CN220617011U - 一种地埋式垃圾处理站防坠机构 - Google Patents
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Abstract
一种地埋式垃圾处理站防坠机构，涉及垃圾处理技术领域，位于地埋式垃圾处理站内，地埋式垃圾处理站包括支撑框架、托板和顶板；支撑框架的顶部连接有顶板；支撑框架的内部连接有托板，托板宽度与垃圾桶尺寸配合；托板通过升降装置沿支撑框架上下移动；包括定位板和防坠器本体；防坠器本体包括外壳、挂钩和动力机构，挂钩一端转动连接在外壳内；挂钩的另一端能够通过动力机构转动至外壳外侧并位于托板的下方；外壳的上方通过定位板连接于顶板的底部；避免升降装置的损坏导致承托垃圾装置的托板出现坠落的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种地埋式垃圾处理站防坠机构。
背景技术
由于地埋式垃圾处理站是隐藏于地下进行垃圾处理的，当地埋式垃圾处理站中的垃圾桶中的垃圾盛满后，需要通过相应的升降装置将隐藏于地下的垃圾桶升至地面之上，然后经由工作人员对垃圾桶中的垃圾进行处理。因为频繁的使用升降装置，在使用过程中一旦遇到升降装置出现损坏，则将导致垃圾桶出现坠落的危险。现有技术中并未有专门针对埋式垃圾处理站所做的防坠保护结构。
发明人注意到在智能停车领域，为了保护停车设备的启停安全，会采用防坠器，例如型号为FQB2-50的电子式的防坠器，但此类技术并未应用于地埋式垃圾处理站中。因此，申请人对现有的地埋式垃圾处理站进行了改造升级。
实用新型内容
为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种地埋式垃圾处理站防坠机构。
本实用新型技术方案如下：一种地埋式垃圾处理站防坠机构，位于地埋式垃圾处理站内，地埋式垃圾处理站包括支撑框架、托板和顶板；所述支撑框架的顶部连接有所述顶板；所述支撑框架的内部连接有所述托板；所述托板宽度与垃圾桶尺寸配合；所述托板通过升降装置沿所述支撑框架上下移动；
包括定位板和防坠器本体；所述防坠器本体包括外壳、挂钩和动力机构，所述挂钩一端转动连接在外壳内，所述挂钩的另一端能够通过所述动力机构转动至外壳外侧并位于所述托板的下方；所述外壳的上方通过所述定位板连接于所述顶板的底部。
优选地，通过螺栓依次贯穿所述防坠器本体的顶部、所述定位板与所述顶板螺纹连接。
为了实现对所述顶板的沿宽度方向的平衡承托，将所述防坠器本体成对分布于所述顶板的沿宽度方向的两侧。
为了实现对所述顶板的沿长度方向的平衡承托，将所述防坠器本体沿所述顶板的长度方向等间隔布设。
优选地，将所述防坠器本体垂直设置于所述顶板的底面。避免防坠器相对顶板的底面发生倾斜，使得防坠器更有利于对顶板的底面进行承托。
在上述基础上，进一步地，将所述防坠器本体距离所述顶板的底面250-300mm。
在上述基础上，进一步地，将所述防坠器本体与所述托板的侧面相隔50-60mm。
所述动力机构的具体结构为，包括拉杆、丝杆、齿轮组件和电机；所述电机通过电机座固定连接于所述外壳的内部，所述丝杆与所述拉杆的一端通过销轴转动连接，所述拉杆的另一端与所述挂钩通过销轴转动连接，所述齿轮组件分别与所述电机的输出轴、所述丝杆转动连接，电机通过所述齿轮组件驱动所述丝杆上下移动，使得所述拉杆转动以带动所述挂钩相对所述外壳摆动。
此外，所述动力机构还包括集成电路板；所述集成电路板与所述电机连接，通过所述集成电路板控制所述电机的启停。
所述齿轮组件的具体结构为，所述齿轮组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与所述电机的输出轴转动连接，所述第二齿轮与所述丝杆转动连接；所述丝杆沿所述第二齿轮的内部直线移动。
通过上述设计，本实用新型地埋式垃圾处理站防坠机构，在传统的地埋式垃圾处理站中增加防坠机构，避免升降装置的损坏导致承托垃圾装置的托板出现坠落的危险；将防坠机构连接于顶板的底面的两侧，实现防坠机构的位置固定的同时并且可以避免干涉托板的直线位移；当托板在升降装置的带动下向上移动至防坠机构的上方时，防坠机构开始工作实现对托板的底部的承托，确保对上升过程中的托板的防坠保护。
附图说明
在附图中：
图1为防坠机构应用于地埋式垃圾站中的结构示意图；
图2为防坠机构的结构示意图；
图3为图1中的A处的放大图；
图中各附图标记所代表的组件为：
1、支撑框架；2、托板；3、顶板；4、升降装置；5、定位板；6、防坠器本体；61、外壳；62、挂钩；63、拉杆；64、丝杆；65、齿轮组件；66、电机；67、集成电路板；68、微动开关；69、转轴。
具体实施方式
一种地埋式垃圾处理站防坠机构，如图1、图2和图3所示，位于地埋式垃圾处理站内。通过将防坠机构应用于地埋式垃圾处理站中，实现对地埋式垃圾处理站的防坠保护。
地埋式垃圾处理站包括支撑框架1、托板2和顶板3；支撑框架1的顶部连接有顶板3；支撑框架1的内部连接有托板2；托板2通过升降装置4沿支撑框架1上下移动；
本申请的地埋式垃圾处理站防坠机构包括定位板5和防坠器本体6；防坠器本体6的上方通过定位板5连接于顶板3的底部，当托板2移动至防坠器本体6的上方时，防坠器本体6打开以对顶板3的底部进行承托。
为了使得防坠器本体6稳定连接于顶板3的底部，通过螺栓依次贯穿防坠器本体6的顶部、定位板5后与顶板3螺纹连接。
如图2所示，防坠器本体6的结构为包括外壳61、挂钩62和动力机构；动力机构包括拉杆63、丝杆64、齿轮组件65、电机66、集成电路板67和微动开关68；位于外壳61的内部上方设置有丝杆64、齿轮组件65、电机66、集成电路板67和微动开关68；位于外壳61的内部靠近下方的位置设置有挂钩62；具体地，
挂钩62的第一端通过转轴69转动连接于外壳61，挂钩62的第二端与拉杆63的第一端通过销轴转动连接；并且，位于外壳61的靠近挂钩62的第二端的一侧具有开口，当托板2在升降装置4的带动下移动至挂钩62的上方后，挂钩62的第二端可以伸出于外壳61的开口之外对托板2的底部进行承托；拉杆63的第二端通过销轴转动连接于丝杆64的底端；丝杆64与齿轮组件65的第二齿轮转动连接，齿轮组件65的第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第一齿轮内转动连接电机66的输出轴；电机66与集成电路板67连接以通过集成电路板67控制电机66运行。
挂钩62实现承托的具体方式为，通过集成电路板67控制电机66的输出轴转动，将运动传递至丝杆64中，丝杆64在第二齿轮的转动作用下实现上下直线移动，从而驱动拉杆63产生位移以带动挂钩62绕转轴69实现摆动。当丝杆64向下方移动时，挂钩62的第二端在拉杆63的位移作用下向外壳61的外部移动，挂钩62达到极限位置时拉杆63触动微动开关68，微动开关68通过集成电路板67控制电机66停止运行，此时挂钩62呈水平状态，挂钩62水平位置时与托板2的底面平行，可以更好地贴合托板2的底部实现对托板2的底部的承托。
为了实现对顶板3的沿宽度方向的平衡承托，将防坠器本体6成对分布于顶板3的沿宽度方向的两侧。上述操作过程中，将外壳61的顶部通过螺栓与定位板5连接于顶板3的底面，外壳61沿顶板3的底面的宽度方向上的两侧成对设置，外壳61的具有开口的侧面朝内成对布设，以实现当挂钩62伸出于外壳61的外部时对托板2的底面进行承托。
上述技术方案可以理解为，位于顶板3的沿宽度方向的两侧的外壳61可以呈对称分布也可以呈交错分布，通过交错分布的设置可以提高沿顶板3的宽度方向的两侧的挂钩62与托板2的底面之间的平衡效果，防止托板2坠落时发生晃动，形成对托板2更稳定的支撑。
为了实现对顶板3的沿长度方向的平衡承托，将防坠器本体6沿顶板3的长度方向等间隔布设。上述操作过程中，将外壳61的具有开口的侧面朝内设置，外壳61沿顶板3的长度方向上等间隔连接于顶板3，并通过螺栓和连接板7将外壳61的顶部连接于顶板3的底部。
为了避免防坠器本体6相对顶板3的底面发生倾斜，使得防坠器本体6更有利于对顶板3的底面进行承托。优选地，将防坠器本体6垂直设置于顶板3的底面。
为了更合理的布设防坠器本体6，在上述基础上，进一步地，将防坠器本体6距离顶板3的底面250-300mm。将防坠器本体6与托板2的侧面相隔50-60mm。
工作原理：当托板2在升降装置4的运行下进行上升运动，托板2运行至防坠器本体6的上方时，通过集成电路板67控制电机66运行，电机66的输出轴带动齿轮组件65开始运行，通过齿轮组件65的运行带动丝杆64向下直线移动，丝杆64驱动拉杆63转动以对挂钩62施加作用力使得挂钩62的第一端绕转轴69转动，挂钩62的第二端位于外壳61的内部发生摆动并伸出于外壳61的外侧，当达到极限位置时，挂钩62与托板2的底面平行，此时挂钩62可以对托板2的底面进行承托，有效防止托板2发生坠落。
Claims (10)
1.一种地埋式垃圾处理站防坠机构，位于地埋式垃圾处理站内，地埋式垃圾处理站包括支撑框架(1)、托板(2)和顶板(3)；所述支撑框架(1)的顶部连接有所述顶板(3)；所述支撑框架(1)的内部连接有所述托板(2)，所述托板(2)宽度与垃圾桶尺寸配合；所述托板(2)通过升降装置(4)沿所述支撑框架(1)上下移动；
其特征在于，包括定位板(5)和防坠器本体(6)；所述防坠器本体(6)包括外壳(61)、挂钩(62)和动力机构，所述挂钩(62)的一端转动连接在外壳(61)内；所述挂钩(62)的另一端能够通过所述动力机构转动至外壳(61)外侧并位于所述托板(2)的下方；所述外壳(61)的上方通过所述定位板(5)连接于所述顶板(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种地埋式垃圾处理站防坠机构，其特征在于，通过螺栓依次贯穿所述防坠器本体(6)的顶部、所述定位板(5)与所述顶板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种地埋式垃圾处理站防坠机构，其特征在于，所述防坠器本体(6)成对分布于所述顶板(3)的沿宽度方向的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种地埋式垃圾处理站防坠机构，其特征在于，所述防坠器本体(6)沿所述顶板(3)的长度方向等间隔布设。
5.根据权利要求1所述的一种地埋式垃圾处理站防坠机构，其特征在于，所述防坠器本体(6)垂直设置于所述顶板(3)的底面。
6.根据权利要求1所述的一种地埋式垃圾处理站防坠机构，其特征在于，所述防坠器本体(6)距离所述顶板(3)的底面250-300mm。
7.根据权利要求1所述的一种地埋式垃圾处理站防坠机构，其特征在于，所述防坠器本体(6)与所述托板(2)的侧面相隔50-60mm。
8.根据权利要求1所述的一种地埋式垃圾处理站防坠机构，其特征在于，所述动力机构包括拉杆(63)、丝杆(64)、齿轮组件(65)和电机(66)；所述电机(66)通过电机座固定连接于所述外壳(61)的内部，所述丝杆(64)与所述拉杆(63)的一端通过销轴转动连接，所述拉杆(63)的另一端与所述挂钩(62)通过销轴转动连接，所述齿轮组件(65)分别与所述电机(66)的输出轴、所述丝杆(64)转动连接，所述电机(66)通过所述齿轮组件(65)驱动所述丝杆(64)上下移动，使得所述拉杆(63)转动以带动所述挂钩(62)相对所述外壳(61)摆动。
9.根据权利要求8所述的一种地埋式垃圾处理站防坠机构，其特征在于，所述齿轮组件(65)包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与所述电机的输出轴转动连接，所述第二齿轮与所述丝杆(64)转动连接；所述丝杆(64)沿所述第二齿轮的内部直线移动。
10.根据权利要求8所述的一种地埋式垃圾处理站防坠机构，其特征在于，所述动力机构还包括集成电路板(67)；所述集成电路板(67)与所述电机(66)连接，通过所述集成电路板(67)控制所述电机(66)的启停。
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