CN220617228U - 一种防堵头螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵头螺旋输送机，包括输送机主体，所述输送机主体的底面一侧固定安装有排料口，且排料口的低端焊接有支架，所述支架上固定安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有蜗杆，所述支架的表面通过轴承座安装有转动杆，且转动杆的表面焊接有疏通杆。本实用新型中，通过设置疏通杆和刮板，第一电机驱动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转驱动蜗轮进行旋转，蜗轮旋转带动转动杆、疏通杆和刮板在排料口的内部进行旋转，从而能够对排料口内部的物料进行疏通的作用，相对于采用对出料管进行敲击震动的来防止堵塞的单一方式，能够避免物料附着在排料口的内壁，降低排料口堵塞的几率，保证排料口的排料效果和效率。

Description

一种防堵头螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，尤其涉及一种防堵头螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机具有结构简单、占地少、设备容易密封、管理和操作相当简单等优点，通常的螺旋输送机包括壳体、螺旋轴、螺旋叶片、动力装置等，主要用于输送各种粉状和粒状物料。

现有的技术存在以下问题：

经检索，中国专利公开号：CN215556656U公开了一种具有防堵料装置的螺旋输送机，包括输送机主体与防堵出料管，所述输送机主体包括管体、传动轴与电机，所述管体的侧壁固定连接有轴套，所述轴套的内侧壁转动连接有传动轴，所述传动轴的两端均伸出管体外，所述传动轴的一端固定连接有转接头，所述管体的侧壁固定连接有电机架，所述电机架的上壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转接头插入连接，所述管体的上壁固定连接有进料斗，所述进料斗的下壁贯穿管体的上壁与其内腔相通，所述传动轴的侧壁固定连接有主螺旋叶片，所述管体的下壁开设有通槽，所述防堵出料装置包括出料管与安装架，所述通槽的侧壁活动连接有出料管，所述出料管的上壁固定连接有胶套，所述出料管的侧壁固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有安装架，所述安装架的下壁转动连接有螺栓，所述安装架与通槽的侧壁通过螺栓紧固连接，所述电机架的下壁固定连接有震动电机，所述电机与震动电机均与外部电源电连接，该专利设有震动电机，在震动电机工作时，其输出端处的橡胶锤头会对出料管侧壁进行敲击，又因其出料管的侧壁设有弹簧，使其出料管因敲击产生震动，从而避免出现因堵塞而使电机过热烧坏或螺旋片受损等事故的发生。

然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是采用对出料管进行敲击震动的单一方式，防止出料管堵塞的效果不理想的问题。

我们为此，提出了一种防堵头螺旋输送机解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种防堵头螺旋输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防堵头螺旋输送机，包括输送机主体，所述输送机主体的底面一侧固定安装有排料口，且排料口的低端焊接有支架，所述支架上固定安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有蜗杆，所述支架的表面通过轴承座安装有转动杆，且转动杆的表面焊接有疏通杆，所述疏通杆的另一端固定安装有刮板，且刮板的一侧表面与排料口的内壁贴合，所述转动杆的另一端延伸至支架的下方安装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，所述输送机主体的底面位于排料口的一侧通过安装架安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有转动盘，所述转动盘的表面滑动连接有第一摇杆，且第一摇杆的另一端活动连接有第二摇杆，所述第二摇杆的另一端设置有击打块，且击打块的一端与排料口的外壁抵接，所述输送机主体的底面位于转动盘的一侧固定安装有限位筒，所述第二摇杆与限位筒滑动连接。

优选的，所述刮板的材质为铝合金，且刮板的长度与排料口的长度相同。

优选的，所述输送机主体的一端固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与输送机主体、第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述支架为中空型圆台结构，且支架的直径小于排料口的直径。

优选的，所述疏通杆为中空型管状结构，且疏通杆的长度小于排料口的半径。

优选的，所述输送机主体的顶面一侧固定安装有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置疏通杆和刮板，第一电机驱动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转驱动蜗轮进行旋转，蜗轮旋转带动转动杆、疏通杆和刮板在排料口的内部进行旋转，从而能够对排料口内部的物料进行疏通的作用，相对于采用对出料管进行敲击震动的来防止堵塞的单一方式，能够避免物料附着在排料口的内壁，降低排料口堵塞的几率，保证排料口的排料效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种防堵头螺旋输送机的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种防堵头螺旋输送机的侧视图；

图4为排料口的立体图。

图例说明：

1、输送机主体；2、进料口；3、排料口；4、限位筒；5、击打块；6、控制面板；7、支架；8、第一电机；9、蜗杆；10、转动杆；11、蜗轮；12、疏通杆；13、刮板；14、第二电机；15、转动盘；16、第一摇杆；17、第二摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种防堵头螺旋输送机，包括输送机主体1，输送机主体1的底面一侧固定安装有排料口3，且排料口3的低端焊接有支架7，支架7上固定安装有第一电机8，且第一电机8的输出端安装有蜗杆9，支架7的表面通过轴承座安装有转动杆10，且转动杆10的表面焊接有疏通杆12，疏通杆12的另一端固定安装有刮板13，且刮板13的一侧表面与排料口3的内壁贴合，转动杆10的另一端延伸至支架7的下方安装有蜗轮11，且蜗轮11与蜗杆9啮合，输送机主体1的底面位于排料口3的一侧通过安装架安装有第二电机14，且第二电机14的输出端安装有转动盘15，转动盘15的表面滑动连接有第一摇杆16，且第一摇杆16的另一端活动连接有第二摇杆17，第二摇杆17的另一端设置有击打块5，且击打块5的一端与排料口3的外壁抵接，能够对排料口3进行敲击，此结构为市面上常见的机械结构，且工作原理与发动机活塞运动原理相同，输送机主体1的底面位于转动盘15的一侧固定安装有限位筒4，第二摇杆17与限位筒4滑动连接，第一电机8驱动蜗杆9进行旋转，蜗杆9旋转驱动蜗轮11进行旋转，蜗轮11旋转带动转动杆10、疏通杆12和刮板13在排料口3的内部进行旋转，从而能够对排料口3内部的物料进行疏通的作用，相对于采用对出料管进行敲击震动的来防止堵塞的单一方式，能够避免物料附着在排料口3的内壁，降低排料口3堵塞的几率，保证排料口3的排料效果和效率。

本实施方案中：刮板13的材质为铝合金，且刮板13的长度与排料口3的长度相同。

具体的，保证刮板13的使用寿命，刮料效果更加的理想。

本实施方案中：输送机主体1的一端固定安装有控制面板6，且控制面板6通过导线与输送机主体1、第一电机8和第二电机14电性连接。

具体的，为常见控制电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：支架7为中空型圆台结构，且支架7的直径小于排料口3的直径。

具体的，不会影响输送机的下料，保证输送机能够正常下料。

本实施方案中：疏通杆12为中空型管状结构，且疏通杆12的长度小于排料口3的半径。

具体的，保证自身强度的同时，降低自身重量。

本实施方案中：输送机主体1的顶面一侧固定安装有进料口2。

具体的，能够将物料投入输送机主体1内。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，第一电机8驱动蜗杆9进行旋转，蜗杆9旋转驱动蜗轮11进行旋转，蜗轮11旋转带动转动杆10、疏通杆12和刮板13在排料口3的内部进行旋转，从而能够对排料口3内部的物料进行疏通的作用，相对于采用对出料管进行敲击震动的来防止堵塞的单一方式，能够避免物料附着在排料口3的内壁，降低排料口3堵塞的几率，保证排料口3的排料效果和效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵头螺旋输送机，包括输送机主体(1)，其特征在于，所述输送机主体(1)的底面一侧固定安装有排料口(3)，且排料口(3)的低端焊接有支架(7)，所述支架(7)上固定安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端安装有蜗杆(9)，所述支架(7)的表面通过轴承座安装有转动杆(10)，且转动杆(10)的表面焊接有疏通杆(12)，所述疏通杆(12)的另一端固定安装有刮板(13)，且刮板(13)的一侧表面与排料口(3)的内壁贴合，所述转动杆(10)的另一端延伸至支架(7)的下方安装有蜗轮(11)，且蜗轮(11)与蜗杆(9)啮合，所述输送机主体(1)的底面位于排料口(3)的一侧通过安装架安装有第二电机(14)，且第二电机(14)的输出端安装有转动盘(15)，所述转动盘(15)的表面滑动连接有第一摇杆(16)，且第一摇杆(16)的另一端活动连接有第二摇杆(17)，所述第二摇杆(17)的另一端设置有击打块(5)，且击打块(5)的一端与排料口(3)的外壁抵接，所述输送机主体(1)的底面位于转动盘(15)的一侧固定安装有限位筒(4)，所述第二摇杆(17)与限位筒(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵头螺旋输送机，其特征在于，所述刮板(13)的材质为铝合金，且刮板(13)的长度与排料口(3)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种防堵头螺旋输送机，其特征在于，所述输送机主体(1)的一端固定安装有控制面板(6)，且控制面板(6)通过导线与输送机主体(1)、第一电机(8)和第二电机(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种防堵头螺旋输送机，其特征在于，所述支架(7)为中空型圆台结构，且支架(7)的直径小于排料口(3)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种防堵头螺旋输送机，其特征在于，所述疏通杆(12)为中空型管状结构，且疏通杆(12)的长度小于排料口(3)的半径。

6.根据权利要求1所述的一种防堵头螺旋输送机，其特征在于，所述输送机主体(1)的顶面一侧固定安装有进料口(2)。