CN220616780U - 一种帽盖与管肩配合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种帽盖与管肩配合结构,帽盖的圆筒部的内壁上设置有内螺纹;管肩的出液口的外壁上设置有与圆筒部的内螺纹相配合的外螺纹,圆筒部的外壁上设置有卡块,出液口的外壁的下端设置有限位块,卡块的底面到顶壁的底面的距离大于限位块的顶面到出液口顶面的距离,内螺纹为多线螺纹,外螺纹为与内螺纹线数相同的多线螺纹。本实用新型所述的帽盖与管肩配合结构,在帽盖与出液口之间设置多线螺纹,多线螺纹的导程较大,帽盖在与管肩进行旋合时,仅需旋转较小的角度,即可将帽盖与管肩旋合,方便使用,旋合时卡块变形经过限位块会发出清脆的声音,提示使用者帽盖已经盖好,防止拧紧时用力过大造成再次打开时难以打开。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种帽盖与管肩配合结构。
背景技术
封闭包装是指包装容器装好产品后,为了确保内装物品在运输、储存和销售过程中保留在容器中或者包装袋中,并避免受到污染、损坏而进行的各种封闭工艺。
封盖包装在日常生活中经常使用到,食品、日用品、药品、化妆品等行业都会使用,具有包装简单实用的特点,可以将包装内的物品与外界隔离,防止包装内的物品被污染,使用也非常方便,打开封盖后挤压管身即可将包装内的物品挤出或倒出。
中国专利文献CN 211033586 U公开了一种瓶口螺纹盖密封结构,在所述杯盖体的内周面设置有若干内螺纹块,所设置的若干内螺纹块就是不连续的螺纹,杯盖体与瓶口进行旋合或打开时,就需要旋转杯盖体多圈才能将杯盖体拧开或旋合在瓶口上。
现有的盖子与管肩之间设置螺纹,在打开或拧紧时,都需要将盖子旋转多圈后才能打开或拧紧盖子,在需要多次使用的情况下,每次使用都需要将盖子旋转多圈后才打开,使用完成后还需要将盖子反向旋转多圈后才能将盖子盖好,使用非常不方便且浪费时间,而且在拧紧盖子时,为了更好的密封将盖子拧紧,有时会因用力过大造成盖子打开困难。
因此,有必要提出一种帽盖与管肩配合结构,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种帽盖与管肩配合结构,包括帽盖和管肩,帽盖包括顶壁和设置在顶壁四周向下延伸的侧壁,顶壁的底面中心设置圆筒部,圆筒部的内壁上设置有内螺纹;管肩上设置有出液口,出液口外壁上设置有与圆筒部的内螺纹相配合的外螺纹,圆筒部的外壁上设置至少两个沿圆周方向阵列分布的卡块,出液口的外壁的下端设置与卡块数量一致的限位块,限位块的下端固定连接在管肩的外壁上,卡块的底面到顶壁的底面的距离大于限位块的顶面到出液口顶面的距离,帽盖与管肩旋合后,卡块卡接在限位块旋紧方向一侧;
内螺纹为多线螺纹,外螺纹为与内螺纹线数相同的多线螺纹。
优选的是,卡块包括与圆筒部连接的连接部和设置在连接部下端的卡接部。
优选的是,卡接部使用弹性材料制作。
优选的是,限位块包括与管肩固定连接的固定部和固定连接在固定部上的限位部。
优选的是,限位部的截面为梯形。
优选的是,限位部的截面为半圆形。
优选的是,限位部截面为波浪形。
优选的是,顶壁的底面圆筒部内的位置上设置密封垫,用于帽盖的顶壁与出液口的顶面密封。
优选的是,圆筒部的外壁上与卡块间隔设置竖直的筋。
优选的是,帽盖的侧壁的外侧上部设置有防滑纹。
相比现有技术,本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型所述的帽盖与管肩配合结构,在帽盖与出液口之间设置多线螺纹,多线螺纹的导程较大,帽盖在与管肩进行旋合时,仅需旋转较小的角度,即可将帽盖与管肩旋合,方便使用,在帽盖和管肩上分别设置卡块和限位块,卡块变形经过限位块会发出清脆的声音,提示使用者帽盖已经盖好,防止拧紧时用力过大造成再次打开时难以打开,多线螺纹与卡块和限位块结合使用,使帽盖与管肩旋合到位后,限位块卡住卡块,使帽盖不能反转,能使帽盖与管肩之间较好的密封,防止包装物溢出。
本实用新型所述的帽盖与管肩配合结构,本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型公开的帽盖与管肩配合结构的结构示意图;
图2为本实用新型公开的帽盖的结构示意图;
图3为本实用新型公开的管肩的结构示意图;
图4为本实用新型公开的帽盖与管肩配合结构剖视的结构示意图;
图5为本实用新型公开的限位部的结构示意图;
图6为本实用新型公开的限位部的另一形式的结构示意图;
图7为本实用新型公开的限位部的又一形式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-4所示,一种帽盖与管肩配合结构,包括帽盖1和管肩2,帽盖1包括顶壁11和设置在顶壁11四周向下延伸的侧壁12,顶壁11的底面中心设置圆筒部13,圆筒部13的内壁上设置有内螺纹14;管肩2上设置有出液口21,出液口21外壁上设置有与圆筒部13的内螺纹14相配合的外螺纹22,圆筒部13的外壁上设置至少两个沿圆周方向阵列分布的卡块3,出液口21的外壁的下端设置与卡块3数量一致的限位块4,限位块4的下端固定连接在管肩2的外壁上,卡块3的底面到顶壁11的底面的距离大于限位块4的顶面到出液口21顶面的距离,帽盖1与管肩2旋合后,卡块3卡接在限位块4旋紧方向一侧;
内螺纹14为多线螺纹,外螺纹22为与内螺纹14线数相同的多线螺纹。
上述技术方案的工作原理:帽盖1包括顶壁11和设置在顶壁11四周向下延伸的侧壁12,顶壁11的底面中心设置圆筒部13,圆筒部13的内壁上设置有内螺纹14;管肩2上设置有出液口21,出液口21外壁上设置有与圆筒部13的内螺纹14相配合的外螺纹22,圆筒部13的外壁上设置至少两个阵列分布的卡块3,出液口21的下端设置与卡块数量一致的限位块4,限位块4的下端与管肩2固定连接,限位块4与卡块3卡接;
帽盖的顶壁可根据需要设置成与瓶身一致的形状,形状可以是圆形、椭圆形、方形或菱形;
内螺纹14为多线螺纹,外螺纹22为与内螺纹14线数相同的多线螺纹;
内螺纹14和外螺纹22设置为线数相同的多线螺纹,多线螺纹的导程较大,旋转较小的角度,就可以使帽盖1向管肩2运动较大的距离,采用多线螺纹,可以在旋转角度较小时就可以将帽盖拧紧,而不需要旋转较多的圈数;
多线螺纹优选为三线螺纹,可以达到快速拧紧帽盖的目的,拧紧后,帽盖1与管肩2对正,不会发生倾斜。
上述技术方案的有益效果:
本实用新型所述的帽盖与管肩配合结构,在帽盖与出液口之间设置多线螺纹,多线螺纹的导程较大,帽盖在与管肩进行旋合时,仅需旋转较小的角度,即可将帽盖与管肩旋合,方便使用,在帽盖和管肩上分别设置卡块和限位块,卡块变形经过限位块会发出清脆的声音,提示使用者帽盖已经盖好,防止拧紧时用力过大造成再次打开时难以打开,多线螺纹与卡块和限位块结合使用,使帽盖与管肩旋合到位后,限位块卡住卡块,使帽盖不能反转,能使帽盖与管肩之间较好的密封,防止包装物溢出。
在一个实施例中,卡块3包括与圆筒部13连接的连接部31和设置在连接部31下端的卡接部32。
上述技术方案的工作原理:卡接部32固定连接在连接部31的下端,连接部31与圆筒部13固定连接,卡接部32与限位块4卡接。
在一个实施例中,卡接部32使用弹性材料制作。
上述技术方案的工作原理:卡接部32使用弹性材料制作,在对帽盖1进行旋转时,卡接部变形,越过限位块,卡在限位块的一侧,可以防止帽盖1自动松脱;
卡接部可选择PET材质、PP材质或PE材质。
在一个实施例中,限位块4包括与管肩固定连接的固定部41和固定连接在固定部41上的限位部42,限位部42与卡接部32卡接。
上述技术方案的工作原理:限位块4包括与管肩固定连接的固定部41和固定连接在固定部41上的限位部42,限位部42与卡接部32卡接。
在一个实施例中,如图5所示,限位部42的截面为梯形。
上述技术方案的工作原理:限位部42的截面为梯形,梯形的斜面在卡接部32越过限位部42时,能够使卡接部32较顺畅的越过限位部42,旋转帽盖1时较省力。
在一个实施例中,如图6所示,限位部42的截面为半圆形。
上述技术方案的工作原理:限位部42的截面为半圆形,半圆形的截面在旋转帽盖1卡接部32越过限位部42时,旋转帽盖较省力,半圆形的限位部42还能减小摩擦,减少限位部42与卡接部32的磨损。
在一个实施例中,如图7所示,限位部42截面为波浪形。
上述技术方案的工作原理:限位部42截面为波浪形,波浪形的限位部42可以使帽盖1在旋紧时停留在不同的波浪形的波谷内,可以调整帽盖1与管肩2的松紧度,适应不同的应用场景。
在一个实施例中,顶壁11的底面圆筒部13内的位置上设置密封垫5,用于帽盖1的顶壁11与出液口21的顶面密封。
上述技术方案的工作原理果:在顶壁11的底面圆筒部13内的位置上设置密封垫5,用于帽盖1的顶壁11与出液口21的顶面密封;
密封垫可以是环形密封垫或圆形密封垫,根据包装内物品的不同可以选择硅胶密封垫、塑料密封垫或PE密封垫。
在一个实施例中,圆筒部13的外壁上与卡块3间隔设置竖直的筋6。
上述技术方案的工作原理:在圆筒部13的外壁上与卡块3间隔设置竖直的筋6,筋6的上端与顶壁11固定连接,筋6增加圆筒部13和顶壁11之间的连接强度,防止使用过程中因多次拧动造成圆筒部13与顶壁11之间的连接不牢固。
在一个实施例中,帽盖1的侧壁12的外侧上部设置有防滑纹。
上述技术方案的工作原理:在帽盖1的侧壁12的外侧上部设置有防滑纹,设置防滑纹可以增加在对帽盖进行旋转时手与帽盖1之间的摩擦力。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种帽盖与管肩配合结构,其特征在于,包括帽盖(1)和管肩(2),帽盖(1)包括顶壁(11)和设置在顶壁(11)四周向下延伸的侧壁(12),顶壁(11)的底面中心设置圆筒部(13),圆筒部(13)的内壁上设置有内螺纹(14);管肩(2)上设置有出液口(21),出液口(21)外壁上设置有与圆筒部(13)的内螺纹(14)相配合的外螺纹(22),圆筒部(13)的外壁上设置至少两个沿圆周方向阵列分布的卡块(3),出液口(21)的外壁的下端设置与卡块(3)数量一致的限位块(4),限位块(4)的下端固定连接在管肩(2)的外壁上,卡块(3)的底面到顶壁(11)的底面的距离大于限位块(4)的顶面到出液口(21)顶面的距离,帽盖(1)与管肩(2)旋合后,卡块(3)卡接在限位块(4)旋紧方向一侧;
内螺纹(14)为多线螺纹,外螺纹(22)为与内螺纹(14)线数相同的多线螺纹。
2.根据权利要求1所述的帽盖与管肩配合结构,其特征在于,卡块(3)包括与圆筒部(13)连接的连接部(31)和设置在连接部(31)下端的卡接部(32)。
3.根据权利要求2所述的帽盖与管肩配合结构,其特征在于,卡接部(32)使用弹性材料制作。
4.根据权利要求1所述的帽盖与管肩配合结构,其特征在于,限位块(4)包括与管肩固定连接的固定部(41)和固定连接在固定部(41)上的限位部(42)。
5.根据权利要求4所述的帽盖与管肩配合结构,其特征在于,限位部(42)的截面为梯形。
6.根据权利要求4所述的帽盖与管肩配合结构,其特征在于,限位部(42)的截面为半圆形。
7.根据权利要求4所述的帽盖与管肩配合结构,其特征在于,限位部(42)截面为波浪形。
8.根据权利要求1所述的帽盖与管肩配合结构,其特征在于,顶壁(11)的底面圆筒部(13)内的位置上设置密封垫(5),用于帽盖(1)的顶壁(11)与出液口(21)的顶面密封。
9.根据权利要求1所述的帽盖与管肩配合结构,其特征在于,圆筒部(13)的外壁上与卡块(3)间隔设置竖直的筋(6)。
10.根据权利要求1所述的帽盖与管肩配合结构,其特征在于,帽盖(1)的侧壁(12)的外侧上部设置有防滑纹。
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