CN220614429U - 一种蒸压釜冷凝水有组织排放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸压釜冷凝水排放技术领域，具体说是一种蒸压釜冷凝水有组织排放系统，包括蒸压釜；所述蒸压釜的下端开设有排放口；所述排放口远离蒸压釜的一端固定安装有疏水器；所述疏水器远离蒸压釜的一侧通过管道连接有板式换热器；本实用新型通过热电偶测温仪的设置，从而通过比较每一组上下温度的差值来判断疏水器是否疏水，并在每个疏水器出口管道外壁安装测温仪，可检测出疏水器不疏水时温度在70度左右，疏水时温度在85℃左右，如疏水器漏漏汽温度会大于90℃，所以如果温度长时间大于80℃，则说明疏水器有疏汽，此时可关闭疏水入口后面的阀门，用排污阀门进行人工排水，等该釜养护结束，对疏水器进行检查修理或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压釜冷凝水排放技术领域，具体说是一种蒸压釜冷凝水有组织排放系统。
背景技术
蒸压釜是硅酸钙板生产中的一个重要设备，是让仅有初始强度的板坯在蒸压釜中通入饱和蒸汽，使釜内饱和蒸汽压力达到0.8Mpa以上，温度达到170℃以上，给釜内板坯创造一个能够满足板坯中硅质材料与钙质材料发生化学反应生成具有较高强度，结构稳定的水化硅酸钙的环境条件；饱和蒸汽在釜中不断液化会产生很多冷凝水，这些冷凝水通过釜底疏水器和排污阀直接排到釜下水沟中，水沟中的冷凝水再汇聚到釜旁边的地坑内，然后用泵抽到生产线回用；
目前大多数企业都采用这一方法，简单直观，能够目测每个釜疏排水的情况，可直观实时地发现漏气或不排水等异常情况。但这一方式也有很多问题，因为刚从蒸压釜排出的水温都在90℃以上，会产生大量水蒸气溢散，对周边设备和房屋产生一定的腐蚀，同时水沟和地坑长期得不到清理也会产生一些异味；
现有的蒸压釜是在其下方的排放口（疏水器出口和排污出口）后面加装气动阀门，然后统一接到一根管道上，通过管道接入板式换热器，经过换热器降温的冷凝水排到一个封水池中，再用泵抽出排放；
但是当所有排放口均与主管道连接后，疏水器是否正常工作就不得而知，疏水器非正常工作有两种情况，一种是不疏水或不能完全疏水，这时釜内冷凝水会积聚在釜底，造成釜上下温差较大，釜体热胀冷缩变形不一致对釜体造成损伤；第二种情况疏水结束仍有大量蒸汽从疏水口漏出，造成蒸汽浪费，釜内温度压力不好控制；
鉴于此，为了克服上述技术问题，本实用新型提出了一种蒸压釜冷凝水有组织排放系统，解决了上述技术问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种蒸压釜冷凝水有组织排放系统，本实用新型通过热电偶测温仪的设置，从而通过比较每一组上下温度的差值来判断疏水器是否疏水，并在每个疏水器出口管道外壁安装测温仪，可检测出疏水器不疏水时温度在70度左右，疏水时温度在85℃左右，如疏水器漏漏汽温度会大于90℃，所以如果温度长时间大于80℃，则说明疏水器有疏汽，此时可关闭疏水入口后面的阀门，用排污阀门进行人工排水，等该釜养护结束，对疏水器进行检查修理或更换。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型所述的一种蒸压釜冷凝水有组织排放系统，包括蒸压釜；所述蒸压釜的下端开设有排放口；所述排放口远离蒸压釜的一端固定安装有疏水器；所述疏水器远离蒸压釜的一侧通过管道连接有板式换热器；所述板式换热器远离疏水器的一端与封水池连通；所述封水池的一侧安装有水泵；所述水泵用于将封水池内的水排放到生产线上使用；所述疏水器与蒸压釜之间安装有气动阀门；所述蒸压釜的釜体内壁和疏水器出口管道外壁均安装有热电偶测温仪。
优选的，所述板式换热器与疏水器之间增设有沉降式过滤器。
优选的，所述封水池内设有安装杆；所述安装杆内滑动安装有浮球；所述封水池内壁安装有上限液位控制器和下限液位控制器。
优选的，所述封水池内壁安装有报警器；所述封水池内安装有安全阀。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过热电偶测温仪的设置，从而通过比较每一组上下温度的差值来判断疏水器是否疏水，并在每个疏水器出口管道外壁安装测温仪，可检测出疏水器不疏水时温度在70度左右，疏水时温度在85℃左右，如疏水器漏漏汽温度会大于90℃，所以如果温度长时间大于80℃，则说明疏水器有疏汽，此时可关闭疏水入口后面的阀门，用排污阀门进行人工排水，等该釜养护结束，对疏水器进行检查修理或更换。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的蒸压釜冷凝水有组织排放系统的示意图；
图中：1、蒸压釜；11、排放口；111、气动阀门；112、热电偶测温仪；12、疏水器；13、板式换热器；14、封水池；141、安装杆；142、浮球；143、上限液位控制器；144、下限液位控制器；145、报警器；15、水泵；16、沉降式过滤器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种蒸压釜冷凝水有组织排放系统，包括蒸压釜1；所述蒸压釜1的下端开设有排放口11；所述排放口11远离蒸压釜1的一端固定安装有疏水器12；所述疏水器12远离蒸压釜1的一侧通过管道连接有板式换热器13；所述板式换热器13远离疏水器12的一端与封水池14连通；所述封水池14的一侧安装有水泵15；所述水泵15用于将封水池14内的水排放到生产线上使用；所述疏水器12与蒸压釜1之间安装有气动阀门111；所述蒸压釜1的釜体内壁和疏水器12出口管道外壁均安装有热电偶测温仪112。
作为本实用新型的一种实施方式，所述板式换热器13与疏水器12之间增设有沉降式过滤器16。
作为本实用新型的一种实施方式，所述封水池14内设有安装杆141；所述安装杆141内滑动安装有浮球142；所述封水池14内壁安装有上限液位控制器143和下限液位控制器144。
作为本实用新型的一种实施方式，所述封水池14内壁安装有报警器145；所述封水池14内安装有安全阀；
当所有排放口11均与主管道连接后，无法确保疏水器12能否正常工作，因此设置疏水器12的非正常工作有两种情况，一种是不疏水或不能完全疏水，这时釜内冷凝水会积聚在釜底，造成釜上下温差较大，釜体热胀冷缩变形不一致对釜体造成损伤；第二种情况疏水结束仍有大量蒸汽从疏水口漏出，造成蒸汽浪费，釜内温度压力不好控制；
工作时，由于每台釜两头各有一个排放口11，通过在蒸压釜1的在距排放口11300mm左右位置（向中间）釜体上下各安装一个热电偶测温仪112作为一组，每台釜两组每组两个（一上、一下）测温点，共四个点；通过比较每一组上下温度的差值来判断疏水器12是否疏水，当温差大于70℃时，说明釜内排水不畅，疏水器12可能不排水，此时可打开排污阀门进行排水，排水时间不能太长，30秒左右较为合适，关闭排污阀门再观察温差，3分钟后如果温差仍大于 45℃，再排30秒左右，3分钟后再观察温差，如此反复操作直至温差小于45℃不再排放，等该釜养护结束，对疏水器12进行检查修理或更换；另外在每个疏水器12出口管道外壁也安装测温仪，疏水器12不疏水时温度在70度左右，疏水时温度在85℃左右，如疏水器12漏漏汽温度会大于90℃，所以如果温度长时间大于80℃，则说明疏水器12有疏汽，此时可关闭疏水入口后面的阀门，用排污阀门进行人工排水，等该釜养护结束，对疏水器12进行检查修理或更换；随着蒸压釜1内的冷凝水经下方的排放口11流入疏水器12，并使得疏水器12能够输送冷凝水至板式换热器13，由于接入主管道的冷凝水温度还有90多度，不能直接排到生产线，必须进行冷却；所以通过设置板式换热器13，使得板式换热器13能够对疏水器12输送的冷凝水进行换热，使得进入板式换热器13的冷凝水能够冷却并控制在30℃-37℃之间；板式换热器13的冷介质由外界的冷却塔提供；而冷凝水中含有排污阀排出的泥沙，为避免泥沙对板式换热器13形成影响，在板式换热器13前增设沉降式过滤器16，对冷凝水的泥沙过滤，并且定期排放泥沙，而经板式换热器13冷却后的冷凝水进入封水池14内，由于上限液位控制器143、下限液位控制器144和水泵15均安装在封水池14内，随着冷却的冷凝水不断导入封水池14，使得封水池14内的塑料浮球142在液体浮力的推动下不断沿着安装杆141上升，直至浮球142上升至上限液位控制器143时，上限液位控制器143受感应到浮球142并传递电信号至水泵15，使得水泵15抽取封水池14内的水至生产线，此时封水池14内的水液面下降，直至浮球142下降至下限液面控制器时，水泵15停止，为防止该系统失灵，通过设置报警器145，使得液位超过液位控制器设定的上限位100mm处时，浮球142在浮力作用下上升至报警器145处，此时报警器145受浮球142的推动发出警报声，此时组织人员需要对封水池14进行检查修复；为预防箱内产生压力带来风险，设置安全阀，安全阀整点压力（整定压力）设置为0.08Mpa。
具体工作流程如下：
工作时，由于每台釜两头各有一个排放口11，通过在蒸压釜1的在距排放口11300mm左右位置（向中间）釜体上下各安装一个热电偶测温仪112作为一组，每台釜两组每组两个（一上、一下）测温点，共四个点；通过比较每一组上下温度的差值来判断疏水器12是否疏水，当温差大于70℃时，说明釜内排水不畅，疏水器12可能不排水，此时可打开排污阀门进行排水，排水时间不能太长，30秒左右较为合适，关闭排污阀门再观察温差，3分钟后如果温差仍大于 45℃，再排30秒左右，3分钟后再观察温差，如此反复操作直至温差小于45℃不再排放，等该釜养护结束，对疏水器12进行检查修理或更换；另外在每个疏水器12出口管道外壁也安装测温仪，疏水器12不疏水时温度在70度左右，疏水时温度在85℃左右，如疏水器12漏漏汽温度会大于90℃，所以如果温度长时间大于80℃，则说明疏水器12有疏汽，此时可关闭疏水入口后面的阀门，用排污阀门进行人工排水，等该釜养护结束，对疏水器12进行检查修理或更换；随着蒸压釜1内的冷凝水经下方的排放口11流入疏水器12，并使得疏水器12能够输送冷凝水至板式换热器13，由于接入主管道的冷凝水温度还有90多度，不能直接排到生产线，必须进行冷却；所以通过设置板式换热器13，使得板式换热器13能够对疏水器12输送的冷凝水进行换热，使得进入板式换热器13的冷凝水能够冷却并控制在30℃-37℃之间；板式换热器13的冷介质由外界的冷却塔提供；而冷凝水中含有排污阀排出的泥沙，为避免泥沙对板式换热器13形成影响，在板式换热器13前增设沉降式过滤器16，对冷凝水的泥沙过滤，并且定期排放泥沙，而经板式换热器13冷却后的冷凝水进入封水池14内，由于上限液位控制器143、下限液位控制器144和水泵15均安装在封水池14内，随着冷却的冷凝水不断导入封水池14，使得封水池14内的塑料浮球142在液体浮力的推动下不断沿着安装杆141上升，直至浮球142上升至上限液位控制器143时，上限液位控制器143受感应到浮球142并传递电信号至水泵15，使得水泵15抽取封水池14内的水至生产线，此时封水池14内的水液面下降，直至浮球142下降至下限液面控制器时，水泵15停止，为防止该系统失灵，通过设置报警器145，使得液位超过液位控制器设定的上限位100mm处时，浮球142在浮力作用下上升至报警器145处，此时报警器145受浮球142的推动发出警报声，此时组织人员需要对封水池14进行检查修复；为预防箱内产生压力带来风险，设置安全阀，安全阀整点压力（整定压力）设置为0.08Mpa。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种蒸压釜(1)冷凝水有组织排放系统，其特征在于：包括蒸压釜(1)；所述蒸压釜(1)的下端开设有排放口(11)；所述排放口(11)远离蒸压釜(1)的一端固定安装有疏水器(12)；所述疏水器(12)远离蒸压釜(1)的一侧通过管道连接有板式换热器(13)；所述板式换热器(13)远离疏水器(12)的一端与封水池(14)连通；所述封水池(14)的一侧安装有水泵(15)；所述水泵(15)用于将封水池(14)内的水排放到生产线上使用；所述疏水器(12)与蒸压釜(1)之间安装有气动阀门(111)；所述蒸压釜(1)的釜体内壁和疏水器(12)出口管道外壁均安装有热电偶测温仪(112)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜(1)冷凝水有组织排放系统，其特征在于：所述板式换热器(13)与疏水器(12)之间增设有沉降式过滤器(16)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压釜(1)冷凝水有组织排放系统，其特征在于：所述封水池(14)内设有安装杆(141)；所述安装杆(141)内滑动安装有浮球(142)；所述封水池(14)内壁安装有上限液位控制器(143)和下限液位控制器(144)。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压釜(1)冷凝水有组织排放系统，其特征在于：所述封水池(14)内壁安装有报警器(145)；所述封水池(14)内安装有安全阀。
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