CN220619262U - 用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，包括主支臂、透明罩壳以及镜像设置在主支臂两侧的L形边框，透明罩壳贴附固定在主支臂下端面，L形边框下端固定有吸附管，L形边框下端面开有第一卡槽，吸附管上端面开有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽上下相对扣合，透明罩壳两端卡嵌固定在第一卡槽与第二卡槽内，吸附管内部为中空的负压腔，吸附管内侧开有若干一字排列的连通负压腔的吸附口，L形边框一侧设有固定在整经机上的吸尘器，吸尘器通过吸尘软管与负压腔连接。由此不仅可以有效解决毛羽缠绕、静电吸附造成的二次污染问题，提高整经后棉纱的质量，而且对收集的毛羽进行絮凝无害化处理。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩。
背景技术
中国实用新型专利，申请号CN2020229049407公开了一种整经机上的挡风罩总成，风罩总成包括主支臂，主支臂的中部与活塞杆铰接，活塞杆通过活塞与缸体滑动配合，主支臂与活塞杆及缸体构成的驱动机构形成挡风罩的人字形支撑与升降结构，挡风罩加强板为L形支杆，在L形支杆的两侧分别设有L形边框，L形支杆与L形边框通过横管相互连接构成挡风罩框架，在挡风罩框架上附着有透明罩壳。在对棉纱进行整经的过程中，往往会有毛羽从纱线上脱落，其主要解决的问题是：在整经操作中，防止大量毛羽被工作人员吸入呼吸道中，危害工作人员的身体健康。
然而，上述实用新型专利存在以下问题需要改进提升：
一、挡风罩加强板以及横管均位于透明罩壳内侧，很容易造成毛羽缠绕，停机后由于静电吸附作用，棉纱吸附毛羽造成二次污染，影响整经后棉纱的质量；
二、毛羽虽然被阻隔在透明罩壳内，但没有进行很好的收集处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，包括主支臂、透明罩壳以及镜像设置在主支臂两侧的L形边框，所述透明罩壳贴附固定在主支臂下端面，L形边框下端固定有吸附管，L形边框下端面开有第一卡槽，吸附管上端面开有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽上下相对扣合，透明罩壳两端卡嵌固定在第一卡槽与第二卡槽内，吸附管内部为中空的负压腔，吸附管内侧开有若干一字排列的连通负压腔的吸附口，L形边框一侧设有固定在整经机上的吸尘器，吸尘器通过吸尘软管与负压腔连接。
作为优选，所述透明罩壳上端具有向上弯折的排尘窗。
作为优选，所述吸附管下端连接有防撞管，防撞管外套设有海绵管。
作为优选，所述吸尘器包括壳体、吸尘主机以及罩设在吸尘主机外的过滤网筛，壳体底部设有排出口。
作为优选，所述吸尘器一侧固定有补给箱，补给箱内设有絮凝液，补给箱底部设有连接壳体的补给管，补给管上设有电磁阀，壳体内壁设有遮挡在补给管出口处的挡液板。
作为优选，所述补给管与壳体的连接处低于过滤网筛。
作为优选，所述主支臂两侧设有若干L型角块，L型角块内侧分别与主支臂与透明罩壳固连，所述主支臂与L形边框之间穿设固定有若干根横杆，横杆与主支臂以及L形边框的连接处均套设固定有固定扣件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、将透明罩壳的主要支撑结构设置于外侧，有效解决毛羽缠绕、静电吸附造成的二次污染问题，提高整经后棉纱的质量；
2、对灰尘、毛羽以及其它微小杂质进行吸附、收集，防止大量毛羽被工作人员吸入呼吸道中，危害工作人员的身体健康；
3、对收集的毛羽进行絮凝处理，使得后续处理更加方便、无害化。
附图说明
图1是本实用新型俯视轴测示意图。
图2是本实用新型仰视轴测示意图。
图3是本实用新型侧面结构示意图。
图4是本实用新型剖面结构示意图。
图5是吸尘器与补给箱连接结构示意图。
图中，1、主支臂；11、L型角块；2、透明罩壳；21、排尘窗；3、L形边框；31、第一卡槽；4、吸附管；41、第二卡槽；42、负压腔；43、吸附口；44、防撞管；45、海绵管；5、吸尘器；51、吸尘软管；52、壳体；53、吸尘主机；54、过滤网筛；55、排出口；56、挡液板；6、补给箱；61、絮凝液；62、补给管；63、电磁阀；7、横杆；71、固定扣件。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示，一种用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，包括主支臂1、透明罩壳2以及镜像设置在主支臂1两侧的L形边框3，所述透明罩壳2贴附固定在主支臂1下端面，L形边框3下端固定有吸附管4，L形边框3下端面开有第一卡槽31，吸附管4上端面开有第二卡槽41，第一卡槽31与第二卡槽41上下相对扣合，透明罩壳2两端卡嵌固定在第一卡槽31与第二卡槽41内，吸附管4内部为中空的负压腔42，吸附管4内侧开有若干一字排列的连通负压腔42的吸附口43，L形边框3一侧设有固定在整经机上的吸尘器5，吸尘器5通过吸尘软管51与负压腔42连接。
可以理解的是，将主支臂1以及L形边框3相关支撑结构设置在透明罩壳2外侧，保证了透明罩壳2内侧平滑、无阻碍，吸尘器5将负压腔42瞬间抽真空为负压，这样毛羽就会顺着透明罩壳2内侧滑入两侧的吸附口43内，不会缠绕于透明罩壳2内侧结构上，若干一字排列的吸附口43可防止大的杂质意外吸入，主要用于灰尘与毛羽的吸附，采用吸尘软管51可以跟随透明罩壳2上下翻动操作进行伸缩，对灰尘与毛羽进行有效收集处理，可有效防止二次污染。
所述透明罩壳2上端具有向上弯折的排尘窗21。
所述吸附管4下端连接有防撞管44，防撞管44外套设有海绵管45。
进一步地，如图5所示，所述吸尘器5包括壳体52、吸尘主机53以及罩设在吸尘主机53外的过滤网筛54，壳体52底部设有排出口55。
所述吸尘器5一侧固定有补给箱6，补给箱6内设有絮凝液61，补给箱6底部设有连接壳体52的补给管62，补给管62上设有电磁阀63，壳体52内壁设有遮挡在补给管62出口处的挡液板56。
所述补给管62与壳体52的连接处低于过滤网筛54。
毛羽、灰尘等杂质通过吸尘器5的吸尘主机53吸附进入壳体52内，过滤网筛54用于过滤毛羽、灰尘等杂质，当吸尘主机53停止时毛羽、灰尘等杂质由于重力作用进入壳体52底部，开启电磁阀63将絮凝液61补入壳体52，毛羽、灰尘等杂质在壳体52底部凝结成团，有些属于蛋白纤维的可在絮凝液中加入蛋白酶进行溶解，再通过排出口55进行排出无害化处理。挡液板56的主要作用是防止絮凝液61冲出补给管62溅射，造成絮凝物堵塞过滤网筛54以及吸尘软管51，影响吸尘器5正常的吸附工作。
进一步地，如图1和图4所示，所述主支臂1两侧设有若干L型角块11，L型角块11内侧分别与主支臂1与透明罩壳2固连，所述主支臂1与L形边框3之间穿设固定有若干根横杆7，横杆7与主支臂1以及L形边框3的连接处均套设固定有固定扣件71。L型角块11可增加主支臂1与透明罩壳2的连接强度，横杆7将主支臂1与L形边框3联结为整体，提高了透明罩壳2在翻转时稳定性和强度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，包括主支臂(1)、透明罩壳(2)以及镜像设置在主支臂(1)两侧的L形边框(3)，其特征在于，所述透明罩壳(2)贴附固定在主支臂(1)下端面，L形边框(3)下端固定有吸附管(4)，L形边框(3)下端面开有第一卡槽(31)，吸附管(4)上端面开有第二卡槽(41)，第一卡槽(31)与第二卡槽(41)上下相对扣合，透明罩壳(2)两端卡嵌固定在第一卡槽(31)与第二卡槽(41)内，吸附管(4)内部为中空的负压腔(42)，吸附管(4)内侧开有若干一字排列的连通负压腔(42)的吸附口(43)，L形边框(3)一侧设有固定在整经机上的吸尘器(5)，吸尘器(5)通过吸尘软管(51)与负压腔(42)连接。
2.根据权利要求1所述的用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，其特征在于，所述透明罩壳(2)上端具有向上弯折的排尘窗(21)。
3.根据权利要求1所述的用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，其特征在于，所述吸附管(4)下端连接有防撞管(44)，防撞管(44)外套设有海绵管(45)。
4.根据权利要求1所述的用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，其特征在于，所述吸尘器(5)包括壳体(52)、吸尘主机(53)以及罩设在吸尘主机(53)外的过滤网筛(54)，壳体(52)底部设有排出口(55)。
5.根据权利要求4所述的用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，其特征在于，所述吸尘器(5)一侧固定有补给箱(6)，补给箱(6)内设有絮凝液(61)，补给箱(6)底部设有连接壳体(52)的补给管(62)，补给管(62)上设有电磁阀(63)，壳体(52)内壁设有遮挡在补给管(62)出口处的挡液板(56)。
6.根据权利要求5所述的用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，其特征在于，所述补给管(62)与壳体(52)的连接处低于过滤网筛(54)。
7.根据权利要求1所述的用于加工防刮耐磨平板面料的整经机上的挡风除杂罩，其特征在于，所述主支臂(1)两侧设有若干L型角块(11)，L型角块(11)内侧分别与主支臂(1)与透明罩壳(2)固连，所述主支臂(1)与L形边框(3)之间穿设固定有若干根横杆(7)，横杆(7)与主支臂(1)以及L形边框(3)的连接处均套设固定有固定扣件(71)。
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