CN220619408U - 一种涤纶布生产用的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涤纶布生产用的染色装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有通风窗,所述通风窗的顶部固定安装有防尘网,所述箱体的右侧外表面固定安装有电动推杆,所述箱体的右侧外表面固定安装有功能结构,所述箱体的外表面固定安装有控制面板。该涤纶布生产用的染色装置,在使用时,导向辊将涤纶布送入到箱体内,电动伸缩杆使其压辊升降移动,通过压辊挤压着涤纶布,使其涤纶布沉浸在箱体内的合适深处,完成然后的涤纶布,通过启动驱动电机带动搅拌杆进行搅拌,从而可以实现不断地对染料进行搅拌,以防止染料静置发生沉淀或凝结而影响染色的效果,通过设置电阻加热块可以对染料进行加热,使染色的效果及效率更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶布染色技术领域,具体为一种涤纶布生产用的染色装置。
背景技术
涤纶布也叫聚酯纤维,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物,聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,通常通过将其沉浸在染色池里进行染色。
现有市场上传统的纺织面料染色过程中还存在一些缺陷,比如纺织面料会由于染料的静置沉淀而发生染色不均匀的情况,并且纺织面料在染色后由于无法快速的对其进行烘干,不但导至染料的滴溅,还会影响后续工序的效率,为此,我们提出来一种涤纶布生产用的染色装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤纶布生产用的染色装置,具备染色更加均匀且可以快速烘干等优点,解决了传统的部分染色装置在使用时染色不均匀且无法快速烘干的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶布生产用的染色装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有通风窗,所述通风窗的顶部固定安装有防尘网,所述箱体的右侧外表面固定安装有电动推杆,所述箱体的右侧外表面固定安装有功能结构,所述箱体的外表面固定安装有控制面板;
所述功能结构包括位于箱体右侧外表面的驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至箱体内部的搅拌杆,所述箱体的内部固定安装有隔板,所述箱体的内部位于隔板的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有压辊,所述箱体的左侧外表面固定安装有注水管,所述箱体的内部活动安装有数量为两个的导向辊,所述箱体的内部活动安装有数量为两个的活动辊,所述通风窗的内部固定安装有数量为两个的风机,所述通风窗的内部固定安装有电加热丝,所述隔板的底部固定安装有固定板,所述固定板的右侧外表面固定安装有连接板,所述连接板的外表面活动安装有限位辊,所述箱体的内部位于电动推杆的右侧外表面固定安装有下降辊。
进一步,所述限位辊的中心点与下降辊的中心点均在同一条横向水平线上。
进一步,所述注水管的外表面固定安装有阀门,所述箱体的左右两侧内壁均固定安装有电阻加热块。
进一步,所述搅拌杆的左侧外表面通过轴承与箱体的左侧内壁活动连接,两个所述风机均位于电加热丝的正上方。
进一步,所述隔板的外表面开设有通口,所述箱体的左侧外表面开设有数量为两个的活动口。
进一步,所述控制面板与驱动电机为电性连接,所述防尘网位于风机的正上方。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该涤纶布生产用的染色装置,在使用时,导向辊将涤纶布送入到箱体内,电动伸缩杆使其压辊升降移动,通过压辊挤压着涤纶布,使其涤纶布沉浸在箱体内的合适深处,完成然后的涤纶布,通过启动驱动电机带动搅拌杆进行搅拌,从而可以实现不断地对染料进行搅拌,以防止染料静置发生沉淀或凝结而影响染色的效果,通过设置电阻加热块可以对染料进行加热,使染色的效果及效率更佳,使其染色更加充分均匀,染色完成后涤纶布通过穿过限位辊与下降辊之间,通过挤压染色后的涤纶布,将其内部吸附过多的颜料挤出,其中通过电动推杆从而可以调节限位辊与下降辊之间的张紧度,通过贯穿通口进入箱体隔板顶部,然后穿过活动辊,从而启动风机和电加热丝,从而可以将热气吹向涤纶布的外表面进行烘干,从而可以实现烘干的效果,且可以有效的节约了染料,实用性更强,解决了传统的部分染色装置在使用时染色不均匀且无法快速烘干的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型功能结构正面剖视图;
图3为本实用新型功能结构图2中A处放大图;
图4为本实用新型功能结构部分俯视示意图。
图中:1、箱体;2、通风窗;3、防尘网;4、电动推杆;5、功能结构;501、驱动电机;502、搅拌杆;503、隔板;504、电动伸缩杆;505、压辊;506、注水管;507、导向辊;508、活动辊;509、风机;510、电加热丝;511、固定板;512、连接板;513、限位辊;514、下降辊;6、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种涤纶布生产用的染色装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有通风窗2,通风窗2的顶部固定安装有防尘网3,箱体1的右侧外表面固定安装有电动推杆4,箱体1的右侧外表面固定安装有功能结构5,箱体1的外表面固定安装有控制面板6。
功能结构5包括位于箱体1右侧外表面的驱动电机501,驱动电机501的输出轴处固定安装有延伸至箱体1内部的搅拌杆502,箱体1的内部固定安装有隔板503,箱体1的内部位于隔板503的底部固定安装有电动伸缩杆504,电动伸缩杆504的底部固定安装有压辊505,箱体1的左侧外表面固定安装有注水管506,箱体1的内部活动安装有数量为两个的导向辊507,箱体1的内部活动安装有数量为两个的活动辊508,通风窗2的内部固定安装有数量为两个的风机509,通风窗2的内部固定安装有电加热丝510,隔板503的底部固定安装有固定板511,固定板511的右侧外表面固定安装有连接板512,连接板512的外表面活动安装有限位辊513,箱体1的内部位于电动推杆4的右侧外表面固定安装有下降辊514。
在图2中,通过将限位辊513的中心点与下降辊514的中心点均在同一条横向水平线上,从而可以相互配合对涤纶布进行挤压。
在图2中,通过设有电阻加热块,从而可以实现对染料进行加热,使染色的效果及效率更佳,使其染色更加充分均匀。
在图2中,通过将防尘网3设在风机509的顶部,从而可以实现进行防尘的效果。
综上所述,该涤纶布生产用的染色装置,在使用时,导向辊507将涤纶布送入到箱体1内,电动伸缩杆504使其压辊505升降移动,通过压辊505挤压着涤纶布,使其涤纶布沉浸在箱体1内的合适深处,完成然后的涤纶布,通过启动驱动电机501带动搅拌杆502进行搅拌,从而可以实现不断地对染料进行搅拌,以防止染料静置发生沉淀或凝结而影响染色的效果,通过设置电阻加热块可以对染料进行加热,使染色的效果及效率更佳,使其染色更加充分均匀,染色完成后涤纶布通过穿过限位辊513与下降辊514之间,通过挤压染色后的涤纶布,将其内部吸附过多的颜料挤出,其中通过电动推杆4从而可以调节限位辊513与下降辊514之间的张紧度,通过贯穿通口进入箱体1隔板503顶部,然后穿过活动辊508,从而启动风机509和电加热丝510,从而可以将热气吹向涤纶布的外表面进行烘干,从而可以实现烘干的效果,且可以有效的节约了染料,实用性更强,解决了传统的部分染色装置在使用时染色不均匀且无法快速烘干的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涤纶布生产用的染色装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有通风窗(2),所述通风窗(2)的顶部固定安装有防尘网(3),所述箱体(1)的右侧外表面固定安装有电动推杆(4),所述箱体(1)的右侧外表面固定安装有功能结构(5),所述箱体(1)的外表面固定安装有控制面板(6);
所述功能结构(5)包括位于箱体(1)右侧外表面的驱动电机(501),所述驱动电机(501)的输出轴处固定安装有延伸至箱体(1)内部的搅拌杆(502),所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(503),所述箱体(1)的内部位于隔板(503)的底部固定安装有电动伸缩杆(504),所述电动伸缩杆(504)的底部固定安装有压辊(505),所述箱体(1)的左侧外表面固定安装有注水管(506),所述箱体(1)的内部活动安装有数量为两个的导向辊(507),所述箱体(1)的内部活动安装有数量为两个的活动辊(508),所述通风窗(2)的内部固定安装有数量为两个的风机(509),所述通风窗(2)的内部固定安装有电加热丝(510),所述隔板(503)的底部固定安装有固定板(511),所述固定板(511)的右侧外表面固定安装有连接板(512),所述连接板(512)的外表面活动安装有限位辊(513),所述箱体(1)的内部位于电动推杆(4)的右侧外表面固定安装有下降辊(514)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用的染色装置,其特征在于:所述限位辊(513)的中心点与下降辊(514)的中心点均在同一条横向水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用的染色装置,其特征在于:所述注水管(506)的外表面固定安装有阀门,所述箱体(1)的左右两侧内壁均固定安装有电阻加热块。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用的染色装置,其特征在于:所述搅拌杆(502)的左侧外表面通过轴承与箱体(1)的左侧内壁活动连接,两个所述风机(509)均位于电加热丝(510)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用的染色装置,其特征在于:所述隔板(503)的外表面开设有通口,所述箱体(1)的左侧外表面开设有数量为两个的活动口。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用的染色装置,其特征在于:所述控制面板(6)与驱动电机(501)为电性连接,所述防尘网(3)位于风机(509)的正上方。
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