CN220619426U - 一种粘胶短纤两用后处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粘胶短纤两用后处理系统，包括固色剂吨桶，固色剂吨桶底部出口依次通过进料软管、进料阀门、固色剂输送调配泵、第一阀门连接固色剂调配桶；进料阀门还通过第二阀门与固色剂调配桶的底部直接连接；固色剂调配桶依次通过第三阀门、固色剂计量泵、第四阀门与固色循环桶连接；固色循环桶通过第五阀门与稀硫酸母液桶连接；固色循环桶还通过第六阀门连接酸洗站位；固色循环桶底部通过固色站位阀连接固色站位；固色循环桶还设有固色站位回收液进口管，用于回收固色站位剩余的循环液，固色循环桶还设有软水进口。本实用新型解决成品黑色粘胶纤维着色不均匀、色牢度低等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于印染技术可以，具体涉及一种粘胶短纤两用后处理系统。
背景技术
随着社会的进步，人们对于纺织产品的要求也不仅仅停留在保暖、耐用层面，而是更加注重其美观性、舒适性等方面，这一市场需求极大程度上推动了粘胶纤维在差别化领域的发展，黑色粘胶短纤维便是其中的一种。
在目前主流的粘胶纤维生产企业，经过纺丝成型后的黑色粘胶纤维经包括切断、水洗、上油和烘干步骤的后处理工序，得到黑色粘胶短纤维。但是成品黑色粘胶纤维色牢度低，下游客户纺纱过程中易造成设备黑化，造成设备清理维修等问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种粘胶短纤两用后处理系统，解决成品黑色粘胶纤维着色不均匀、色牢度低等问题。
具体的技术方案为：
一种粘胶短纤两用后处理系统，包括固色剂吨桶，固色剂吨桶安装在吨桶支架上，固色剂吨桶底部出口依次通过进料软管、进料阀门、固色剂输送调配泵、第一阀门连接固色剂调配桶；进料阀门还通过第二阀门与固色剂调配桶的底部直接连接；
所述的固色剂调配桶依次通过第三阀门、固色剂计量泵、第四阀门与固色循环桶连接；固色循环桶通过第五阀门与稀硫酸母液桶连接；固色循环桶还通过第六阀门连接酸洗站位；固色循环桶底部通过固色站位阀连接固色站位；固色循环桶还设有固色站位回收液进口管，用于回收固色站位剩余的循环液，固色循环桶还设有软水进口。
所述固色剂调配桶设有除盐水进口，除盐水进口连接盐水控制阀和除盐水流量计，所述固色剂调配桶的桶壁设有液位计，用于控制液位。
所述固色循环桶底部还设有排空阀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体技术方案。
如图1所示，一种粘胶短纤两用后处理系统，包括固色剂吨桶1，固色剂吨桶1安装在吨桶支架2上，固色剂吨桶1底部出口依次通过进料软管3、进料阀门4、固色剂输送调配泵7、第一阀门6连接固色剂调配桶8；进料阀门4还通过第二阀门5与固色剂调配桶8的底部直接连接；
所述的固色剂调配桶8依次通过第三阀门9、固色剂计量泵10、第四阀门11与固色循环桶12连接；固色循环桶12通过第五阀门13与稀硫酸母液桶15连接；固色循环桶12还通过第六阀门14连接酸洗站位；固色循环桶12底部通过固色站位阀连接固色站位；固色循环桶12还设有固色站位回收液进口管，用于回收固色站位剩余的循环液，固色循环桶12还设有软水进口。
所述固色剂调配桶8设有除盐水进口，除盐水进口连接盐水控制阀和除盐水流量计，所述固色剂调配桶8的桶壁设有液位计，用于控制液位。
所述固色循环桶12底部还设有排空阀。
所述固色剂吨桶1容量为1m3并倾斜放置于吨桶支架2上，所述进料软管3与固色剂吨桶1最低处接口连接，有利于固色剂完全排空。
所述固色剂输送调配泵7位于固色剂吨桶1与固色剂调配桶8之间，用于将固色剂输送至固色剂调配桶8中。
所述固色剂调配桶8进口含有除盐水控制阀和除盐水流量计，所述固色剂调配桶8侧面含有液位计便于控制液位。所述固色剂计量泵10位于固色剂调配桶8与固色循环桶12之间，用于将调配好的固色剂定量输向固色循环桶12。
所述固色循环桶12底部包括排空阀和固色站位阀，固色循环桶12内的固色循环液通过固色站位阀输向黑色纤维固色站位，所述固色循环桶12还包括固色站位回收液进口管，可以回收固色站位剩余的循环液，重复利用。
所述稀硫酸母液桶15通过第五阀门13与固色循环桶12连接，可加入稀硫酸调节固色循环桶12调节至合适的pH值。
使用方法：
S1、生产黑色粘胶纤维时，将该站位切换为固色系统，其中第五阀门13打开，第六阀门14关闭，稀硫酸母液桶15往固色循环桶12补加稀硫酸，控制固色液PH值，固色循环桶12将固色液输向黑色纤维固色站位。
吨桶支架2上的固色剂吨桶1底部出口通过进料软管3连接固色调配系统，固色剂调配好后通过固色剂计量泵10加入到固色循环桶12中，进行循环使用，
固色浴浓度正常调配要求：固色剂吨桶1全部打入固色剂调配桶8，要求:进料阀门4打开，第二阀门5关闭，第一阀门6打开，固色剂输送调配泵7启运行，进水阀门关闭，固色剂吨桶1固色液全部打完后，加除盐水进行稀释，比例1：2；固色剂输送调配泵7启运行循环20分钟，其中进料阀门4关闭，第二阀门5打开，第一阀门6打开；固色剂计量泵10按照固色剂加入量进行添加，第三阀门9、第四阀门11打开，固色循环桶12浓度2小时检测一次。
S2、生产白色粘胶纤维时，停固色添加系统，其中第五阀门13关闭，1第六阀门14打开，稀硫酸母液桶15往酸洗站位补加稀硫酸，控制酸洗PH值，按照正常的正常工序生产。
Claims (3)
1.一种粘胶短纤两用后处理系统，其特征在于，包括固色剂吨桶(1)，固色剂吨桶(1)安装在吨桶支架(2)上，固色剂吨桶(1)底部出口依次通过进料软管(3)、进料阀门(4)、固色剂输送调配泵(7)、第一阀门(6)连接固色剂调配桶(8)；进料阀门(4)还通过第二阀门(5)与固色剂调配桶(8)的底部直接连接；
所述的固色剂调配桶(8)依次通过第三阀门(9)、固色剂计量泵(10)、第四阀门(11)与固色循环桶(12)连接；固色循环桶(12)通过第五阀门(13)与稀硫酸母液桶(15)连接；固色循环桶(12)还通过第六阀门(14)连接酸洗站位；固色循环桶(12)底部通过固色站位阀连接固色站位；固色循环桶(12)还设有固色站位回收液进口管，用于回收固色站位剩余的循环液，固色循环桶(12)还设有软水进口。
2.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤两用后处理系统，其特征在于，所述固色剂调配桶(8)设有除盐水进口，除盐水进口连接盐水控制阀和除盐水流量计，所述固色剂调配桶(8)的桶壁设有液位计，用于控制液位。
3.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤两用后处理系统，其特征在于，所述固色循环桶(12)底部还设有排空阀。
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