CN220613630U - 一种适用于输出法兰的喷丸工装 - Google Patents

Abstract

一种适用于输出法兰的喷丸工装，属于喷丸工装技术领域。包括基座主体定位结构、挡套、套筒及两个螺钉径向顶紧结构；挡套和套筒共用一个基座主体定位结构，当保护零件内侧不被重复喷丸时，挡套设置在零件内侧，挡套和零件组合安装在基座主体定位结构竖向方向上；当保护零件外侧不被重复喷丸时，套筒套装在零件外侧，套筒和零件组合安装在基座主体定位结构竖向方向上；两个螺钉径向顶紧结构分别安装在基座主体定位结构轴向方向上，两个螺钉径向顶紧结构在轴向上夹紧固定零件。本实用新型通过可更换的挡套及可更换的套筒定位结构实现了零件正反两次全面喷丸。本实用新型中可更换的挡套及可更换的套筒定位结构共用一个基座主体定位结构，减少了工装制作成本。

Description

一种适用于输出法兰的喷丸工装

技术领域

本实用新型属于喷丸工装技术领域，具体涉及一种适用于输出法兰的喷丸工装。

背景技术

一种航空用件“输出法兰”加工成型后需零件整体进行喷丸处理。目前现有喷丸设备若无专用喷丸工装辅助，无法实现零件整体全面喷丸。

实用新型内容

本实用新型为了解决现阶段无法实现整体全面喷丸的问题，进而提供一种适用于输出法兰的喷丸工装。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种适用于输出法兰的喷丸工装，包括基座主体定位结构、挡套、套筒及两个螺钉径向顶紧结构；所述挡套和套筒共用一个基座主体定位结构，当保护零件内侧不被重复喷丸时，挡套设置在零件内侧，挡套和零件组合安装在基座主体定位结构竖向方向上；当保护零件外侧不被重复喷丸时，套筒套装在零件外侧，套筒和零件组合安装在基座主体定位结构竖向方向上；两个螺钉径向顶紧结构分别安装在基座主体定位结构轴向方向上，两个螺钉径向顶紧结构在轴向上夹紧固定零件。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过可更换的挡套及可更换的套筒定位结构实现了零件正反两次全面喷丸。

2、本实用新型中可更换的挡套及可更换的套筒定位结构共用一个基座主体定位结构，减少了工装制作成本。

3、本实用新型中螺钉径向顶紧结构中的螺钉通过顶紧开口套，实现零件的径向压紧，螺钉与零件不直接接触，避免零件外表面法兰边的划伤，开口套对零件起到了保护作用。

附图说明

图1是本实用新型零件正向喷丸结构示意图；

图2是本实用新型零件反向喷丸结构示意图；

图3是本实用新型基座主体定位结构的结构示意图；

图4是本实用新型套筒和零件安装示意图；

其中：1、基座主体定位结构；2、堵销；3、护套；4、螺钉三；5、开口套；6、挡套；7、螺钉一；8、垫圈一；9、套筒；10、盖板；11、螺钉二；12、零件；101、上板；102、立轴；103、下板。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的做进一步详细的描述。

参照图1～图4所示，本实用新型的一种适用于输出法兰的喷丸工装，包括基座主体定位结构1、挡套6、套筒9及两个螺钉径向顶紧结构；挡套6和套筒9共用一个基座主体定位结构1，减少了工装制作成本，当保护零件内侧不被重复喷丸时，挡套6设置在零件12内侧，挡套6和零件12组合安装在基座主体定位结构1竖向方向上；当保护零件12外侧不被重复喷丸时，套筒9套装在零件12外侧，套筒9和零件12组合安装在基座主体定位结构1竖向方向上；两个螺钉径向顶紧结构分别安装在基座主体定位结构1轴向方向上，两个螺钉径向顶紧结构在轴向上夹紧固定零件12。

如图3所示，基座主体定位结构1包括上板101、立轴102及下板103；上板101和下板103之间通过立轴102连接，上板101上表面开设有台阶型凹槽，上板101侧壁的左右两端均开设水平设置的螺纹孔一，台阶型凹槽的中心开设竖直设置的螺纹孔二。

如图1所示，保护零件12内侧不被重复喷丸时，零件12正向设置，挡套6从下方插入零件12内侧，可以保护零件12内侧下半部分不被重复喷丸，挡套6与零件12一同放置在上板101的台阶型凹槽内，挡套6通过与螺纹孔二连接的螺钉一7和垫圈一8竖向固定在上板101上，零件12两端通过螺钉径向顶紧结构轴向夹紧固定。

如图2、图4所示，保护零件12外侧不被重复喷丸时，零件12反向设置，套筒9从下方套装在零件12上，保护零件12外侧不被重复喷丸，套筒9放置在上板101的台阶型凹槽内，套筒9通过与螺纹孔二连接的螺钉二11和盖板10竖向固定在上板101上，盖板10扣装在零件12内侧，套筒9两端通过螺钉径向顶紧结构轴向夹紧固定。

如图1、图2所示，每个螺钉径向顶紧结构均包括护套3、螺钉三4及开口套5；螺钉三4与上板101的螺纹孔一螺纹连接，护套3套装在螺钉三4外侧露出的螺纹上，在零件12进行喷丸时，护套3保护螺钉三4螺纹结构不被损伤，提高螺钉三4使用寿命；开口套5设置在螺钉三4与零件12之间或者开口套5设置在螺钉三4套筒9之间。开口套5下方活动插入上板101上设有的插槽内。

螺钉三4通过顶紧开口套5，实现零件12的径向压紧。螺钉三4与零件12不直接接触，避免零件12外表面法兰边的划伤，开口套5对零件12起到了保护作用。

零件12的边缘孔上安装堵销2。

基座主体定位结构1实现了零件12的定位，螺钉径向顶紧结构实现了零件12的压紧。图1零件正向安装结构与图2零件反向安装结构，实现了零件12(法兰边六处安装孔除外，堵销2安装部位)的全面喷丸。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种适用于输出法兰的喷丸工装，其特征在于：包括基座主体定位结构(1)、挡套(6)、套筒(9)及两个螺钉径向顶紧结构；所述挡套(6)和套筒(9)共用一个基座主体定位结构(1)，当保护零件内侧不被重复喷丸时，挡套(6)设置在零件(12)内侧，挡套(6)和零件(12)组合安装在基座主体定位结构(1)竖向方向上；当保护零件(12)外侧不被重复喷丸时，套筒(9)套装在零件(12)外侧，套筒(9)和零件(12)组合安装在基座主体定位结构(1)竖向方向上；两个螺钉径向顶紧结构分别安装在基座主体定位结构(1)轴向方向上，两个螺钉径向顶紧结构在轴向上夹紧固定零件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于输出法兰的喷丸工装，其特征在于：所述基座主体定位结构(1)包括上板(101)、立轴(102)及下板(103)；所述上板(101)和下板(103)之间通过立轴(102)连接，所述上板(101)上表面开设有台阶型凹槽，上板(101)侧壁的左右两端均开设水平设置的螺纹孔一，台阶型凹槽的中心开设竖直设置的螺纹孔二。

3.根据权利要求2所述的一种适用于输出法兰的喷丸工装，其特征在于：保护零件(12)内侧不被重复喷丸时，所述零件(12)正向设置，所述挡套(6)从下方插入零件(12)内侧，挡套(6)与零件(12)一同放置在上板(101)的台阶型凹槽内，挡套(6)通过与螺纹孔二连接的螺钉一(7)和垫圈一(8)竖向固定在上板(101)上，零件(12)两端通过螺钉径向顶紧结构轴向夹紧固定。

4.根据权利要求2所述的一种适用于输出法兰的喷丸工装，其特征在于：保护零件(12)外侧不被重复喷丸时，所述零件(12)反向设置，套筒(9)从下方套装在零件(12)上，套筒(9)放置在上板(101)的台阶型凹槽内，套筒(9)通过与螺纹孔二连接的螺钉二(11)和盖板(10)竖向固定在上板(101)上，套筒(9)两端通过螺钉径向顶紧结构轴向夹紧固定。

5.根据权利要求4所述的一种适用于输出法兰的喷丸工装，其特征在于：所述盖板(10)扣装在零件(12)内侧。

6.根据权利要求2所述的一种适用于输出法兰的喷丸工装，其特征在于：每个所述螺钉径向顶紧结构均包括护套(3)、螺钉三(4)及开口套(5)；所述螺钉三(4)与上板(101)的螺纹孔一螺纹连接，所述护套(3)套装在螺钉三(4)外侧露出的螺纹上，所述开口套(5)设置在螺钉三(4)与零件(12)之间或者开口套(5)设置在螺钉三(4)套筒(9)之间。

7.根据权利要求6所述的一种适用于输出法兰的喷丸工装，其特征在于：所述开口套(5)下方活动插入上板(101)上设有的插槽内。