CN220611304U - 一种大豆育种除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆育种除杂装置,包括:侧支撑框架、气缸、进料斗、侧支撑杆、翻转台、振动下料机构以及风选机构;气缸铰接于侧支撑框架内;进料斗固定安装于侧支撑框架顶部;一对侧支撑杆均固定安装于侧支撑框架内;翻转台铰接于一对侧支撑杆之间;振动下料机构安装于翻转台;风选机构固定安装于侧支撑框架一侧。通过侧支撑框架连接所有的零部件,气缸能够使振动下料机构翻转,能够使大豆豆种顺利下料,并下料至风选机构内进行除杂,且少量会残留于除尘器的内衬陶瓷管中,清理起来极为不便,所以本装置中具备能够防止大豆豆种跑入除杂机构中的装置。
Description
技术领域
本实用新型属于大豆育种技术领域,具体涉及一种大豆育种除杂装置。
背景技术
大豆育种是为了提高大豆制种的质量并使大豆实现高产高质的有效手段。
在大豆育种过程中,要将杂质从大豆豆种中分离出去,提高培育质量。
公开号为CN211613440U的实用新型专利公开了一种风选式大豆清选机,包括清选筒;清选筒:清选筒为中空结构,清选筒的内腔左侧设有筛选风机,清选筒的外侧面上端设有进料口,进料口的外侧面固定连接有进料漏斗,进料漏斗的上表面配合扣接有挡板,清选筒的外侧面前侧开设有出料口。但该装置内不具备防止风力过大导致大豆被吹走的安全网。
实用新型内容
基于上述技术问题,本实用新型提供一种大豆育种除杂装置,能够防止因风力过大而导致的大豆豆种随杂质一同被吹走的情况。
其具体技术方案为:
一种大豆育种除杂装置,包括:
侧支撑框架;
气缸,所述气缸铰接于侧支撑框架内;
进料斗,所述进料斗固定安装于侧支撑框架顶部;
侧支撑杆,一对所述侧支撑杆均固定安装于侧支撑框架内;
翻转台,所述翻转台铰接于一对侧支撑杆之间;
振动下料机构,所述振动下料机构安装于翻转台;
风选机构,所述风选机构固定安装于侧支撑框架一侧。
在上述技术方案中,所述振动下料机构包括:
弹簧座,两对所述弹簧座均固定安装于翻转台顶部;
振动板,所述振动板位于翻转台上方,所述弹簧座与振动板之间连接有弹簧,所述振动板底部连接有振动器;
出料板,所述出料板固定安装于振动板顶部;
侧连接梁,所述气缸伸缩端铰接于侧连接梁中间处。
在上述技术方案中,所述风选机构包括:
机体,所述机体顶部一侧设有进料坡口,所述机体底部设有出料口,所述机体固定安装于侧支撑框架一侧,所述机体一侧开设有进风口,所述机体一侧安装有安装板,所述机体底部连接有排杂管;
风选风机,若干所述风选风机均固定安装于安装板一侧;
筛板,所述筛板固定安装于机体内部;
清洗组件,所述清洗组件连接于机体外侧壁面。
在上述技术方案中,所述清洗组件包括:
通口,所述通口开设于机体一侧壁面;
清洁箱,所述清洁箱通过连接机构连接于机体一侧壁面;
清洁电机,若干所述清洁电机均固定安装于清洁箱内部,所述清洁电机驱动端连接有橡胶刷;
喷头,所述喷头连接于清洁箱内部,所述喷头一端连通有水管。
在上述技术方案中,所述连接机构包括:
侧板,所述侧板固定安装于机体一侧壁面;
限位板,一对所述限位板均铰接于机体一侧壁面;
固定板,一对所述固定板铰接于机体一侧壁面,所述固定板连接有内螺纹螺栓座,所述清洁箱通过螺栓连接于内螺纹螺栓座,所述螺栓贯穿于限位板;
侧盖,所述侧盖铰接于机体侧壁面,所述侧盖位于通口处。
在上述技术方案中,还包括:
除尘器,所述除尘器通过内衬陶瓷管连通于机体一侧。
本实用新型的一种大豆育种除杂装置,与现有技术相比,有益效果为:
通过侧支撑框架连接所有的零部件,气缸能够使振动下料机构翻转,能够使大豆豆种顺利下料,并下料至风选机构内进行除杂,在风选机构内,大豆的豆种其自身的重量能够挣脱风力的影响顺利下料,而杂质由于其自身重量小,会被风力携带至风选机一侧的除尘装置中,但若出现因操作失误等原因导致的风力过大现象时,大豆自身会被携带至用于收集杂质的机体内,且少量会残留于除尘器的内衬陶瓷管中,清理起来极为不便,所以本装置中具备能够防止大豆豆种跑入除杂机构中的装置。
附图说明
图1为本实用新型的一种大豆育种除杂装置示意图;
图2为本实用新型侧视示意图;
图3为本实用新型局部剖视示意图;
图4为本实用新型清洁箱放大示意图;
图5为本实用新型清洁箱内部结构示意图。
其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1、侧支撑框架;2、气缸;3、进料斗;4、侧支撑杆;5、翻转台;6、弹簧座;7、振动板;8、出料板;9、侧连接梁;10、机体;11、风选风机;12、筛板;13、通口;14、清洁箱;15、清洁电机;16、喷头;17、侧板;18、限位板;19、固定板;20、侧盖;21、除尘器。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
如图1-5所示,本实用新型公开了一种大豆育种除杂装置,包括:侧支撑框架1、气缸2、进料斗3、侧支撑杆4、翻转台5、振动下料机构以及风选机构;气缸2铰接于侧支撑框架1内;进料斗3固定安装于侧支撑框架1顶部;一对侧支撑杆4均固定安装于侧支撑框架1内;翻转台5铰接于一对侧支撑杆4之间;振动下料机构安装于翻转台5;风选机构固定安装于侧支撑框架1一侧。侧支撑框架1用于支撑所有零部件,进料斗3用于承接来料,气缸2可以使翻转台5进行翻转,并通过配合振动下料机构将大豆豆种排入至风选机构内,风选机构能够将杂质排除。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,振动下料机构包括:弹簧座6、振动板7、出料板8以及侧连接梁9;两对弹簧座6均固定安装于翻转台5顶部;振动板7位于翻转台5上方,弹簧座6与振动板7之间连接有弹簧,振动板7底部连接有振动器;出料板8固定安装于振动板7顶部;气缸2伸缩端铰接于侧连接梁9中间处。振动下料机构能够通过振动板7以及出料板8的振动使物料进行排放。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,风选机构包括:机体10、风选风机11、筛板12以及清洗组件;机体10顶部一侧设有进料坡口,机体10底部设有出料口,机体10固定安装于侧支撑框架1一侧,机体10一侧开设有进风口,机体10一侧安装有安装板,机体10底部连接有排杂管;若干风选风机11均固定安装于安装板一侧;筛板12固定安装于机体10内部;清洗组件连接于机体10外侧壁面。风选风机11对大豆豆种进行风选,将杂质吹至机体10内部一侧,筛板12能够防止风力过大将大豆吹走,清洗组件可以对筛板12进行清洁。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,清洗组件包括:通口13、清洁箱14、清洁电机15以及喷头16;通口13开设于机体10一侧壁面;清洁箱14通过连接机构连接于机体10一侧壁面;若干清洁电机15均固定安装于清洁箱14内部,清洁电机15驱动端连接有橡胶刷;喷头16连接于清洁箱14内部,喷头16一端连通有水管。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,连接机构包括:侧板17、限位板18以及固定板19;侧板17固定安装于机体10一侧壁面;一对限位板18均铰接于机体10一侧壁面;一对固定板19铰接于机体10一侧壁面,固定板19连接有内螺纹螺栓座,清洁箱14通过螺栓连接于内螺纹螺栓座,螺栓贯穿于限位板18;侧盖20铰接于机体10侧壁面,侧盖20位于通口13处。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,还包括:除尘器21;除尘器21通过内衬陶瓷管连通于机体10一侧。
实施过程:首先将料仓对准进料斗3的顶部,豆种经过进料斗3排入至出料板8顶部,控制气缸2伸缩端伸长,此时翻转台5倾斜,并打开振动器和风选风机11,此时堆砌于出料板8顶部的大豆豆种在倾斜以及振动的作用下开始向进料坡口处滑动,随后大豆豆种进入至机体10内,风选风机11通过风力将质量轻的杂志透过筛板12吹至机体10的另一侧,除此之外,当风力过大时筛板12可以防止大豆豆种被吹入至机体10另一侧并被吸入至除尘器21内,此时由于除尘器21与外界的风机连通,能够将杂质通过内衬陶瓷管吸至除尘器21内进行收集,当使用一段时间后,可打开侧盖20,旋出螺栓,将清洁箱14对准通口13插入,并控制清洁电机15转动,橡胶刷转动,由于橡胶刷刷毛具有塑性,在不工作时能够压缩至清洁箱14内,在使用时能够接触至筛板12的表面进行清洁,随后控制外界喷水机构供水,水管为软管,可以随清洁箱14移动,并使清洁水从喷头16喷出,对筛板12进行清洁,并将污物排出,随后便可继续使用。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大豆育种除杂装置,其特征在于,包括:
侧支撑框架;
气缸,所述气缸铰接于侧支撑框架内;
进料斗,所述进料斗固定安装于侧支撑框架顶部;
侧支撑杆,一对所述侧支撑杆均固定安装于侧支撑框架内;
翻转台,所述翻转台铰接于一对侧支撑杆之间;
振动下料机构,所述振动下料机构安装于翻转台;
风选机构,所述风选机构固定安装于侧支撑框架一侧。
2.根据权利要求1所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,所述振动下料机构包括:
弹簧座,两对所述弹簧座均固定安装于翻转台顶部;
振动板,所述振动板位于翻转台上方,所述弹簧座与振动板之间连接有弹簧,所述振动板底部连接有振动器;
出料板,所述出料板固定安装于振动板顶部;
侧连接梁,所述气缸伸缩端铰接于侧连接梁中间处。
3.根据权利要求1所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,所述风选机构包括:
机体,所述机体顶部一侧设有进料坡口,所述机体底部设有出料口,所述机体固定安装于侧支撑框架一侧,所述机体一侧开设有进风口,所述机体一侧安装有安装板,所述机体底部连接有排杂管;
风选风机,若干所述风选风机均固定安装于安装板一侧;
筛板,所述筛板固定安装于机体内部;
清洗组件,所述清洗组件连接于机体外侧壁面。
4.根据权利要求3所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,所述清洗组件包括:
通口,所述通口开设于机体一侧壁面;
清洁箱,所述清洁箱通过连接机构连接于机体一侧壁面;
清洁电机,若干所述清洁电机均固定安装于清洁箱内部,所述清洁电机驱动端连接有橡胶刷;
喷头,所述喷头连接于清洁箱内部,所述喷头一端连通有水管。
5.根据权利要求4所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,所述连接机构包括:
侧板,所述侧板固定安装于机体一侧壁面;
限位板,一对所述限位板均铰接于机体一侧壁面;
固定板,一对所述固定板铰接于机体一侧壁面,所述固定板连接有内螺纹螺栓座,所述清洁箱通过螺栓连接于内螺纹螺栓座,所述螺栓贯穿于限位板;
侧盖,所述侧盖铰接于机体侧壁面,所述侧盖位于通口处。
6.根据权利要求1所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,还包括:
除尘器,所述除尘器通过内衬陶瓷管连通于机体一侧。
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