CN220617651U - 一种给煤机自动定量装置 - Google Patents
一种给煤机自动定量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220617651U CN220617651U CN202322244037.6U CN202322244037U CN220617651U CN 220617651 U CN220617651 U CN 220617651U CN 202322244037 U CN202322244037 U CN 202322244037U CN 220617651 U CN220617651 U CN 220617651U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- crushing
- feeder
- conveyer belt
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 93
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000011002 quantification Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000013527 convolutional neural network Methods 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 238000013135 deep learning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003708 edge detection Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型属于煤炭运输装备技术领域，具体涉及一种给煤机自动定量装置，煤斗的进煤口设置有破碎装置，所述破碎装置包括两个通过自转破碎煤炭的破碎辊；所述破碎装置上方设置有喂料装置，所述喂料装置包括喂料输送带，所述喂料输送带的卸料端设置在破碎装置的入料口；所述输送装置上方设置有图像采集装置，所述图像采集装置与工控机电连接。本实用新型通过设置煤炭破碎装置，降低了煤炭大小不一的不规则煤炭流对自动定量的影响，使得煤炭流量更加均匀，从而使其自动定量更加稳定、准确；通过设置图像采集装置，捕捉煤炭的图像，可实现对煤炭流量的实时在线监测，以提高计量精度。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭运输装备技术领域，具体涉及一种给煤机自动定量装置。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
给煤机是一种用于将煤炭从煤堆或储存装置中提取并供给给燃煤锅炉等设备的设备。它通常由进料装置、输送装置和出料装置组成。进料装置负责将煤炭从堆放区域或储存设备中输送到给煤机，输送装置将煤炭从进料端输送到出料端，而出料装置则将煤炭精确地供给给燃煤设备。
现有给煤机自动定量装置是基于传统的机械和电气控制系统，用于实现给煤机煤炭的自动定量供给，构成和连接关系相对复杂，需要大量的传感器、执行器和控制器，并涉及多个电气和机械接口。这增加了系统的维护和管理成本，并可能引发故障和不稳定性问题。
现有技术中，如CN202988182U，一种定量刮板给煤机，包括电气控制柜和称重定量装置，在进煤口处设置称重定量装置，从而实现调整给煤量。又如CN205132421U，一种带式定量给煤装置，在靠近从动滚筒的一侧传送带的下方设置有称重传感器，称重传感器、速度传感器与调速电机均通过导线连接PLC控制器，使得给煤机提供的原煤及时与带式输送机的承载能力相匹配。
然而，通过称重来控制给煤量，使得整体装置结构和连接关系复杂，无法连续性地实时监控给煤量，而且计量精度容易受到煤炭流动性和不规则性、输送速度、传感器精度等因素的影响，导致煤炭的定量供给不够准确，从而影响燃烧系统的性能和效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可实时在线且更加精准的给煤机自动定量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种给煤机自动定量装置，所述给煤机包括煤斗和输送装置，所述煤斗的进煤口设置有破碎装置，所述破碎装置包括两个通过自转破碎煤炭的破碎辊；
所述破碎装置上方设置有喂料装置，所述喂料装置包括喂料输送带，所述喂料输送带的卸料端设置在破碎装置的入料口；
所述输送装置上方设置有图像采集装置，所述图像采集装置与工控机电连接。
作为优选，每个所述破碎辊包括中心轴外侧设置有安装筒，所述安装筒上均匀分布有若干个间隔设置的破碎齿；
两个所述破碎辊的破碎齿在转动时相互交错配合。
作为优选，每个所述破碎齿包括长齿和短齿均匀交错设置；
两个所述中心轴配合轴承可转动地安转在进煤口的侧壁上，一端伸出进煤口侧壁设置有驱动轮，并通过第一电机带动其二者转动。
作为优选，所述喂料输送带通过支撑架安装，所述喂料输送带通过第二电机驱动。
作为优选，所述支撑架包括前架和后架，所述前架固定在煤斗的进煤口处；所述第二电机固定安装在后架上。
作为优选，所述后架上还安装有与所述喂料输送带配合的托辊。
作为优选，所述图像采集装置为红外摄像机，所述图像采集装置设置在输送装置的出料端；
所述输送装置通过第三电机驱动。
有益效果：本实用新型通过设置煤炭破碎装置，降低了煤炭大小不一的不规则煤炭流对自动定量的影响，使得煤炭流量更加均匀，从而使其自动定量更加稳定、准确；
通过设置图像采集装置，并引入图像识别技术，捕捉煤炭的图像，然后对这些图像进行处理和分析，从而实现对煤炭流量的实时在线监测，以提高计量精度。
附图说明
图1为本实用新型的主要结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为破碎辊的结构示意图。
附图中涉及到的附图标记有：
1、进煤口；2、煤斗；3、输送装置；31、第三电机；4、喂料输送带；41、第一电机；5、支撑架；51、前架；52、后架；6、托辊；7、破碎装置；71、中心轴；72、安装筒；73、破碎齿；731、长齿；732、短齿；8、图像采集装置；9、第二电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1至图3出示了一种给煤机自动定量装置，所述给煤机包括煤斗2和输送装置3，所述煤斗2的进煤口1设置有破碎装置7，所述破碎装置7包括两个通过自转破碎煤炭的破碎辊；
所述破碎装置7上方设置有喂料装置，所述喂料装置包括喂料输送带4，所述喂料输送带4的卸料端设置在破碎装置7的入料口；
所述输送装置3上方设置有图像采集装置8，所述图像采集装置8与工控机电连接，所述图像采集装置8为红外摄像机，所述图像采集装置8设置在输送装置3的出料端；通过工控机对图像采集装置8采集的图像采用图像进行处理和分析，从而实现对煤炭流量的实时在线监测，以提高计量精度。
具体做法可如下：
图像采集：使用红外摄像机对煤炭流动的区域进行连续图像采集；
图像预处理：工控机对采集到的图像进行预处理，包括图像去噪、滤波、灰度处理等，这些步骤有助于提高后续图像分析的准确性和稳定性；
物体识别与跟踪：使用图像识别算法，对图像中的煤炭进行物体识别与跟踪，这可以通过检测和识别煤炭的形状、颜色、纹理等特征来实现；识别算法可以使用计算机视觉技术，如边缘检测、特征提取和分类器，也可以使用深度学习技术，如卷积神经网络(CNN)等；
流量计算：基于物体识别和跟踪的结果，通过对煤炭在图像中的数量和速度进行分析，从而计算出煤炭的流量；这可以通过追踪煤炭在连续图像中的位置变化、测量物体的尺寸以及时间间隔来实现；
数据分析与反馈：将计算得到的煤炭流量数据进行分析，并根据需要提供相应的反馈。例如，可以将煤炭流量数据传输给控制系统，用于调整给煤机的输送速度，以实现准确的煤炭供给。所述控制系统为包括工控机、图像采集装置8、第一电机41、第二电机9和第三电机31及其变频控制器构成的控制系统。
由上述可知，该给煤机自动定量装置通过设置煤炭破碎装置7，降低了煤炭大小不一的不规则煤炭流对自动定量的影响，使得煤炭流量更加均匀，从而使其自动定量更加稳定、准确；再配合设置图像采集装置8，并引入图像识别技术，在二者协同配合的作用下，使得对煤炭自动定量更加精准和稳定，可用于对给煤量需要精准控制的特定场合。
在优选的另一实施例中，如图3所示，每个所述破碎辊包括中心轴71外侧设置有安装筒72，所述安装筒72上均匀分布有若干个间隔设置的破碎齿73，两个所述破碎辊的破碎齿73在转动时相互交错配合。所述安装筒72和破碎齿73均为较厚的钢制材质，以保证对煤炭的稳定破碎。相比直接挤压破碎，设置破碎齿73可极大提高煤炭的破碎效率。
在优选的另一实施例中，如图3所示，每个所述破碎齿73包括长齿731和短齿732均匀交错设置；长齿731和短齿732配合有利于进一步提高破碎效率。
如图2所示，两个所述中心轴71配合轴承可转动地安转在进煤口1的侧壁上，一端伸出进煤口1侧壁设置有驱动轮，并通过第一电机41带动其二者转动。
在优选的另一实施例中，如图1和图2所示，所述喂料输送带4通过支撑架5安装，所述喂料输送带4通过第二电机9驱动。所述支撑架5包括前架51和后架52，所述前架51固定在煤斗2的进煤口1处；所述第二电机9固定安装在后架52上，所述输送装置3通过第三电机31驱动。
在优选的另一实施例中，如图1所示，所述后架52上还安装有与所述喂料输送带4配合的托辊6，可用于支撑喂料输送带4，所述托辊6还可上下调节，可用于喂料输送带4的张紧度调节。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种给煤机自动定量装置，所述给煤机包括煤斗和输送装置，其特征在于：
所述煤斗的进煤口设置有破碎装置，所述破碎装置包括两个通过自转破碎煤炭的破碎辊；
所述破碎装置上方设置有喂料装置，所述喂料装置包括喂料输送带，所述喂料输送带的卸料端设置在破碎装置的入料口；
所述输送装置上方设置有图像采集装置，所述图像采集装置与工控机电连接。
2.根据权利要求1所述的给煤机自动定量装置，其特征在于：
每个所述破碎辊包括中心轴外侧设置有安装筒，所述安装筒上均匀分布有若干个间隔设置的破碎齿；
两个所述破碎辊的破碎齿在转动时相互交错配合。
3.根据权利要求2所述的给煤机自动定量装置，其特征在于：
每个所述破碎齿包括长齿和短齿均匀交错设置；
两个所述中心轴配合轴承可转动地安转在进煤口的侧壁上，一端伸出进煤口侧壁设置有驱动轮，并通过第一电机带动其二者转动。
4.根据权利要求1所述的给煤机自动定量装置，其特征在于：
所述喂料输送带通过支撑架安装，所述喂料输送带通过第二电机驱动。
5.根据权利要求4所述的给煤机自动定量装置，其特征在于：
所述支撑架包括前架和后架，所述前架固定在煤斗的进煤口处；所述第二电机固定安装在后架上。
6.根据权利要求5所述的给煤机自动定量装置，其特征在于：
所述后架上还安装有与所述喂料输送带配合的托辊。
7.根据权利要求1所述的给煤机自动定量装置，其特征在于：
所述图像采集装置为红外摄像机，所述图像采集装置设置在输送装置的出料端；
所述输送装置通过第三电机驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322244037.6U CN220617651U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种给煤机自动定量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322244037.6U CN220617651U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种给煤机自动定量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220617651U true CN220617651U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90215074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322244037.6U Active CN220617651U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种给煤机自动定量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220617651U (zh) |
-
2023
- 2023-08-21 CN CN202322244037.6U patent/CN220617651U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106124520B (zh) | 一种全自动上下料和视觉检测的装置 | |
| CN104132699B (zh) | 一种激光扫描式散状物料流量检测及分布误差消除方法 | |
| US10143135B2 (en) | Combine harvester cleaning control and cleaning method | |
| CN107727540A (zh) | 一种机制砂在线检测装置及在线检测方法 | |
| CN107649234A (zh) | 一种破碎机破碎粒径自动调节装置及方法 | |
| CN108719424A (zh) | 一种基于机器视觉的水产品分类方法及系统 | |
| EP2966424A2 (de) | Wiegeverfahren, anordnung zur durchführung des wiegeverfahrens sowie ein entsprechendes computerprogramm und ein entsprechendes computerlesbares speichermedium | |
| CN220617651U (zh) | 一种给煤机自动定量装置 | |
| CN107187828A (zh) | 伸缩皮带式重量体积测量扫码智能一体机 | |
| CN103223401A (zh) | 一种自动检重分选机及其操作步骤 | |
| CN111546501B (zh) | 一种绞笼式砂浆罐水量调节方法、系统、装置及存储介质 | |
| CN102999451A (zh) | 钢材计数系统及方法 | |
| CN113184449B (zh) | 一种用于金属粉末制品的智能输送管理调控系统 | |
| CN112387606A (zh) | 一种珍珠分选系统 | |
| CN112484788A (zh) | 一种图像式矿石流量检测方法与装置 | |
| CN210142068U (zh) | 一种绿色印刷品质量在线检测设备 | |
| CN104340665A (zh) | 一种细长圆料自动整理装置 | |
| CN116550621A (zh) | 一种核桃分级分选装置 | |
| CN208933790U (zh) | 一种连续式沥青混合料搅拌设备的集料供应系统 | |
| CN116216232A (zh) | 底带速度控制方法、装置、电子设备及存储介质 | |
| CN108891939A (zh) | 一种螺旋给料机的称重装置及称重方法 | |
| CN103342224A (zh) | 自动控制废旧塑料出料量的方法以及设备 | |
| CN216728346U (zh) | 一种基于图像采集的大米加工精度检测装置 | |
| CN203265083U (zh) | 一种自动检重分选机 | |
| CN2779258Y (zh) | 回转窑煤粉喷吹自动控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |