CN220611516U - 一种金属制品加工用表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品表面清洁技术领域，具体地说，涉及一种金属制品加工用表面清洁装置。其包括壳体，所述壳体顶部开设有空槽，所述空槽内设置有清洗筐，所述清洗筐两侧壁以及底壁均开设有多个贯穿的圆槽，所述空槽侧壁之间固定连接有隔板，所述隔板位于清洗筐底部，所述壳体顶部设置有盖体，所述盖体内设置有用于喷水的冲洗机构，所述空槽底部设置有伸缩机构，所述壳体一端设置有往复机构，解决了现有的金属制品加工用表面清洁装置大多不便于同时对多个金属零件进行清理，当需要清理的金属制品数量较多时，清洁效率较低的情况。

Description

一种金属制品加工用表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品表面清洁技术领域，具体地说，涉及一种金属制品加工用表面清洁装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，金属加工出的各种零件都被统称为金属制品。

在金属制品加工过程中，需要使用清洁装置对金属制品的表面进行清理，现有的金属制品加工用表面清洁装置大多是通过夹持机构固定住金属制品，然后对其进行清理，当需要清理的金属制品数量较多时，需要重复操作，依次对多个金属制品进行清理，不便于同时对多个金属制品进行清理，清洁效率较低。

如中国专利公开号为：CN218904816U的一种金属制品加工用表面清洁装置，包括操作台，操作台一侧开设有进口，操作台另一侧开设有出口，操作台一边侧设有控制面板，操作台中部固定安装有打磨架，打磨架顶部与底部设有直线滑轨，直线滑轨内侧滑动连接有操作板，操作板底部两侧设有打磨电机，打磨电机输出端固定安装有打磨毛刷，本实用新型提供一种金属制品加工用表面清洁装置，通过设有的直线滑轨移动操作板上的打磨电机进行左右移动，打磨电机转动打磨毛刷对金属制品两面进行清理，在扩大打磨毛刷的清理范围同时，提高打磨毛刷的清理效果，通过设有的第一运输带与第二运输带夹住金属制品，对金属制品进行匀速运输，提高金属制品加工时的运输速度。

上述方案虽然可以同时对金属制品两面进行清理，但是并不能便于同时对多个金属制品进行清理，清洁效率较低，鉴于此，我们提出一种金属制品加工用表面清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种金属制品加工用表面清洁装置，包括壳体，所述壳体顶部开设有空槽，所述空槽内设置有清洗筐，所述清洗筐两侧壁以及底壁均开设有多个贯穿的圆槽，所述空槽侧壁之间固定连接有隔板，所述隔板位于清洗筐底部，所述壳体顶部设置有盖体，所述盖体内设置有用于喷水的冲洗机构，所述空槽底部设置有伸缩机构，所述壳体一端设置有往复机构。

所述壳体一侧设置有排水管，所述排水管一端穿过壳体侧壁并与空槽连通，所述排水管侧壁安装有水阀，所述排水管位于隔板上侧。

所述冲洗机构包括喷头，所述喷头顶部与盖体顶壁固定连接，所述喷头内部开设有空腔，所述空腔底壁开始有多个圆孔，所述盖体顶部设置有进水管，所述进水管底端贯穿盖体顶壁并与空腔连通。

所述壳体另一端固定连接有L形架，所述L形架底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆内部的伸缩杆底部与盖体顶部固定连接。

所述伸缩机构包括第二液压杆，所述第二液压杆底部与空槽底壁固定连接，所述隔板顶部固定连接有密封垫，所述第二液压杆内部的伸缩杆顶部贯穿隔板和密封垫，所述第二液压杆内部的伸缩杆侧壁与隔板和密封垫滑动连接。

所述第二液压杆内部的伸缩杆顶部固定连接有支撑板，所述清洗筐底部开设有滑槽，所述滑槽与支撑板滑动连接。

所述往复机构包括转盘，所述转盘一侧的偏心处转动连接有转动杆，所述壳体远离L形架的一端固定连接有用于安装电机的支撑块，所述电机的输出轴与转盘另一侧同轴连接。

所述清洗筐一端开设有T形槽，所述转动杆另一端转动连接有传动杆，所述传动杆另一端穿过壳体侧壁并与T形槽滑动连接，所述传动杆与壳体侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该金属制品加工用表面清洁装置中，通过设置的壳体和盖体以及清洗筐，在需要清理的金属制品数量较多时，将多个金属制品放在清洗筐内，通过伸缩机构带动清洗筐降入空槽内，再使盖体落至壳体顶部，随后使冲洗机构均匀的喷出高压水流对金属制品表面进行冲洗，冲洗后的污水通过多个圆槽流出清洗筐，落至隔板顶部，同时通过往复机构推动清洗筐晃动，从而可以通过高压水流均匀的同时对多个金属制品进行冲洗清洁，并且可以带动金属制品晃动，使冲洗更充分，清洁效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构剖视示意图其一；

图3为本实用新型的壳体结构剖视示意图其二；

图4为本实用新型的盖体结构剖视示意图；

图5为本实用新型的清洗筐结构剖视示意图；

图6为本实用新型的转盘和转动杆结构拆分示意图。

图中各个标号意义为：

1、壳体；2、空槽；3、清洗筐；4、圆槽；5、隔板；6、盖体；7、排水管；8、水阀；9、喷头；10、空腔；11、圆孔；12、进水管；13、L形架；14、第一液压杆；15、第二液压杆；16、密封垫；17、支撑板；18、滑槽；19、转盘；20、转动杆；21、电机；22、T形槽；23、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图2所示，本实施例提供一种金属制品加工用表面清洁装置，包括壳体1，壳体1顶部开设有空槽2，空槽2内设置有清洗筐3，清洗筐3两侧壁以及底壁均开设有多个贯穿的圆槽4，空槽2侧壁之间固定连接有隔板5，隔板5位于清洗筐3底部，壳体1顶部设置有盖体6，盖体6内设置有用于喷水的冲洗机构，空槽2底部设置有伸缩机构，壳体1一端设置有往复机构。

上述工作原理：首先将多个需要清理的金属制品放在清洗筐3内，通过伸缩机构带动清洗筐3降入空槽2内，再使盖体6落至壳体1顶部，随后使冲洗机构均匀的喷出高压水流对金属制品表面进行冲洗，冲洗后的污水通过多个圆槽4流出清洗筐3，落至隔板5顶部，同时通过往复机构推动清洗筐3晃动，从而可以通过高压水流均匀的同时对多个金属制品进行冲洗清洁，并且可以带动金属制品晃动，使冲洗更充分，清洁效率较高。

为了便于将壳体1内部的污水排出，如图2所示，所以壳体1一侧设置有排水管7，排水管7一端穿过壳体1侧壁并与空槽2连通，排水管7侧壁安装有水阀8，排水管7位于隔板5上侧，转动水阀8使其打开，从而通过排水管7将壳体1内的污水排出。

请参阅图4，考虑到需要对金属制品表面进行冲洗，所以冲洗机构包括喷头9，喷头9顶部与盖体6顶壁固定连接，喷头9内部开设有空腔10，空腔10底壁开始有多个圆孔11，盖体6顶部设置有进水管12，进水管12底端贯穿盖体6顶壁并与空腔10连通，使进水管12另一端连通高压水管，水流通过进水管12进入喷头9，再从多个圆孔11均匀的喷出，冲洗金属制品的表面。

如图4所示，在使用时，为了便于打开盖体6，所以壳体1另一端固定连接有L形架13，L形架13底部固定连接有第一液压杆14，第一液压杆14内部的伸缩杆底部与盖体6顶部固定连接，使第一液压杆14工作，其内部的伸缩杆就会带动盖体6向顶部移动。

如图5所示，清洗完成后，需要将清洗筐3推出空槽2，从而便于取出金属制品，所以伸缩机构包括第二液压杆15，第二液压杆15底部与空槽2底壁固定连接，隔板5顶部固定连接有密封垫16，第二液压杆15内部的伸缩杆顶部贯穿隔板5和密封垫16，第二液压杆15内部的伸缩杆侧壁与隔板5和密封垫16滑动连接，使第二液压杆15工作，其内部的伸缩杆推动支撑板17向顶部移动，从而将清洗筐3推出空槽2。

在工作中，为了当清洗筐3在空槽2内水平方向滑动时，对清洗筐3进行限位，如图5所示，所以第二液压杆15内部的伸缩杆顶部固定连接有支撑板17，清洗筐3底部开设有滑槽18，滑槽18与支撑板17滑动连接，通过设置的支撑板17和滑槽18，当清洗筐3在水平方向滑动时，支撑板17在滑槽18内滑动，限制清洗筐3的高度。

如图2和图6所示，在运行中，需要使清洗筐3在水平方向晃动，从而带动金属制品晃动，使清洗更充分，所以往复机构包括转盘19，转盘19一侧的偏心处转动连接有转动杆20，壳体1远离L形架13的一端固定连接有用于安装电机21的支撑块，电机21的输出轴与转盘19另一侧同轴连接，使电机21通电工作，其输出轴带动转盘19转动，转盘19带动转动杆20转动，转动杆20再带动传动杆23在壳体1侧壁内滑动，推动清洗筐3晃动。

另外为了当清洗筐3在垂直方向上移动时，对清洗筐3进行限位，如图5所示，所以清洗筐3一端开设有T形槽22，转动杆20另一端转动连接有传动杆23，传动杆23另一端穿过壳体1侧壁并与T形槽22滑动连接，传动杆23与壳体1侧壁滑动连接，当清洗筐3垂直移动时，传动杆23一端在T形槽22内滑动，限制清洗筐3的水平位置使其不发生晃动。

本实施例中的金属制品加工用表面清洁装置在具体使用时，首先工作人员将多个需要清理的金属制品放在清洗筐3内，使第二液压杆15和第一液压杆14先后工作，第二液压杆15内部的伸缩杆带动清洗筐3降入空槽2内，传动杆23的一端在T形槽22内滑动，第一液压杆14内部的伸缩杆带动盖体6落至壳体1顶部，随后使高压水通过进水管12流入喷头9，再通过空腔10底部的多个圆孔11均匀的喷出，对金属制品表面进行冲洗，冲洗后的污水通过多个圆槽4流出清洗筐3，落至隔板5顶部，同时使电机21通电工作，其输出轴带动转盘19转动，转盘19带动转动杆20转动，转动杆20再带动传动杆23在壳体1侧壁内滑动，推动清洗筐3晃动，支撑板17在滑槽18内滑动，从而通过高压水流均匀的对多个金属制品进行冲洗清洁，并且可以带动金属制品晃动，使冲洗更充分，当冲洗完成后，转动水阀8使其打开，通过排水管7将壳体1内的污水排出，从而可以便于同时对多个金属零件进行清理，清洁效率较高。

Claims (8)

1.一种金属制品加工用表面清洁装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）顶部开设有空槽（2），所述空槽（2）内设置有清洗筐（3），所述清洗筐（3）两侧壁以及底壁均开设有多个贯穿的圆槽（4），所述空槽（2）侧壁之间固定连接有隔板（5），所述隔板（5）位于清洗筐（3）底部，所述壳体（1）顶部设置有盖体（6），所述盖体（6）内设置有用于喷水的冲洗机构，所述空槽（2）底部设置有伸缩机构，所述壳体（1）一端设置有往复机构。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工用表面清洁装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧设置有排水管（7），所述排水管（7）一端穿过壳体（1）侧壁并与空槽（2）连通，所述排水管（7）侧壁安装有水阀（8），所述排水管（7）位于隔板（5）上侧。

3.根据权利要求1所述的金属制品加工用表面清洁装置，其特征在于：所述冲洗机构包括喷头（9），所述喷头（9）顶部与盖体（6）顶壁固定连接，所述喷头（9）内部开设有空腔（10），所述空腔（10）底壁开始有多个圆孔（11），所述盖体（6）顶部设置有进水管（12），所述进水管（12）底端贯穿盖体（6）顶壁并与空腔（10）连通。

4.根据权利要求3所述的金属制品加工用表面清洁装置，其特征在于：所述壳体（1）另一端固定连接有L形架（13），所述L形架（13）底部固定连接有第一液压杆（14），所述第一液压杆（14）内部的伸缩杆底部与盖体（6）顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的金属制品加工用表面清洁装置，其特征在于：所述伸缩机构包括第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）底部与空槽（2）底壁固定连接，所述隔板（5）顶部固定连接有密封垫（16），所述第二液压杆（15）内部的伸缩杆顶部贯穿隔板（5）和密封垫（16），所述第二液压杆（15）内部的伸缩杆侧壁与隔板（5）和密封垫（16）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的金属制品加工用表面清洁装置，其特征在于：所述第二液压杆（15）内部的伸缩杆顶部固定连接有支撑板（17），所述清洗筐（3）底部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）与支撑板（17）滑动连接。

7.根据权利要求4所述的金属制品加工用表面清洁装置，其特征在于：所述往复机构包括转盘（19），所述转盘（19）一侧的偏心处转动连接有转动杆（20），所述壳体（1）远离L形架（13）的一端固定连接有用于安装电机（21）的支撑块，所述电机（21）的输出轴与转盘（19）另一侧同轴连接。

8.根据权利要求7所述的金属制品加工用表面清洁装置，其特征在于：所述清洗筐（3）一端开设有T形槽（22），所述转动杆（20）另一端转动连接有传动杆（23），所述传动杆（23）另一端穿过壳体（1）侧壁并与T形槽（22）滑动连接，所述传动杆（23）与壳体（1）侧壁滑动连接。