CN220613979U - 一种铝材生产用放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝材生产领域，公开了一种铝材生产用放置架，包括底座，所述底座的上端中部均固定连接在竖向安装架的底端，所述竖向安装架的外侧均等距固定连接有若干个连接架，所述连接架的前后端均固定连接有横向安装架，所述横向安装架的上端分别等距固定连接在放置板的底端，所述放置板的上端左右侧均等距固定连接有若干个卡座，所述卡座的上端均等距设置有若干个卡块。本实用新型中，将竖向安装架安装在底座的上部，通过安装螺栓将连接架安装在安装孔上，然后将放置板安装在横向安装架的上部，其次将“L”形或正方形铝材放置在卡座上部设置的卡块上，对“L”形或正方形铝材进行卡合，避免了过多堆积或存取时放置架倒塌的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材生产领域，尤其涉及一种铝材生产用放置架。
背景技术
铝材指铝及铝合金生产而成的材质，由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材无论是丰度、热容，还是抗拉强度等都具有理想的物理特性，并且铝材回收后重新加工，能够重新利用，使得铝被广泛用于商品中。
现有的大多数铝材在生产后，直接堆放在地面，而地面潮湿度较大，容易导致铝材表面锈蚀，影响铝材的后续使用，为增加铝材的保存时间，大多数将铝材放置在放置架上，由于铝材大多呈“L”形或正方形，直接放置在放置架上，过多堆积或存取时容易导致放置架倒塌，降低了铝材储存的安全性能，需要设计一种铝材生产用放置架，便于将“L”形或正方形铝材进行稳固放置在放置架上，避免了过多堆积或存取时放置架倒塌的问题，增加铝材储存时，放置在放置架上的安全性能。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材生产用放置架，便于将“L”形或正方形铝材进行稳固放置在放置架上，避免了过多堆积或存取时放置架倒塌的问题，增加铝材储存时，放置在放置架上的安全性能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种铝材生产用放置架，包括底座，所述底座的上端中部均固定连接在竖向安装架的底端，所述竖向安装架的外侧均等距固定连接有若干个连接架，所述连接架的前后端均固定连接有横向安装架，所述横向安装架的上端分别等距固定连接在放置板的底端，所述放置板的上端左右侧均等距固定连接有若干个卡座，所述卡座的上端均等距设置有若干个卡块；
通过上述技术方案，首先将竖向安装架安装在底座的上部，通过安装螺栓将连接架安装在安装孔上，并调节相对之间的距离，然后将放置板安装在横向安装架的上部，其次将“L”形或正方形铝材放置在卡座上部设置的卡块上，对“L”形或正方形铝材进行卡合。
进一步地，所述竖向安装架的外侧左右端均等距设置有若干个安装孔，所述连接架均通过安装螺栓与安装孔固定连接；
通过上述技术方案，通过安装螺栓将连接架与竖向安装架上设置的安装孔进行连接，便于调节连接架和横向安装架的上下位置，能够增加或减小相邻之间放置板之间的距离。
进一步地，所述底座的左右端均设置有加强柱，所述加强柱的前后侧上端均固定连接在支撑架的上端；
通过上述技术方案，增加组成的放置架整体结构的稳定性。
进一步地，所述竖向安装架的上端均与顶板的底端中部卡合；
通过上述技术方案，通过顶板与竖向安装架的顶端卡合，使竖向安装架之间相互连接，增加其整体连接性能。
进一步地，所述底座、竖向安装架、连接架、横向安装架和放置板均采用不锈钢材质；
通过上述技术方案，增加其结构强度，避免铝材重量较大导致其组成的放置架倒塌，同时增加使用寿命。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，首先将竖向安装架安装在底座的上部，通过安装螺栓将连接架安装在安装孔上，并调节相对之间的距离，然后将放置板安装在横向安装架的上部，其次将“L”形或正方形铝材放置在卡座上部设置的卡块上，对“L”形或正方形铝材进行卡合，避免了铝材由于堆积过多或取放铝材时导致放置架倒塌的问题，增加铝材储存时，放置在放置架上的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材生产用放置架的右前侧结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝材生产用放置架的左前侧结构仰视图；
图3为本实用新型提出的一种铝材生产用放置架的主视图；
图4为本实用新型提出的一种铝材生产用放置架的右视图；
图5为本实用新型提出的一种铝材生产用放置架的卡座结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种铝材生产用放置架的A处放大图。
图例说明：
1、底座；2、竖向安装架；3、连接架；4、横向安装架；5、放置板；6、卡座；7、卡块；8、安装孔；9、安装螺栓；10、加强柱；11、支撑架；12、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材生产用放置架，包括底座1，底座1的上端中部均固定连接在竖向安装架2的底端，竖向安装架2的外侧均等距固定连接有若干个连接架3，连接架3的前后端均固定连接有横向安装架4，横向安装架4的上端分别等距固定连接在放置板5的底端，放置板5的上端左右侧均等距固定连接有若干个卡座6，卡座6的上端均等距设置有若干个卡块7，避免了铝材由于堆积过多或取放铝材时导致放置架倒塌的问题，增加铝材储存时，放置在放置架上的安全性能。
竖向安装架2的外侧左右端均等距设置有若干个安装孔8，连接架3均通过安装螺栓9与安装孔8固定连接，通过安装螺栓9将连接架3与竖向安装架2上设置的安装孔8进行连接，便于调节连接架3和横向安装架4的上下位置，能够增加或减小相邻之间放置板5之间的距离，底座1的左右端均设置有加强柱10，加强柱10的前后侧上端均固定连接在支撑架11的上端，增加组成的放置架整体结构的稳定性，竖向安装架2的上端均与顶板12的底端中部卡合，通过顶板12与竖向安装架2的顶端卡合，使竖向安装架2之间相互连接，增加其整体连接性能，底座1、竖向安装架2、连接架3、横向安装架4和放置板5均采用不锈钢材质，增加其结构强度，避免铝材重量较大导致其组成的放置架倒塌，同时增加使用寿命。
工作原理：首先将竖向安装架2安装在底座1的上部，通过安装螺栓9将连接架3安装在安装孔8上，并调节相对之间的距离，然后将放置板5安装在横向安装架4的上部，其次将“L”形或正方形铝材放置在卡座6上部设置的卡块7上，对“L”形或正方形铝材进行卡合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝材生产用放置架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端中部均固定连接在竖向安装架（2）的底端，所述竖向安装架（2）的外侧均等距固定连接有若干个连接架（3），所述连接架（3）的前后端均固定连接有横向安装架（4），所述横向安装架（4）的上端分别等距固定连接在放置板（5）的底端，所述放置板（5）的上端左右侧均等距固定连接有若干个卡座（6），所述卡座（6）的上端均等距设置有若干个卡块（7）。
2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用放置架，其特征在于：所述竖向安装架（2）的外侧左右端均等距设置有若干个安装孔（8），所述连接架（3）均通过安装螺栓（9）与安装孔（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材生产用放置架，其特征在于：所述底座（1）的左右端均设置有加强柱（10），所述加强柱（10）的前后侧上端均固定连接在支撑架（11）的上端。
4.根据权利要求1所述的一种铝材生产用放置架，其特征在于：所述竖向安装架（2）的上端均与顶板（12）的底端中部卡合。
5.根据权利要求1所述的一种铝材生产用放置架，其特征在于：所述底座（1）、竖向安装架（2）、连接架（3）、横向安装架（4）和放置板（5）均采用不锈钢材质。
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