CN220611833U - 铝棒弧形折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝棒弧形折弯机构，包括固定架，所述固定架的顶面开设有限位槽，所述限位槽滑动连接有数量为两个且一端贯穿限位槽并延伸至固定架底部的限位块，两个所述限位块的顶面均固定连接有移动杆，所述固定架的顶面固定连接有定位杆，所述固定架的左侧面和右侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有滑块。该铝棒弧形折弯机构，通过第一电动推杆的作用下，便捷的带动移动杆进行移动，便捷的对不同长度的铝棒进行折弯处理，方便工作人员进行操作，通过滑块和滑槽之间的滑动连接，提高移动杆的稳定性，同时，通过限位槽和限位块之间的滑动连接，对移动杆进行支撑，提高移动杆的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒折弯技术领域，具体为铝棒弧形折弯机构。
背景技术
铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，铝棒在加工生产过程中所呈现的状态大多为笔直状态，在一些设备零部件中需要使用被折弯的铝棒，一般通过折弯机构对铝棒进行折弯处理。
中国专利CN 208787243 U中公开了一种铝棒折弯装置，该专利公开了满足不同折弯需求，达到适应不同弯度需求的技术方案，解决了现有的铝棒折弯机容易出现铝棒折弯效果不佳，铝棒弯折弧度固定，无法满足生产需要的问题。
但是，该装置在使用时，通过手动下压压杆挤压活动杆下降对铝棒进行折弯处理，降低铝棒的折弯效率，提高工作人员的劳动强度，故而提出铝棒弧形折弯机构，用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝棒弧形折弯机构，具备便捷折弯的优点，解决了该装置在使用时，通过手动下压压杆挤压活动杆下降对铝棒进行折弯处理，降低铝棒的折弯效率，提高工作人员的劳动强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝棒弧形折弯机构，包括固定架，所述固定架的顶面开设有限位槽，所述限位槽滑动连接有数量为两个且一端贯穿限位槽并延伸至固定架底部的限位块。
两个所述限位块的顶面均固定连接有移动杆，所述固定架的顶面固定连接有定位杆，所述固定架的左侧面和右侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离限位块的一侧面均固定安装有一端依次贯穿限位块以及固定架并延伸至限位块上的第一电动推杆。
所述固定架上设有调节组件，用以对第一电动推杆的位置进行调节。
所述固定架上设有夹持组件，用以对铝棒进行定位。
进一步，所述固定架的左侧内壁和右侧面均开设有固定槽，两个所述第一电动推杆的输出端分别贯穿两个固定槽，所述固定槽和滑槽连通，所述定位杆和两个移动杆呈三角形分布。
进一步，所述固定架为U型架，两个所述滑块相对的一侧面均开设有第一通孔，两个所述第一电动推杆的输出端分别贯穿两个第一通孔并与其间隙配合，所述第一电动推杆和限位块固定连接。
进一步，所述调节组件包括数量为两个的驱动电机，两个所述驱动电机均固定安装在固定架的背面上，两个所述驱动电机的输出端分别固定连接有一端贯穿固定架并延伸至两个滑槽内部的螺杆，两个所述螺杆分别贯穿两个滑块，两个所述螺杆通过两个轴承分别与两个滑槽转动连接，所述固定架的顶面开设有数量为多个的连接槽，所述限位块延伸至连接槽的内部。
进一步，所述螺杆通过轴承和固定架转动连接，两个所述滑块上均开设有螺纹孔，两个所述螺杆分别贯穿两个螺纹孔并与其螺纹连接。
进一步，所述限位块和连接槽滑动连接，多个所述连接槽从左往右呈线性等距分布。
进一步，所述夹持组件包括数量为两个的固定板，两个所述固定板均固定连接在固定架的顶面上，两个所述固定板之间放置有数量为两个的定位板，两个所述固定板远离定位板的一侧面均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端分别贯穿两个固定板并延伸至两个定位板上，两个所述第二电动推杆的输出端分别与两个定位板固定连接。
进一步，两个所述定位板均与固定架贴合，两个所述固定板上均开设有第二通孔，两个所述第二电动推杆的输出端分别贯穿两个第二通孔并与其间隙配合。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该铝棒弧形折弯机构，通过第一电动推杆的作用下，便捷的带动移动杆进行移动，便捷的对不同长度的铝棒进行折弯处理，方便工作人员进行操作，通过滑块和滑槽之间的滑动连接，提高移动杆的稳定性，同时，通过限位槽和限位块之间的滑动连接，对移动杆进行支撑，提高移动杆的稳定性；
2、该铝棒弧形折弯机构，通过定位板的作用下，便捷的对铝棒进行定位，方便工作人员进行操作，提高折弯效率，通过螺杆和滑块之间的螺纹连接，带动移动杆进行移动，便捷的对铝棒进行折弯处理，方便工作人员进行操作，更加的方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A的结构放大示意图；
图3为本实用新型结构中滑槽的右侧示意图。
图中：1固定架、2第一电动推杆、3滑块、4第二电动推杆、5固定板、6定位板、7限位槽、8移动杆、9定位杆、10限位块、11连接槽、12滑槽、13固定槽、14驱动电机、15螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的铝棒弧形折弯机构，包括固定架1，固定架1的顶面开设有限位槽7，限位槽7滑动连接有数量为两个且一端贯穿限位槽7并延伸至固定架1底部的限位块10。
两个限位块10的顶面均固定连接有移动杆8，固定架1的顶面固定连接有定位杆9，固定架1的左侧面和右侧面均开设有滑槽12，两个滑槽12均滑动连接有滑块3，两个滑块3远离限位块10的一侧面均固定安装有一端依次贯穿限位块10以及固定架1并延伸至限位块10上的第一电动推杆2。
其中，固定架1的左侧内壁和右侧面均开设有固定槽13，两个第一电动推杆2的输出端分别贯穿两个固定槽13，固定槽13和滑槽12连通，定位杆9和两个移动杆8呈三角形分布，固定架1为U型架，两个滑块3相对的一侧面均开设有第一通孔，两个第一电动推杆2的输出端分别贯穿两个第一通孔并与其间隙配合，第一电动推杆2和限位块10固定连接。
具体的，启动第一电动推杆2，通过限位块10和限位槽7之间的滑动连接，使第一电动推杆2的输出端带动限位块10进行移动，对限位块10的位置进行调节，调节完毕后，通过滑块3和滑槽12之间的滑动连接，对移动杆8的位置进行调节，移动杆8和铝棒贴合，对铝棒进行折弯处理。
实施例二：请参阅图1-3，在实施例一的基础上，包括固定架1上设有调节组件，调节组件包括数量为两个的驱动电机14，两个驱动电机14均固定安装在固定架1的背面上，两个驱动电机14的输出端分别固定连接有一端贯穿固定架1并延伸至两个滑槽12内部的螺杆15，两个螺杆15分别贯穿两个滑块3，两个螺杆15通过两个轴承分别与两个滑槽12转动连接，固定架1的顶面开设有数量为多个的连接槽11，限位块10延伸至连接槽11的内部。
其中，螺杆15通过轴承和固定架1转动连接，两个滑块3上均开设有螺纹孔，两个螺杆15分别贯穿两个螺纹孔并与其螺纹连接，限位块10和连接槽11滑动连接，多个连接槽11从左往右呈线性等距分布。
具体的，启动驱动电机14，驱动电机14的输出端带动螺杆15进行旋转，通过螺杆15和滑块3之间的螺纹连接，使螺杆15带动滑块3进行移动。
实施例三：请参阅图1-3，在实施例一和实施例二的基础上，包括固定架1上设有夹持组件，夹持组件包括数量为两个的固定板5，两个固定板5均固定连接在固定架1的顶面上，两个固定板5之间放置有数量为两个的定位板6，两个固定板5远离定位板6的一侧面均固定安装有第二电动推杆4，两个第二电动推杆4的输出端分别贯穿两个固定板5并延伸至两个定位板6上，两个第二电动推杆4的输出端分别与两个定位板6固定连接。
其中，两个定位板6均与固定架1贴合，两个固定板5上均开设有第二通孔，两个第二电动推杆4的输出端分别贯穿两个第二通孔并与其间隙配合。
需要说明的是，第一电动推杆2和第二电动推杆4均为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
具体的，将铝棒放置在定位杆9和移动杆8之间，启动第二电动推杆4，第二电动推杆4的输出端带动定位板6进行移动，定位板6和铝棒贴合，对铝棒进行夹持。
上述实施例的工作原理为：
将铝棒放置在定位杆9和移动杆8之间，启动第二电动推杆4，第二电动推杆4的输出端带动定位板6进行移动，定位板6和铝棒贴合，对铝棒进行夹持，启动第一电动推杆2，通过限位块10和限位槽7之间的滑动连接，使第一电动推杆2的输出端带动限位块10进行移动，对限位块10的位置进行调节，调节完毕后，启动驱动电机14，驱动电机14的输出端带动螺杆15进行旋转，通过螺杆15和滑块3之间的螺纹连接以及滑块3和滑槽12之间的滑动连接，使螺杆15带动滑块3进行移动，对移动杆8的位置进行调节，移动杆8和铝棒贴合，对铝棒进行折弯处理。
本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.铝棒弧形折弯机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶面开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)滑动连接有数量为两个且一端贯穿限位槽(7)并延伸至固定架(1)底部的限位块(10)；
两个所述限位块(10)的顶面均固定连接有移动杆(8)，所述固定架(1)的顶面固定连接有定位杆(9)，所述固定架(1)的左侧面和右侧面均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)远离限位块(10)的一侧面均固定安装有一端依次贯穿限位块(10)以及固定架(1)并延伸至限位块(10)上的第一电动推杆(2)；
所述固定架(1)上设有调节组件，所述固定架(1)上设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的铝棒弧形折弯机构，其特征在于：所述固定架(1)的左侧内壁和右侧面均开设有固定槽(13)，两个所述第一电动推杆(2)的输出端分别贯穿两个固定槽(13)，所述固定槽(13)和滑槽(12)连通，所述定位杆(9)和两个移动杆(8)呈三角形分布。
3.根据权利要求2所述的铝棒弧形折弯机构，其特征在于：所述固定架(1)为U型架，两个所述滑块(3)相对的一侧面均开设有第一通孔，两个所述第一电动推杆(2)的输出端分别贯穿两个第一通孔并与其间隙配合，所述第一电动推杆(2)和限位块(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的铝棒弧形折弯机构，其特征在于：所述调节组件包括数量为两个的驱动电机(14)，两个所述驱动电机(14)均固定安装在固定架(1)的背面上，两个所述驱动电机(14)的输出端分别固定连接有一端贯穿固定架(1)并延伸至两个滑槽(12)内部的螺杆(15)，两个所述螺杆(15)分别贯穿两个滑块(3)，两个所述螺杆(15)通过两个轴承分别与两个滑槽(12)转动连接，所述固定架(1)的顶面开设有数量为多个的连接槽(11)，所述限位块(10)延伸至连接槽(11)的内部。
5.根据权利要求4所述的铝棒弧形折弯机构，其特征在于：所述螺杆(15)通过轴承和固定架(1)转动连接，两个所述滑块(3)上均开设有螺纹孔，两个所述螺杆(15)分别贯穿两个螺纹孔并与其螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的铝棒弧形折弯机构，其特征在于：所述限位块(10)和连接槽(11)滑动连接，多个所述连接槽(11)从左往右呈线性等距分布。
7.根据权利要求4所述的铝棒弧形折弯机构，其特征在于：所述夹持组件包括数量为两个的固定板(5)，两个所述固定板(5)均固定连接在固定架(1)的顶面上，两个所述固定板(5)之间放置有数量为两个的定位板(6)，两个所述固定板(5)远离定位板(6)的一侧面均固定安装有第二电动推杆(4)，两个所述第二电动推杆(4)的输出端分别贯穿两个固定板(5)并延伸至两个定位板(6)上，两个所述第二电动推杆(4)的输出端分别与两个定位板(6)固定连接。
8.根据权利要求7所述的铝棒弧形折弯机构，其特征在于：两个所述定位板(6)均与固定架(1)贴合，两个所述固定板(5)上均开设有第二通孔，两个所述第二电动推杆(4)的输出端分别贯穿两个第二通孔并与其间隙配合。
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