CN220619807U - 一种变曲面桥墩翻模的施工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变曲面桥墩翻模的施工平台，涉及桥梁施工技术领域。该可调式施工平台包括施工平台和支撑体系，支撑体系包括曲面模板，其用于设置于变曲面桥墩的表面；支撑槽，其可拆卸设置于曲面模板上，其用于放置施工平台；支撑杆，其一端与支撑槽可旋转连接，其另一端与曲面模板可拆卸连接。本实用新型的支撑体系上的支撑槽和支撑杆与曲面模板均采用可拆卸连接，因此在完成一层的桥墩翻模施工后，可将支撑体系和施工平台从曲面模板上拆卸下来，通过起吊装置吊至下一层的待施工位置，从而不需要重新进行施工平台的搭建工作，因此该施工平台可提高桥墩翻模施工的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种变曲面桥墩翻模的施工平台。
背景技术
桥梁高墩施工常用的施工工艺主要有塔式起重机翻模、液压滑模和液压爬模。液压滑模成本高，工艺复杂，对施工连续性要求很高，施工完成的混凝土面粗糙，外表光洁度差，需及时修补。液压爬模翻模模板接缝较多,容易出现错台,混凝土外观质量差；作业平台狭小,安全隐患多,风险较大。其中桥梁高墩翻模技术作为当前我国桥梁工程建设过程中应用最为广泛的一种技术，克服了高墩滑模、爬模的缺点，吸取了滑模、爬模的优点。桥梁高墩翻模施工常用的施工工艺为塔式起重机翻模。目前，传统塔式起重机翻模由大模板、托架平台和对拉螺杆组成。模板拆除、翻升安装主要依靠塔式起重机配合吊装作业。拟新浇筑混凝土的上层模板与已浇筑混凝土的下层模板作为定位和支承基础，下层模板通过对拉螺杆及模板面与墩身混凝土间的摩擦力、黏聚力支附于墩身。施工作业平台是悬挂在模板背楞上的悬挑托架。模板拆卸、翻升在塔式起重机和手拉葫芦的配合下进行。
长期沿用的传统翻模施工方法存在以下的不足：
1、由于悬臂托架的安装和拆除比较困难，且施工平台安装在悬臂托架上，不仅会导致很难调整施工平台的位置，且两者需同时装拆，所以在模板拆卸、翻升时，作业人员立足困难，施工条件差，导致工效低；
2、在以往的桥梁高墩翻模施工中，在墩身外模上安装施工平台，与模板形成整体，导致支架刚度较差，易变形，不能放置机具、材料，极易变形，施工危险性大，安全可靠性差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：如何提高桥墩翻模施工的施工效率。
为达到以上目的，本实用新型提供的变曲面桥墩翻模的施工平台，其包括至少两个支撑体系，所述支撑体系包括：
曲面模板(7)，其用于设置于变曲面桥墩(8)的表面；
支撑槽(2)，其可拆卸设置于曲面模板(7)上，其用于放置施工平台(1)；
支撑杆，其一端与支撑槽(2)可旋转连接，其另一端与曲面模板(7)可拆卸连接。
在上述技术基础上，所述支撑杆包括杆主体(5)和伸缩杆(4)，杆主体(5)的一端插入有伸缩杆(4)。
在上述技术基础上，所述伸缩杆(4)为铰接杆，其与杆主体(5)螺纹连接，且用于调节支撑杆的长度。
在上述技术基础上，所述杆主体(5)的两端均设置有伸缩杆(4)。
在上述技术基础上，所述支撑槽(2)底部设置有耳板(3)，耳板(3)与支撑杆通过螺栓组件连接。
在上述技术基础上，所述曲面模板(7)上开有若干个螺栓孔。
在上述技术基础上，所述支撑槽(2)与曲面模板(7)螺栓连接。
在上述技术基础上，所述支撑杆与曲面模板(7)螺栓连接。
在上述技术基础上，所述施工平台(1)的外围设置有护栏(6)。
在上述技术基础上，所述支撑槽(2)上设置有护栏安装组件(9)，护栏(6)安装于护栏安装组件(9)上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型在曲面桥墩的外墙上设置有与其贴合的曲面模板，与现有的桥墩翻模施工的施工平台搭建相比(施工平台焊接在模板上)，该施工平台具有支撑体系，且支撑体系上的支撑槽和支撑杆与曲面模板均采用可拆卸连接，因此在完成一层的桥墩翻模施工后，可将支撑体系和施工平台从曲面模板上拆卸下来，通过起吊装置吊至下一层的待施工位置，从而不需要重新进行施工平台的搭建工作，因此该施工平台可提高桥墩翻模施工的施工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例变曲面桥墩翻模的施工平台的结构示意图。
图中：1-施工平台，2-支撑槽，3-耳板，4-伸缩杆，5-杆主体，6-护栏，7-曲面模板，8-变曲面桥墩，9-护栏安装组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
本实用新型实施例中的变曲面桥墩翻模的施工平台，参见图1所示，其包括至少两个支撑体系，所述支撑体系包括：曲面模板7，其用于设置于变曲面桥墩8的表面，曲面模板7上可拆卸设置有支撑槽2，支撑槽2用于放置施工平台1，支撑槽2可旋转设置有支撑杆，支撑杆的一端与支撑槽2连接，其另一端与曲面模板7可拆卸连接；
曲面模板7是根据变曲面桥墩8设计的不规则的曲面形状，在将支撑槽2固定在曲面模板7上后，通过将支撑槽2上的支撑杆顺时针或逆时针旋转，使支撑杆旋转至曲面模板7上合适的安装点，再将两者进行固定；因支撑杆以支撑槽2上的一点为圆心进行旋转，当支撑杆长度为定值时，可施工的曲面模板7形状有限，当支撑杆长度可变时，可施工的曲面模板7形状范围更广。
由此可知，本实用新型在曲面桥墩的外墙上设置有与其贴合的曲面模板，与现有的桥墩翻模施工的施工平台搭建相比(施工平台焊接在模板上)，该施工平台具有支撑体系，且支撑体系上的支撑槽和支撑杆与曲面模板均采用可拆卸连接，因此在完成一层的桥墩翻模施工后，可将支撑体系和施工平台从曲面模板上拆卸下来，通过起吊装置吊至下一层的待施工位置，从而不需要重新进行施工平台的搭建工作，因此该施工平台可提高桥墩翻模施工的施工效率。
优选的，支撑杆包括杆主体5和伸缩杆4，杆主体5的一端插入有伸缩杆4。
如此设计的益处在于：因支撑杆以支撑槽2上的一点为圆心进行旋转，为使该支撑体系适用于更多的桥墩曲面情况，因此将支撑杆设计为可伸缩结构，可在杆主体5的一端或两端插入伸缩杆4，通过调节伸缩杆4的伸缩，来调节支撑杆的长度。
优选的，伸缩杆4为铰接杆，其与杆主体5螺纹连接，且用于调节支撑杆的长度。
如此设计的益处在于：将伸缩杆4为铰接杆，并且在杆主体5内部开设与铰接杆相匹配的螺纹槽，使两者螺纹连接，该连接方式只需旋转杆主体5或铰接杆，即可完成伸缩工作，操作简单，且在不旋转时，两者之间不会发生相对位移，从而便于调节两者之间的状态。
优选的，杆主体5的两端均设置有伸缩杆4。
如此设计的益处在于：杆主体5的两端均设置有伸缩杆4，可通过对杆主体5某一段或两端伸缩杆4的伸缩，从而改变支撑杆的长度，该结构使用更加方便，可适用的场景更多。
优选的，支撑槽2底部设置有耳板3，耳板3与支撑杆通过螺栓组件连接。
如此设计的益处在于：支撑槽2与支撑杆之间的旋转连接可通过耳板和螺栓组件达成，也可通过滚轴达成。
优选的，曲面模板7上开有若干个螺栓孔。
如此设计的益处在于：沿着曲面模板7的路径在曲面模板7上开设螺栓孔，螺栓孔可用于与支撑槽2和支撑杆进行组装，且支撑体系在改变位置时，不需要临时再设置安装组件，可直接进行支撑体系在曲面模板7上的安装工作。
优选的，支撑槽2与曲面模板7螺栓连接。
如此设计的益处在于：便于支撑槽2与曲面模板7之间的连接。
优选的，支撑杆与曲面模板7螺栓连接。
如此设计的益处在于：便于支撑杆与曲面模板7之间的连接。
优选的，施工平台1的外围设置有护栏6。
如此设计的益处在于：为提高施工的安全性，在施工平台1的外围要搭设护栏6，避免施工人员不小心坠落，导致施工的安全事故发生。
优选的，支撑槽2上设置有护栏安装组件9，护栏6安装于护栏安装组件9上。
如此设计的益处在于：可便于护栏6在此施工平台的安装，且护栏安装组件9可设计成锁紧式，提高护栏6的稳定性，且便于安装和拆卸。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于，其包括至少两个支撑体系，所述支撑体系包括：
曲面模板(7)，其用于设置于变曲面桥墩(8)的表面；
支撑槽(2)，其可拆卸设置于曲面模板(7)上，其用于放置施工平台(1)；
支撑杆，其一端与支撑槽(2)可旋转连接，其另一端与曲面模板(7)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于：所述支撑杆包括杆主体(5)和伸缩杆(4)，杆主体(5)的一端插入有伸缩杆(4)。
3.如权利要求2所述的变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于：所述伸缩杆(4)为铰接杆，其与杆主体(5)螺纹连接，且用于调节支撑杆的长度。
4.如权利要求2所述的变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于：所述杆主体(5)的两端均设置有伸缩杆(4)。
5.如权利要求1所述的变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于：所述支撑槽(2)底部设置有耳板(3)，耳板(3)与支撑杆通过螺栓组件连接。
6.如权利要求1所述的变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于：所述曲面模板(7)上开有若干个螺栓孔。
7.如权利要求6所述的变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于：所述支撑槽(2)与曲面模板(7)螺栓连接。
8.如权利要求6所述的变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于：所述支撑杆与曲面模板(7)螺栓连接。
9.如权利要求1所述的变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于：所述施工平台(1)的外围设置有护栏(6)。
10.如权利要求9所述的变曲面桥墩翻模的施工平台，其特征在于：所述支撑槽(2)上设置有护栏安装组件(9)，护栏(6)安装于护栏安装组件(9)上。
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