CN220614910U - 一种吹膜机吹风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机吹风装置，涉及吹膜机吹风技术领域。本实用新型包括机座和风环，所述机座外侧壁均匀开设有五组机槽，所述机槽外侧壁固定安装有导口环，所述导口环内侧壁导通连接有引风管，所述机座内壁设置有吹风腔，所述吹风腔与所述引风管导通连接，所述风环固定安装于所述机座中心，通过固定销的连接便于对固定座进行安装或拆卸，通过设置的弯头可将吹风腔中的一部分气体导入下导管中，并最终从上导管顶端的稳压头排出，设置的稳压头用于将吹风腔内部的气体分至薄膜另一高度，这样可保证薄膜内部不会因为最靠近风环处的风力大而导致薄膜整体变形的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机吹风技术领域，尤其涉及一种吹膜机吹风装置。
背景技术
吹膜机在生产塑料薄膜时首先要通过模头挤出吹膜形成膜管，膜管质量的好坏直接影响吹膜机所生产薄膜的质量。吹膜机的挤出吹膜是由模头的挤出和风环的吹膜来共同完成的，模头的挤出依靠模头本身的设计结构来保证，而风环的吹膜需要依靠风环的设计结构来保证，只有优化的设计结构，才能有好的吹膜质量，才能使吹膜机所生产薄膜的质量好。
现有的公开号CN 204019981 U，吹膜机风环，其特征在于：包括上盖、下盖、内圈、内圈套、上盖套和上盖内套，上盖套、上盖内套与下盖的上端面之间围出风环吹风腔；内圈套设在风环吹风腔内与下盖固定连接，内圈套由上部套筒体和下部法兰体组成，内圈设在内圈套上方与内圈套固定连接，内圈由上部锥形体和下部法兰体组成，内圈的法兰体与内圈套的法兰体之间留有横向空隙，锥形体的内孔与套筒体的外圆之间留有竖向空隙，横向空隙和竖向空隙相互导通，在内圈的法兰体上设置密布的细孔，该细孔将风环吹风腔与横向空隙进行导通。本实用新型吹膜时风量稳定、能够实现对膜管外进行斜向和竖向方向的同时吹风，使膜管成型过程中的受力更加均匀，提高吹膜质量。
上述装置虽然可以能够实现对膜管外进行斜向和竖向方向的同时吹风，使膜管成型过程中的受力更加均匀，但是吹膜机在吹膜时，越靠近吹膜机的膜泡内部风力越大，越远离吹膜机的膜泡内部风力越小，这样会导致膜泡内部的气压不同，从而导致膜泡的变形。
因此，我们提出一种吹膜机吹风装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决吹膜机吹膜时膜泡内部的气压不同而导致膜泡变形的问题，本实用新型提供了一种吹膜机吹风装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种吹膜机吹风装置，包括机座和风环，所述机座外侧壁均匀开设有五组机槽，所述机槽外侧壁固定安装有导口环，所述导口环内侧壁导通连接有引风管，所述机座内壁设置有吹风腔，所述吹风腔与所述引风管导通连接，所述风环固定安装于所述机座中心。
优选地，所述风环外侧的机座上设置有固定槽，所述固定槽内壁嵌设有固定座，所述固定座通过固定销固定连接于固定槽，且所述固定座顶面中心固定安装有导环，所述导环上均匀设置有若干组通孔。
优选地，所述风环内侧壁开设有与所述吹风腔相导通的气孔，所述气孔内壁导通连接有弯头，所述弯头顶端导通连接有下导管，所述下导管顶端设置有上导管。
优选地，所述上导管底部导通连接有导气管，所述导气管滑动设置于所述下导管内壁，所述导气管底侧设置有升降组件。
优选地，所述升降组件由电动伸缩杆、支杆和上支架组成，所述支杆固定连接于所述导气管底端，且所述支杆底端固定连接于所述上支架顶面两端，所述电动伸缩杆输出端固定连接于所述上支架底面，所述电动伸缩杆底端固定连接于下支架顶面中心，所述下支架通过螺栓连接于所述下导管内壁。
优选地，所述导气管底端外壁固定连接有滑块，所述滑块滑动设置于下导管内壁开设的滑槽中，所述上支架和所述下支架上均开设有导通的透气孔。
优选地，所述上导管顶端导通连接有稳压头，所述稳压头外壁均匀开设有若干组出气口。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
通过开设的机槽用于放置引风管，且设置的多组引风管可提高吹风的效果，通过固定销的连接便于对固定座进行安装或拆卸，通过设置的弯头可将吹风腔中的一部分气体导入下导管中，并最终从上导管顶端的稳压头排出，设置的稳压头用于将吹风腔内部的气体分至薄膜另一高度，这样可保证薄膜内部不会因为最靠近风环处的风力大而导致薄膜整体变形的情况出现。
通过设置的升降组件可控制导气管的升降，从而可控制上导管顶部输出的位置，以便于调节稳压头的高度，起到一个薄膜内部吹风位置调节的作用，通过滑块与滑槽之间的滑动可辅助导气管稳定移动，开设的透气孔用于传输风力，通过导气管的移动可带动上导管顶端稳压头的移动。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视局部剖面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的A结构放大示意图。
附图标记：1、机座；2、机槽；3、导口环；4、引风管；5、固定座；6、固定销；7、导环；8、风环；9、弯头；10、稳压头；11、下导管；12、上导管；13、下支架；14、电动伸缩杆；15、导气管；16、滑块；17、支杆；18、上支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种吹膜机吹风装置，包括机座1和风环8，机座1外侧壁均匀开设有五组机槽2，机槽2外侧壁固定安装有导口环3，导口环3内侧壁导通连接有引风管4，机座1内壁设置有吹风腔，吹风腔与引风管4导通连接，风环8固定安装于机座1中心，通过开设的机槽2用于放置引风管4，且设置的多组引风管4可提高吹风的效果，在使用时，通过吹风腔内部的引风机构可将外界的气体从引风管4吸入并从风环8处排出，起到吹风的效果。
风环8外侧的机座1上设置有固定槽，固定槽内壁嵌设有固定座5，固定座5通过固定销6固定连接于固定槽，且固定座5顶面中心固定安装有导环7，导环7上均匀设置有若干组通孔，设置的导环7用于固定待吹风的薄膜，通过固定销6的连接便于对固定座5进行安装或拆卸。
风环8内侧壁开设有与吹风腔相导通的气孔，气孔内壁导通连接有弯头9，弯头9顶端导通连接有下导管11，下导管11顶端设置有上导管12，通过设置的弯头9可将吹风腔中的一部分气体导入下导管11中，并最终从上导管12排出。
上导管12底部导通连接有导气管15，导气管15滑动设置于下导管11内壁，导气管15底侧设置有升降组件，通过设置的升降组件可控制导气管15的升降，从而可控制上导管12顶部输出的位置，以便于调节稳压头10的高度，起到一个薄膜内部吹风位置调节的作用。
升降组件由电动伸缩杆14、支杆17和上支架18组成，支杆17固定连接于导气管15底端，且支杆17底端固定连接于上支架18顶面两端，电动伸缩杆14输出端固定连接于上支架18底面，电动伸缩杆14底端固定连接于下支架13顶面中心，下支架13通过螺栓连接于下导管11内壁，当需要调节稳压头10的高度时，启动电动伸缩杆14，通过电动伸缩杆14的伸缩可带动上支架18上方的导气管15进行移动，通过导气管15的移动可带动上导管12顶端稳压头10的移动。
导气管15底端外壁固定连接有滑块16，滑块16滑动设置于下导管11内壁开设的滑槽中，上支架18和下支架13上均开设有导通的透气孔，通过滑块16与滑槽之间的滑动可辅助导气管15稳定移动，开设的透气孔用于传输风力。
上导管12顶端导通连接有稳压头10，稳压头10外壁均匀开设有若干组出气口，通过设置的稳压头10用于将吹风腔内部的气体分至薄膜另一高度，这样可保证薄膜内部不会因为最靠近风环8处的风力大而导致薄膜整体变形的情况出现。
工作原理：本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过开设的机槽2用于放置引风管4，且设置的多组引风管4可提高吹风的效果，在使用时，通过吹风腔内部的引风机构可将外界的气体从引风管4吸入并从风环8处排出，起到吹风的效果，设置的导环7用于固定待吹风的薄膜，通过固定销6的连接便于对固定座5进行安装或拆卸，通过设置的弯头9可将吹风腔中的一部分气体导入下导管11中，并最终从上导管12排出，通过设置的升降组件可控制导气管15的升降，从而可控制上导管12顶部输出的位置，以便于调节稳压头10的高度，起到一个薄膜内部吹风位置调节的作用，当需要调节稳压头10的高度时，启动电动伸缩杆14，通过电动伸缩杆14的伸缩可带动上支架18上方的导气管15进行移动，通过滑块16与滑槽之间的滑动可辅助导气管15稳定移动，开设的透气孔用于传输风力，通过导气管15的移动可带动上导管12顶端稳压头10的移动，通过设置的稳压头10用于将吹风腔内部的气体分至薄膜另一高度，这样可保证薄膜内部不会因为最靠近风环8处的风力大而导致薄膜整体变形的情况出现。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹膜机吹风装置，包括机座(1)和风环(8)，其特征在于，所述机座(1)外侧壁均匀开设有五组机槽(2)，所述机槽(2)外侧壁固定安装有导口环(3)，所述导口环(3)内侧壁导通连接有引风管(4)，所述机座(1)内壁设置有吹风腔，所述吹风腔与所述引风管(4)导通连接，所述风环(8)固定安装于所述机座(1)中心。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述风环(8)外侧的机座(1)上设置有固定槽，所述固定槽内壁嵌设有固定座(5)，所述固定座(5)通过固定销(6)固定连接于固定槽，且所述固定座(5)顶面中心固定安装有导环(7)，所述导环(7)上均匀设置有若干组通孔。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述风环(8)内侧壁开设有与所述吹风腔相导通的气孔，所述气孔内壁导通连接有弯头(9)，所述弯头(9)顶端导通连接有下导管(11)，所述下导管(11)顶端设置有上导管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述上导管(12)底部导通连接有导气管(15)，所述导气管(15)滑动设置于所述下导管(11)内壁，所述导气管(15)底侧设置有升降组件。
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述升降组件由电动伸缩杆(14)、支杆(17)和上支架(18)组成，所述支杆(17)固定连接于所述导气管(15)底端，且所述支杆(17)底端固定连接于所述上支架(18)顶面两端，所述电动伸缩杆(14)输出端固定连接于所述上支架(18)底面，所述电动伸缩杆(14)底端固定连接于下支架(13)顶面中心，所述下支架(13)通过螺栓连接于所述下导管(11)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述导气管(15)底端外壁固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动设置于下导管(11)内壁开设的滑槽中，所述上支架(18)和所述下支架(13)上均开设有导通的透气孔。
7.根据权利要求3所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述上导管(12)顶端导通连接有稳压头(10)，所述稳压头(10)外壁均匀开设有若干组出气口。
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