骨两侧的一对第二龙骨配合卡持。
8.根据权利要求7所述的龙骨组件，其特征在于，所述夹持脚的倒勾卡入所述凹槽，所述夹持脚的弹壁向外伸出。
9.根据权利要求7所述的龙骨组件，其特征在于，所述龙骨通长设置，并采用基材料一体式成型，包括底壁及自所述底壁两侧朝向远离所述底壁方向延伸的所述第一侧壁和第二侧壁。
10.根据权利要求9所述的龙骨组件，其特征在于，所述固定件的板状主体的板面与所述底壁的壁面相对，所述固定件的第一凸起和第二凸起抵靠所述底壁。
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