CN217536703U - 一种盖梁施工砂筒平衡可调装置 - Google Patents

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张齐东
白丽锋
杜伟强
朱建伟
郁海亮
李志伟
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Abstract

本实用新型涉及桥梁盖梁施工技术领域,且公开了一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,包括主梁和穿心钢棒,所述主梁的两侧内壁均固定套设有PVC管,两个所述穿心钢棒均穿设于对应的PVC管的内部,所述主梁的下侧设置有槽20型钢,所述主梁的下表面设置有砂筒,所述槽20型钢的上表面且与砂筒对应的位置固定设置有限位机构。本实用新型可适应不同墩柱中心间距的盖梁,安拆方便、操作简单灵活、降低传统砂筒抱箍焊缝脱落、安装螺栓不紧固、安装偏斜等原因造成砂筒不能垂直钢棒受力、结构稳定性和安全使用的问题,安全可靠,且可以周转使用。

Description

一种盖梁施工砂筒平衡可调装置
技术领域
本实用新型涉及桥梁盖梁施工技术领域,尤其涉及一种盖梁施工砂筒平衡可调装置。
背景技术
桥梁盖梁施工因结构荷载大,其承力结构一般采用穿心钢棒和砂筒卸荷托架结构,砂筒装置在穿心钢棒上的稳定性对整个托架结构受力至关重要。传统是通过砂筒底部焊接小抱箍的形式与穿心钢棒抱箍在一起来确保砂筒稳定。但在施工过程中可能会因为抱箍焊缝脱落、安装螺栓不紧固、安装偏斜等原因,造成砂筒不能垂直钢棒受力,存在一定的转角,给整个托架结构的稳定性和砂筒卸荷标高调节功能带来影响,甚至影响整个结构的安全使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盖梁施工时既能稳定支撑砂筒、又能降低人为操作影响的砂筒平衡装置,以解决上述背景技术中提出的传统通过砂筒底部焊接小抱箍形式存在的抱箍焊缝脱落、安装螺栓不紧固、安装偏斜等原因造成砂筒不能垂直钢棒受力,给整个托架结构的稳定性和砂筒卸荷标高调节功能带来影响,甚至影响结构安全使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,包括主梁和穿心钢棒,所述主梁的两侧内壁均固定套设有PVC管,两个所述穿心钢棒均穿设于对应的PVC管的内部,所述主梁的下侧设置有槽20型钢,所述主梁的下表面设置有砂筒,所述槽20型钢的上表面且与砂筒对应的位置固定设置有限位机构。
优选的,所述限位机构包括限位板和砂筒限位,所述砂筒限位相抵设置于穿心钢棒的上表面,多个所述限位板分别固定设置于砂筒限位的下表面两侧,多个所述限位板分别与穿心钢棒的两侧相抵触,所述砂筒与砂筒限位插接。
优选的,所述主梁的上表面设置有底模板。
优选的,所述底模板的上表面边缘部设置有倒角钢膜。
优选的,所述主梁的两侧均设有拉压杆。
优选的,所述主梁的上表面固定设置有1.5M高全封闭护栏。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,具备以下有益效果:
该盖梁施工砂筒平衡可调装置,通过在穿心钢棒安装完成后,量取两根钢棒之间的距离,调剂可滑动的2个砂筒限位之间的距离与钢棒之间的距离相对应后,整体吊装搁置在两个穿心钢棒上,最后将砂筒放置在砂筒限位上,既完成了安装,拆卸与之相反。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可适应不同墩柱中心间距的盖梁,安拆方便、操作简单灵活、降低传统砂筒抱箍焊缝脱落、安装螺栓不紧固、安装偏斜等原因造成砂筒不能垂直钢棒受力、结构稳定性和安全使用的问题,安全可靠,且可以周转使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种盖梁施工砂筒平衡可调装置的结构示意图;
图2为图1中A-A断面图;
图3为图1中B-B断面图;
图4为图2和图3中砂筒限位的正视和侧视结构示意图。
图中:1主梁、2穿心钢棒、3PVC管、4槽20型钢、5限位板、6砂筒限位、7砂筒、8护栏、9倒角钢膜、10拉压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,包括主梁1和穿心钢棒2,主梁1的两侧内壁均固定套设有PVC管3,两个穿心钢棒2均穿设于对应的PVC管3的内部,主梁1的下侧设置有槽20型钢4,主梁1的下表面设置有砂筒7,槽20型钢4的上表面且与砂筒7对应的位置固定设置有限位机构。
限位机构包括限位板5和砂筒7限位6,砂筒7限位6相抵设置于穿心钢棒2的上表面,多个限位板5分别固定设置于砂筒7限位6的下表面两侧,多个限位板5分别与穿心钢棒2的两侧相抵触,砂筒7与砂筒7限位6插接。
主梁1的上表面设置有底模板。
底模板的上表面边缘部设置有倒角钢膜9。
主梁1的两侧均设有拉压杆10。
主梁1的上表面固定设置有1.5M高全封闭护栏8。
本实用新型中,在穿心钢棒2安装完成后,量取两根穿心钢棒2之间的距离,调节可滑动的两个砂筒限位6之间的距离与穿心钢棒2之间的距离相对应后,整体吊装搁置在两个穿心钢棒2上,最后将砂筒7放置在砂筒限位6上,既完成了安装,拆卸与之相反。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,包括主梁(1)和穿心钢棒(2),其特征在于,所述主梁(1)的两侧内壁均固定套设有PVC管(3),两个所述穿心钢棒(2)均穿设于对应的PVC管(3)的内部,所述主梁(1)的下侧设置有槽20型钢(4),所述主梁(1)的下表面设置有砂筒(7),所述槽20型钢(4)的上表面且与砂筒(7)对应的位置固定设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,其特征在于,所述限位机构包括限位板(5)和砂筒(7)限位(6),所述砂筒(7)限位(6)相抵设置于穿心钢棒(2)的上表面,多个所述限位板(5)分别固定设置于砂筒(7)限位(6)的下表面两侧,多个所述限位板(5)分别与穿心钢棒(2)的两侧相抵触,所述砂筒(7)与砂筒(7)限位(6)插接。
3.根据权利要求1所述的一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,其特征在于,所述主梁(1)的上表面设置有底模板。
4.根据权利要求3所述的一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,其特征在于,所述底模板的上表面边缘部设置有倒角钢膜(9)。
5.根据权利要求1所述的一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,其特征在于,所述主梁(1)的两侧均设有拉压杆(10)。
6.根据权利要求1所述的一种盖梁施工砂筒平衡可调装置,其特征在于,所述主梁(1)的上表面固定设置有1.5M高全封闭护栏(8)。
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