CN220617795U - 一种无纺布折叠机纠偏装置 - Google Patents

一种无纺布折叠机纠偏装置 Download PDF

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王洪禹
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Abstract

本实用新型提供了一种无纺布折叠机纠偏装置,属于无纺布折叠机技术领域。该一种无纺布折叠机纠偏装置包括底座、张紧机构和纠偏机构,所述底座上部固定安装有第一支架和第二支架,所述第一支架内腔转动安装有放料辊,所述纠偏机构包括纠偏辊、第一连接座和第一导轨,纠偏辊转动安装在第一支架内腔,第一连接座固定安装在第一支架一侧,第一连接座为倾斜设置。本实用新型通过设置纠偏机构,通过红外光电传感器实时监测无纺布的运动路径,当无纺布发生偏移时,红外光电传感器将偏移信号传给控制器,控制第一伸缩气缸进行伸缩,从而推动第一连接块移动,带动纠偏辊进行摆动,对无纺布进行纠偏,防止无纺布在放料过程中发偏移,保证折叠质量。

Description

一种无纺布折叠机纠偏装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布折叠机领域,具体而言,涉及一种无纺布折叠机纠偏装置。
背景技术
无纺布一般以卷状供应,无纺布折叠机能够将无纺布按照预定的尺寸和折叠方式进行折叠,使其更便于储存、运输和使用,实现自动化的折叠和整理过程,提高生产效率,减少人工操作,降低劳动强度。
然而无纺布折叠机工作过程中,一般通过放料辊和多个导向辊进行自动放料,容易导致无纺布在放料过程中发偏移,从而造成折叠过程中产生偏移或歪斜的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种无纺布折叠机纠偏装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种无纺布折叠机纠偏装置,包括底座、张紧机构和纠偏机构,所述底座上部固定安装有第一支架和第二支架,所述第一支架内腔转动安装有放料辊,所述纠偏机构包括
纠偏辊,所述纠偏辊转动安装在第一支架内腔;
第一连接座,所述第一连接座固定安装在第一支架一侧,所述第一连接座为倾斜设置;
第一导轨,所述第一导轨固定安装在第一连接座内腔,所述第一导轨表面滑动安装有第一连接块。
在一个优选的方案中,所述第一连接座侧壁固定安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸伸缩端与第一连接块固定连接。
在一个优选的方案中,所述第一连接块上部转动安装有第一支座,所述第一支座与纠偏辊转动连接。
在一个优选的方案中,所述第一支架另一侧固定安装有第二连接座,所述第二连接座内腔固定安装有第二导轨,所述第二导轨表面滑动安装有第二连接块,所述第二连接块上部转动安装有第二支座,所述第二支座与纠偏辊转动连接。
在一个优选的方案中,所述第一支架一端固定安装有安装板,所述安装板内腔安装有红外光电传感器。
在一个优选的方案中,所述张紧机构包括张紧辊、第三支座和弹簧,所述第三支座对称滑动安装在第一支架内腔,所述张紧辊转动安装在两个第三支座之间,所述第三支座侧壁安装有滑块,所述第一支架内腔开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
在一个优选的方案中,所述第一支架内腔固定安装有弹簧,所述弹簧另一端与第三支座抵接。
在一个优选的方案中,所述第二支架内腔转动安装有导向辊,所述第二支架上部固定安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸伸缩端固定安装有推板。
在一个优选的方案中,所述第二支架内腔对称转动安装有出料辊,所述第二支架上部固定安装有电机,所述电机与其中之一所述出料辊一端固定连接。
本实用新型提供的一种无纺布折叠机纠偏装置,其有益效果包括有:
1、通过设置纠偏机构,通过红外光电传感器实时监测无纺布的运动路径,当无纺布发生偏移时,红外光电传感器将偏移信号传给控制器,控制第一伸缩气缸进行伸缩,从而推动第一连接块移动,带动纠偏辊进行摆动,对无纺布进行纠偏,防止无纺布在放料过程中发偏移,保证折叠质量。
2、通过设置张紧机构,将待折叠的成卷无纺布安装在放料辊表面,并将无纺布一端穿过张紧辊底部,在弹簧的作用下,驱动第三支座下降,从而带动张紧辊下降,对无纺布进行张紧,方便折叠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图;
图1是本实用新型实施方式提供的立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的侧视立体图;
图3为本实用新型实施方式提供的俯视图;
图4为本实用新型实施方式提供的侧视剖面结构示意图;
图中:1、底座;2、第一支架;3、放料辊;4、张紧机构;401、张紧辊;402、第三支座;403、滑块;404、滑槽;405、弹簧;5、纠偏机构;501、纠偏辊;502、第一连接座;503、第一导轨;504、第一连接块;505、第一伸缩气缸;506、第一支座;507、第二连接座;508、第二导轨;509、第二连接块;510、第二支座;511、安装板;512、红外光电传感器;6、第二支架;7、导向辊;8、第二伸缩气缸;9、推板;10、出料辊;11、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布折叠机纠偏装置,包括底座1、张紧机构4和纠偏机构5,底座1上部固定安装有第一支架2和第二支架6,第一支架2内腔转动安装有放料辊3,用于安装成卷的无纺布原料,进行放料。
参照图1-4,在一个优选的实施方式中,张紧机构4包括张紧辊401、第三支座402和弹簧405,第三支座402对称滑动安装在第一支架2内腔,用于安装张紧辊401,张紧辊401转动安装在两个第三支座402之间,用于张紧无纺布,第三支座402侧壁安装有滑块403,第一支架2内腔开设有滑槽404,滑块403与滑槽404滑动连接,第一支架2内腔固定安装有弹簧405,用于驱动第三支座402,弹簧405另一端与第三支座402抵接,在弹簧405的作用下,驱动第三支座402下降,从而带动张紧辊401下降,对无纺布进行张紧。
在一个优选的实施方式中,使用时,将待折叠的成卷无纺布安装在放料辊3表面,并将无纺布一端穿过张紧辊401底部,在弹簧405的作用下,驱动第三支座402下降,从而带动张紧辊401下降,对无纺布进行张紧,方便折叠。
参照图1-4,在一个优选的实施方式中,纠偏机构5包括纠偏辊501、第一连接座502和第一导轨503,纠偏辊501转动安装在第一支架2内腔,用于纠正无纺布的运动路径,防止跑偏;第一连接座502固定安装在第一支架2一侧,用于安装第一导轨503,第一连接座502为倾斜设置,第一导轨503固定安装在第一连接座502内腔,第一导轨503表面滑动安装有第一连接块504,用于安装第一支座506。
参照图1-4,在一个优选的实施方式中,第一连接座502侧壁固定安装有第一伸缩气缸505,用于驱动第一连接块504,第一伸缩气缸505伸缩端与第一连接块504固定连接,第一连接块504上部转动安装有第一支座506,用于安装纠偏辊501,第一支座506与纠偏辊501转动连接。
参照图1-4,在一个优选的实施方式中,第一支架2另一侧固定安装有第二连接座507,第二连接座507内腔固定安装有第二导轨508,第二导轨508表面滑动安装有第二连接块509,第二连接块509上部转动安装有第二支座510,用于安装纠偏辊501,第二支座510与纠偏辊501转动连接,第一支架2一端固定安装有安装板511,用于安装红外光电传感器512,安装板511内腔安装有红外光电传感器512,安装板511侧壁安装有控制器,用于处理红外光电传感器512的信号,红外光电传感器512与外接电源电性连接,用于监测无纺布的路径,并将偏移信号传给控制器,控制第一伸缩气缸505的伸缩。
在一个优选的方案中,使用时,将无纺布穿过张紧辊401底部后,从纠偏辊501表面穿过,通过红外光电传感器512实时监测无纺布的运动路径,当无纺布发生偏移时,红外光电传感器512将偏移信号传给控制器,控制第一伸缩气缸505进行伸缩,从而推动第一连接块504移动,带动纠偏辊501进行摆动,对无纺布进行纠偏,防止无纺布在放料过程中发偏移,保证折叠质量。
参照图1-4,在一个优选的实施方式中,第二支架6内腔转动安装有导向辊7,用于对无纺布进行导向,第二支架6上部固定安装有第二伸缩气缸8,用于驱动推板9,第二伸缩气缸8伸缩端固定安装有推板9,用于对无纺布进行折叠,第二支架6内腔对称转动安装有出料辊10,用于无纺布的出料,第二支架6上部固定安装有电机11,电机11与外接电源电性连接,用于驱动出料辊10,电机11与其中之一出料辊10一端固定连接。
在一个优选的实施方式中,使用时,通过第二伸缩气缸8带动推板9下降,对无纺布进行折叠,折叠后的无纺布穿过两个出料辊10之间,通过电机11带动出料辊10转动,将折叠后的无纺布排出,完成折叠。
具体的,该一种无纺布折叠机纠偏装置的工作过程或工作原理为:使用时,将待折叠的成卷无纺布安装在放料辊3表面,并将无纺布一端依次穿过张紧辊401底部、纠偏辊501上部、导向辊7上部和两个出料辊10之间,在弹簧405的作用下,驱动第三支座402下降,从而带动张紧辊401下降,对无纺布进行张紧,方便折叠。
通过红外光电传感器512实时监测无纺布的运动路径,当无纺布发生偏移时,红外光电传感器512将偏移信号传给控制器,控制第一伸缩气缸505进行伸缩,从而推动第一连接块504移动,带动纠偏辊501进行摆动,对无纺布进行纠偏,防止无纺布在放料过程中发偏移,保证折叠质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,红外光电传感器512和电机11为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。

Claims (9)

1.一种无纺布折叠机纠偏装置,其特征在于,包括底座(1)、张紧机构(4)和纠偏机构(5),所述底座(1)上部固定安装有第一支架(2)和第二支架(6),所述第一支架(2)内腔转动安装有放料辊(3),所述纠偏机构(5)包括
纠偏辊(501),所述纠偏辊(501)转动安装在第一支架(2)内腔;
第一连接座(502),所述第一连接座(502)固定安装在第一支架(2)一侧,所述第一连接座(502)为倾斜设置;
第一导轨(503),所述第一导轨(503)固定安装在第一连接座(502)内腔,所述第一导轨(503)表面滑动安装有第一连接块(504)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机纠偏装置,其特征在于,所述第一连接座(502)侧壁固定安装有第一伸缩气缸(505),所述第一伸缩气缸(505)伸缩端与第一连接块(504)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机纠偏装置,其特征在于,所述第一连接块(504)上部转动安装有第一支座(506),所述第一支座(506)与纠偏辊(501)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机纠偏装置,其特征在于,所述第一支架(2)另一侧固定安装有第二连接座(507),所述第二连接座(507)内腔固定安装有第二导轨(508),所述第二导轨(508)表面滑动安装有第二连接块(509),所述第二连接块(509)上部转动安装有第二支座(510),所述第二支座(510)与纠偏辊(501)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机纠偏装置,其特征在于,所述第一支架(2)一端固定安装有安装板(511),所述安装板(511)内腔安装有红外光电传感器(512)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机纠偏装置,其特征在于,所述张紧机构(4)包括张紧辊(401)、第三支座(402)和弹簧(405),所述第三支座(402)对称滑动安装在第一支架(2)内腔,所述张紧辊(401)转动安装在两个第三支座(402)之间,所述第三支座(402)侧壁安装有滑块(403),所述第一支架(2)内腔开设有滑槽(404),所述滑块(403)与滑槽(404)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布折叠机纠偏装置,其特征在于,所述第一支架(2)内腔固定安装有弹簧(405),所述弹簧(405)另一端与第三支座(402)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机纠偏装置,其特征在于,所述第二支架(6)内腔转动安装有导向辊(7),所述第二支架(6)上部固定安装有第二伸缩气缸(8),所述第二伸缩气缸(8)伸缩端固定安装有推板(9)。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机纠偏装置,其特征在于,所述第二支架(6)内腔对称转动安装有出料辊(10),所述第二支架(6)上部固定安装有电机(11),所述电机(11)与其中之一所述出料辊(10)一端固定连接。
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