CN220618123U - 一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，属于吊具技术领域。本实用新型的一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，包括吊装板、驱动槽、滑动固定板和吊臂，所述吊臂位于吊装板的下端，所述吊臂的侧表面开设有若干第一散热孔，所述吊臂的下端表面开设有若干第二散热孔，所述第一散热孔和第二散热孔用于高锰钢铸件的散热。本实用新型解决了现有的高锰钢铸件热处理用吊运装置，调节间距效果不佳、散热效果不佳的问题，将高锰钢铸件的一端放至吊臂下端的表面，通过设置第一散热孔和第二散热孔，可使热处理过的高锰钢铸件在吊运过程中还可进行散热，从而可加速高锰钢铸件的散热，便于后续加工。

Description

一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置。

背景技术

高锰钢铸件是一种特殊合金钢铸件，具有高强度、耐磨、耐腐蚀的优良性能，在许多领域中得到了广泛的应用，高锰钢在热处理工艺过程中，需要借助到热处理吊装装置对其进行吊运，以便于后续加工。

而在高锰钢铸件用热处理吊装装置的使用过程中往往会出现以下问题：

1、比较常见的吊装装置在吊运时，需要用吊绳将高锰钢铸件固定，从而便于对不同大小、不同长短的高锰钢铸件进行吊运，但吊绳吊运稳定性较差、承重性较差，为此我们提出了一种便于调节间距的热处理吊装装置，以便于对不同大小、不同长短的高锰钢铸件进行吊运工作；

2、高锰钢铸件在热处理过后，其自身温度较高，在吊运过程中还会接触吊臂进而导致散热效果不佳进而影响后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，实用、便捷，解决了现有的高锰钢铸件用热处理吊装装置，调距效果不佳、散热效果不佳的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，包括吊装板、驱动槽、滑动固定板和吊臂，所述驱动槽位于吊装板的上端表面，所述驱动槽的下端与吊装板的上端表面焊接固定，所述滑动固定板位于吊装板上端表面的两侧，所述滑动固定板与吊装板的上端表面滑动连接，所述吊臂位于吊装板的下端，所述吊臂的侧表面开设有若干第一散热孔，所述吊臂的下端表面开设有若干第二散热孔，所述第一散热孔和第二散热孔用于高锰钢铸件的散热，所述吊臂的下端表面的前端套装固定有防滑垫，所述防滑垫用于高锰钢铸件的防滑。

优选的，所述吊装板上端表面的左右两侧开设有调距槽，所述调距槽贯穿吊装板，所述吊装板的两侧表面开设有限位孔。

优选的，所述吊装板上端表面的前后两侧固定连接有连接机构，所述连接机构的上端表面固定安装有吊耳。

优选的，所述驱动槽的左右两侧表面开设有侧槽，所述侧槽贯穿驱动槽的左右两侧，所述驱动槽的内部设置有双向电机、螺纹杆和滑块，所述双向电机的输出端与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆与滑块螺纹连接。

优选的，所述滑动固定板的内侧穿过侧槽与滑块固定连接，所述滑动固定板的下端表面固定连接有固定块，所述滑动固定板的外侧表面开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有插销。

优选的，所述固定块的下端贯穿调距槽，所述固定块的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有吊臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，使用时，可根据高锰钢铸件的大小或长短，启动驱动槽内部的双向电机，双向电机会带动两端的螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时会带动两个滑块对向移动或背向移动，两个滑块对向移动或背向移动时会带动滑块两侧的滑动固定板移动，滑动固定板移动时，可通过滑动固定板下端表面的固定块带动连接板移动进而可带动吊臂移动，两个吊臂可根据高锰钢铸件的大小或长短自由调节，调节到合适的长短时，可通过将插销贯穿固定孔插入限位孔的内部，进一步地增加吊臂的稳定性，从而增加了整体的适用性。

(2)本实用新型的一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，使用时，可先将高锰钢铸件的一端放至吊臂下端的表面，通过设置第一散热孔和第二散热孔，可使热处理过的高锰钢铸件在吊运过程中还可进行散热，从而可加速高锰钢铸件的散热，便于后续加工，同时防滑垫具体为一种陶瓷板垫片，具有极高的耐高温效果，其上端表面具有防滑纹路，具有一定的防滑性，从而可在吊运时，增加高锰钢铸件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体图；

图2为本实用新型的整体另一角度的立体图；

图3为本实用新型的吊装板局部的示意图；

图4为本实用新型的滑动固定板的示意图；

图5为本实用新型的吊臂的示意图。

图中：1、吊装板；11、调距槽；12、限位孔；13、连接机构；131、吊耳；2、驱动槽；21、侧槽；22、双向电机；23、螺纹杆；24、滑块；3、滑动固定板；31、固定块；32、固定孔；33、插销；4、连接板；5、吊臂；51、第一散热孔；52、第二散热孔；53、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，包括吊装板1、驱动槽2、滑动固定板3和吊臂5，驱动槽2位于吊装板1的上端表面，驱动槽2的下端与吊装板1的上端表面焊接固定，滑动固定板3位于吊装板1上端表面的两侧，滑动固定板3与吊装板1的上端表面滑动连接，吊臂5位于吊装板1的下端，吊臂5的侧表面开设有若干第一散热孔51，吊臂5的下端表面开设有若干第二散热孔52，第一散热孔51和第二散热孔52用于高锰钢铸件的散热，吊臂5的下端表面的前端套装固定有防滑垫53，防滑垫53用于高锰钢铸件的防滑，将高锰钢铸件的一端放至吊臂5下端的表面，通过设置第一散热孔51和第二散热孔52，可使热处理过的高锰钢铸件在吊运过程中还可进行散热，从而可加速高锰钢铸件的散热，便于后续加工，同时防滑垫53可在吊运时，增加高锰钢铸件的稳定性。

进一步地，吊装板1上端表面的左右两侧开设有调距槽11，调距槽11贯穿吊装板1，吊装板1的两侧表面开设有限位孔12，通过设置调距槽11，可使两个吊臂5对向或背向移动，从而实现自由调距，通过设置限位孔12，可进一步增加吊臂5的稳定性。

进一步地，吊装板1上端表面的前后两侧固定连接有连接机构13，连接机构13的上端表面固定安装有吊耳131，通过设置吊耳131，可方便整体与行车连接。

进一步地，驱动槽2的左右两侧表面开设有侧槽21，侧槽21贯穿驱动槽2的左右两侧，驱动槽2的内部设置有双向电机22、螺纹杆23和滑块24，双向电机22的输出端与螺纹杆23传动连接，螺纹杆23与滑块24螺纹连接，使用时，可根据高锰钢铸件的大小或长短，启动驱动槽2内部的双向电机22，双向电机22会带动两端的螺纹杆23旋转，螺纹杆23旋转时会带动两个滑块24对向移动或背向移动。

进一步地，滑动固定板3的内侧穿过侧槽21与滑块24固定连接，滑动固定板3的下端表面固定连接有固定块31，滑动固定板3的外侧表面开设有固定孔32，固定孔32的内部设置有插销33，当两个滑块24对向移动或背向移动时会带动滑块24两侧的滑动固定板3移动，滑动固定板3移动时，可通过滑动固定板3下端表面的固定块31带动连接板4移动进而可带动吊臂5移动，两个吊臂5可根据高锰钢铸件的大小或长短自由调节，调节到合适的长短时，可通过将插销33贯穿固定孔32插入限位孔12的内部，进一步地增加吊臂5的稳定性。

进一步地，固定块31的下端贯穿调距槽11，固定块31的下端固定连接有连接板4，连接板4的下端固定连接有吊臂5，通过设置连接板4，可使吊臂5更加稳定。

工作原理：本实用新型的一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，使用时，可根据高锰钢铸件的大小或长短，启动驱动槽2内部的双向电机22，双向电机22带动两端的螺纹杆23转动，通过两个螺纹杆23螺纹设置为相反方向，可带动与螺纹杆23螺纹连接的滑块24对向或背向移动，滑块24移动时则可以带动两侧的滑动固定板3移动，滑动固定板3移动时可通过固定块31带动连接板4移动，进而可带动两个吊臂5对向或背向移动，从而可根据高锰钢铸件的大小或长短，自由的调节间距，调节到合适的间距后，可将插销33贯穿固定孔32插入限位孔12的内部，从而进一步地提高吊臂5的稳定性，通过设置第一散热孔51和第二散热孔52，可提高吊臂5的散热性能，可在吊运时进行散热，可加速热处理后的高锰钢铸件的散热，便于后续加工，通过设置防滑垫53，可更进一步的增加高锰钢铸件吊运过程中的稳定性，从而丰富了整体的功能，增加了整体的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，包括吊装板（1）、驱动槽（2）、滑动固定板（3）和吊臂（5），其特征在于：所述驱动槽（2）位于吊装板（1）的上端表面，所述驱动槽（2）的下端与吊装板（1）的上端表面焊接固定，所述滑动固定板（3）位于吊装板（1）上端表面的两侧，所述滑动固定板（3）与吊装板（1）的上端表面滑动连接，所述吊臂（5）位于吊装板（1）的下端，所述吊臂（5）的侧表面开设有若干第一散热孔（51），所述吊臂（5）的下端表面开设有若干第二散热孔（52），所述第一散热孔（51）和第二散热孔（52）用于高锰钢铸件的散热，所述吊臂（5）的下端表面的前端套装固定有防滑垫（53），所述防滑垫（53）用于高锰钢铸件的防滑。

2.根据权利要求1所述的一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，其特征在于：所述吊装板（1）上端表面的左右两侧开设有调距槽（11），所述调距槽（11）贯穿吊装板（1），所述吊装板（1）的两侧表面开设有限位孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，其特征在于：所述吊装板（1）上端表面的前后两侧固定连接有连接机构（13），所述连接机构（13）的上端表面固定安装有吊耳（131）。

4.根据权利要求3所述的一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，其特征在于：所述驱动槽（2）的左右两侧表面开设有侧槽（21），所述侧槽（21）贯穿驱动槽（2）的左右两侧，所述驱动槽（2）的内部设置有双向电机（22）、螺纹杆（23）和滑块（24），所述双向电机（22）的输出端与螺纹杆（23）传动连接，所述螺纹杆（23）与滑块（24）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，其特征在于：所述滑动固定板（3）的内侧穿过侧槽（21）与滑块（24）固定连接，所述滑动固定板（3）的下端表面固定连接有固定块（31），所述滑动固定板（3）的外侧表面开设有固定孔（32），所述固定孔（32）的内部设置有插销（33）。

6.根据权利要求5所述的一种高锰钢铸件用的便于调节间距的热处理吊装装置，其特征在于：所述固定块（31）的下端贯穿调距槽（11），所述固定块（31）的下端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的下端固定连接有吊臂（5）。