CN220615902U - 一种碳刷生产用原料搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳刷加工设备技术领域，且公开了一种碳刷生产用原料搬运装置，包括安装板，所述安装板顶部的左右侧均固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置驱动电机、转轴、转动板、活动轴和气压缸，操作人员启动气压缸使得齿牙板在固定块的限位作用向下运动，由于齿牙板和齿轮之间啮合，齿牙板的运动带动齿轮、活动轴和转动板发生旋转，解除对运料箱内部的封闭，随后操作人员启动驱动电机使得转轴带动运料箱发生旋转，使得运料箱整体倾斜，最终使得运料箱内部的原料沿着运料箱的内表面滑落，完成了装置的自动卸料，提高了装置的自动化程度，同时降低了操作人员的工作强度。

Description

一种碳刷生产用原料搬运装置

技术领域

本实用新型属于碳刷加工设备技术领域，具体是一种碳刷生产用原料搬运装置。

背景技术

碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属石墨等，根据使用需要有时也采用银粉、铝粉、铅粉等其他金属，碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机，具有较好的换向性能，使用寿命长。

操作人员在对碳刷进行加工时，需要将加工原料搬运至指定位置，在搬运时往往需要用到搬运装置，利用滚轮和储存机构对原料进行运输，而现有的搬运装置尽管能够满足基本的运输需求，但是在搬运的过程中无法对原料实现自动卸料，装置的自动化程度低下，同时加大了操作人员的工作强度，因此对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种碳刷生产用原料搬运装置，具有自动卸料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳刷生产用原料搬运装置，包括安装板，所述安装板顶部的左右侧均固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的背面，所述转轴的外表面固定套接有运料箱，所述运料箱内表面的后端活动连接有转动板，所述运料箱正面的左侧活动套接有活动轴，所述活动轴的另一端贯穿运料箱和转动板并延伸至运料箱的背面且与转动板的内部固定连接，所述活动轴外表面的前端固定套接有齿轮，所述运料箱正面的左侧固定安装有气压缸，所述气压缸的另一端固定连接有齿牙板，所述运料箱的正面固定连接有位于齿牙板内部的固定块，所述齿牙板的外表面与齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述运料箱顶部前侧的右端固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定连接有圆轴，所述圆轴的另一端贯穿安装块并延伸至安装块左侧的外表面。

作为本实用新型优选的，所述圆轴的左端固定连接有丝杠，所述丝杠外表面的左侧螺纹套接有套接块。

作为本实用新型优选的，所述运料箱顶部的前侧开设有矩形槽，所述矩形槽的左侧活动连接有矩形块，所述矩形块的顶部与套接块的底部固定连接，所述运料箱内表面两侧的顶部均开设有限位槽。

作为本实用新型优选的，所述套接块的背面铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有位于运料箱内部的刮板，所述刮板的两侧均固定连接有位于限位槽内部的限位块。

作为本实用新型优选的，所述安装板顶部的前端固定连接有推动把手，所述推动把手外表面的顶部粗糙。

作为本实用新型优选的，所述安装板底部的四周均活动安装有滚轮，所述滚轮的数量为四个，四个所述滚轮的底端均在同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、转轴、转动板、活动轴和气压缸，操作人员启动气压缸使得齿牙板在固定块的限位作用向下运动，由于齿牙板和齿轮之间啮合，齿牙板的运动带动齿轮、活动轴和转动板发生旋转，解除对运料箱内部的封闭，随后操作人员启动驱动电机使得转轴带动运料箱发生旋转，使得运料箱整体倾斜，最终使得运料箱内部的原料沿着运料箱的内表面滑落，完成了装置的自动卸料，提高了装置的自动化程度，同时降低了操作人员的工作强度。

2、本实用新型通过设置动力电机、丝杠、套接块、斜杆和刮板，操作人员启动动力电机使得圆轴带动丝杠发生旋转，丝杠的转动带动套接块在矩形槽和矩形块的限位作用向右移动，从而通过斜杆推动刮板在限位槽和限位块的限位作用下，沿着运料箱的内表面向后移动，将运料箱内部残留的余料进行刮除，提高了装置的搬运效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型活动轴的剖视结构示意图；

图4为本实用新型转轴的剖视结构示意图；

图5为本实用新型矩形槽的剖视结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定板；3、驱动电机；4、转轴；5、运料箱；6、转动板；7、活动轴；8、齿轮；9、气压缸；10、齿牙板；11、固定块；12、安装块；13、动力电机；14、圆轴；15、丝杠；16、套接块；17、矩形槽；18、矩形块；19、斜杆；20、刮板；21、限位槽；22、限位块；23、推动把手；24、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种碳刷生产用原料搬运装置，包括安装板1，安装板1顶部的左右侧均固定连接有固定板2，固定板2的左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定连接有转轴4，转轴4的另一端贯穿固定板2并延伸至固定板2的背面，转轴4的外表面固定套接有运料箱5，运料箱5内表面的后端活动连接有转动板6，运料箱5正面的左侧活动套接有活动轴7，活动轴7的另一端贯穿运料箱5和转动板6并延伸至运料箱5的背面且与转动板6的内部固定连接，活动轴7外表面的前端固定套接有齿轮8，运料箱5正面的左侧固定安装有气压缸9，气压缸9的另一端固定连接有齿牙板10，运料箱5的正面固定连接有位于齿牙板10内部的固定块11，齿牙板10的外表面与齿轮8的外表面啮合连接。

操作人员启动气压缸9使得齿牙板10在固定块11的限位作用向下运动，由于齿牙板10和齿轮8之间啮合连接，齿牙板10的运动带动齿轮8、活动轴7和转动板6发生旋转，解除对运料箱5内部的封闭，随后操作人员启动驱动电机3使得转轴4带动运料箱5发生旋转，使得运料箱5整体发生倾斜，进而使得运料箱5内部的原料沿着运料箱5的内表面滑落，完成装置的自动卸料。

参考图5，运料箱5顶部前侧的右端固定连接有安装块12，安装块12的右侧固定安装有动力电机13，动力电机13输出轴的另一端固定连接有圆轴14，圆轴14的另一端贯穿安装块12并延伸至安装块12左侧的外表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于动力电机13的设置，可以使得圆轴14发生旋转。

参考图1和图5，圆轴14的左端固定连接有丝杠15，丝杠15外表面的左侧螺纹套接有套接块16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，当丝杠15发生旋转时，会带动套接块16沿着丝杠15的外表面向右运动。

参考图5，运料箱5顶部的前侧开设有矩形槽17，矩形槽17的左侧活动连接有矩形块18，矩形块18的顶部与套接块16的底部固定连接，运料箱5内表面两侧的顶部均开设有限位槽21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于矩形槽17和矩形块18的配合，可以使得套接块16的运动更加稳定。

参考图4和图5，套接块16的背面铰接有斜杆19，斜杆19的另一端铰接有位于运料箱5内部的刮板20，刮板20的两侧均固定连接有位于限位槽21内部的限位块22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作人员启动动力电机13使得圆轴14带动丝杠15发生转动，丝杠15的转动带动套接块16在矩形槽17和矩形块18的限位作用向右运动，从而通过斜杆19推动刮板20沿着运料箱5的内表面向后运动，对运料箱5内部的原料残余进行刮除。

参考图1至图5，安装板1顶部的前端固定连接有推动把手23，推动把手23外表面的顶部粗糙。

作为本实用新型的一种技术优化方案，推动把手23的设置，便于操作人员推动装置移动。

参考图1至图5，安装板1底部的四周均活动安装有滚轮24，滚轮24的数量为四个，四个滚轮24的底端均在同一平面上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于滚轮24的设置，可以使得装置更加轻松的被移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员启动气压缸9带动齿牙板10在固定块11的限位作用向下运动，由于齿牙板10和齿轮8之间啮合，齿牙板10的运动带动转动板6、活动轴7和齿轮8发生旋转，使得转动板6以活动轴7为圆心转动一百八十度，解除对运料箱5内部的封闭效果，随后操作人员启动驱动电机3使得转轴4带动运料箱5整体发生旋转，使得运料箱5整体发生倾斜，从而使得运料箱5内部的原料沿着运料箱5的内表面滑落，完成对装置的自动卸料。

同时操作人员启动动力电机13使得圆轴14带动丝杠15发生旋转，丝杠15的转动带动套接块16在矩形槽17和矩形块18的限位作用下沿着丝杠15的外表面向右运动，进而通过斜杆19推动刮板20在限位槽21和限位块22的限位作用下沿着运料箱5的内表面向后运动，将运料箱5内部的原料残余进行刮除，使得装置的搬运效果得到提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳刷生产用原料搬运装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部的左右侧均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的左侧固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴的另一端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的另一端贯穿固定板（2）并延伸至固定板（2）的背面，所述转轴（4）的外表面固定套接有运料箱（5），所述运料箱（5）内表面的后端活动连接有转动板（6），所述运料箱（5）正面的左侧活动套接有活动轴（7），所述活动轴（7）的另一端贯穿运料箱（5）和转动板（6）并延伸至运料箱（5）的背面且与转动板（6）的内部固定连接，所述活动轴（7）外表面的前端固定套接有齿轮（8），所述运料箱（5）正面的左侧固定安装有气压缸（9），所述气压缸（9）的另一端固定连接有齿牙板（10），所述运料箱（5）的正面固定连接有位于齿牙板（10）内部的固定块（11），所述齿牙板（10）的外表面与齿轮（8）的外表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用原料搬运装置，其特征在于：所述运料箱（5）顶部前侧的右端固定连接有安装块（12），所述安装块（12）的右侧固定安装有动力电机（13），所述动力电机（13）输出轴的另一端固定连接有圆轴（14），所述圆轴（14）的另一端贯穿安装块（12）并延伸至安装块（12）左侧的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种碳刷生产用原料搬运装置，其特征在于：所述圆轴（14）的左端固定连接有丝杠（15），所述丝杠（15）外表面的左侧螺纹套接有套接块（16）。

4.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用原料搬运装置，其特征在于：所述运料箱（5）顶部的前侧开设有矩形槽（17），所述矩形槽（17）的左侧活动连接有矩形块（18），所述矩形块（18）的顶部与套接块（16）的底部固定连接，所述运料箱（5）内表面两侧的顶部均开设有限位槽（21）。

5.根据权利要求3所述的一种碳刷生产用原料搬运装置，其特征在于：所述套接块（16）的背面铰接有斜杆（19），所述斜杆（19）的另一端铰接有位于运料箱（5）内部的刮板（20），所述刮板（20）的两侧均固定连接有位于限位槽（21）内部的限位块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用原料搬运装置，其特征在于：所述安装板（1）顶部的前端固定连接有推动把手（23），所述推动把手（23）外表面的顶部粗糙。

7.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用原料搬运装置，其特征在于：所述安装板（1）底部的四周均活动安装有滚轮（24），所述滚轮（24）的数量为四个，四个所述滚轮（24）的底端均在同一平面上。