CN220611154U - 涂布烘干箱、涂布机及电池生产系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种涂布烘干箱、涂布机及电池生产系统，所述风嘴包括：进风口；出风口；收缩段，连通于进风口和出风口之间，收缩段的截面面积自与进风口连接的一端向与出风口连接的一端逐渐减小。上述风嘴，收缩段在进风口至出风口的方向上，收缩段的截面面积逐渐减小，即收缩段在进风口至出风口的方向上逐渐收缩，以通过收缩段对进风口进入的热风进行整流。具体地，根据流体压强和流速的关系可知，气流速度与管道截面面积大成反比，因此随着收缩段的收缩，热风的流速会在收缩段内逐渐增加，最后从出风口输出的热风的流速大大增加，进而使得吹到基材上的热风的流速也大大增加，从而增加基材与热风的换热效果，保证基材的干燥效果。

Description

涂布烘干箱、涂布机及电池生产系统

技术领域

本申请涉及电池生产设备技术领域，特别是涉及一种涂布烘干箱、涂布机及电池生产系统。

背景技术

将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，称为涂布。涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。

在涂布机的工作过程中，需要将原材料浆料涂覆在基材的表面上，之后涂布机的涂布烘干箱吹出热风，通过热风的高温将基材上的湿浆料所含的溶剂加热相变挥发，达到烘干基材的目的。但目前涂布烘干箱对基材烘干的过程中，由于基材与热风的换热效率较低，会导致基材的干燥效果较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对涂布烘干箱的基材与热风的换热效率较低的问题，提供一种涂布烘干箱、涂布机及电池生产系统。

一种风嘴，包括：

进风口；

出风口；

收缩段，连通于所述进风口和所述出风口之间，所述收缩段的截面面积自与所述进风口连接的一端向与所述出风口连接的一端逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述风嘴还包括过渡段，所述过渡段在纵长方向上具有相对的两端，其中一端与所述收缩段背离进风口的一端相连，另一端与所述出风口相连，且在所述过渡段的纵长方向上，所述过渡段的截面面积保持不变。

在其中一个实施例中，所述风嘴包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板间隔布设，并在所述第一盖板和所述第二盖板之间形成所述进风口、所述收缩段、所述过渡段和所述出风口。

在其中一个实施例中，所述第二盖板包括依次连接的收缩部、弯折部和过渡部，所述过渡部与所述第一盖板形成所述过渡段，所述收缩部的一端通过所述弯折部与所述过渡部相连，另一端朝向远离所述弯折部和所述第一盖板的方向纵长延伸，所述收缩部与所述第一盖板形成所述收缩段。

在其中一个实施例中，所述过渡部与所述第一盖板平行设置。

一种涂布烘干箱，包括如上任一项所述的风嘴。

在其中一个实施例中，所述涂布烘干箱包括用于输送基材的输送结构，所述风嘴的过渡段的纵长方向与所述基材的输送方向相交。

在其中一个实施例中，所述输送结构包括沿第一方向间隔布设的多个第一输送辊和多个第二输送辊，全部第一输送辊和全部所述第二输送辊沿与所述第一方向相交的第二方向间隔布设呈两排，且每一所述第二输送辊均位于相邻两个所述第一输送辊之间。

在其中一个实施例中，所述涂布烘干箱还包括多个支撑件，每一所述支撑件设置于其中相邻两个所述第一输送辊之间，所述风嘴包括多个，每一所述支撑件在第一方向相对两端上均设置有多个所述风嘴。

一种涂布机，包括如上任一项所述的涂布烘干箱。

一种电池生产系统，包括如上任一项所述的涂布机。

上述风嘴，收缩段在进风口至出风口的方向上，收缩段的截面面积逐渐减小，即收缩段在进风口至出风口的方向上逐渐收缩，以通过收缩段对进风口进入的热风进行整流。具体地，根据流体压强和流速的关系可知，气流速度与管道截面面积大成反比，因此随着收缩段的收缩，热风的流速会在收缩段内逐渐增加，最后从出风口输出的热风的流速大大增加，进而使得吹到基材上的热风的流速也大大增加，从而增加基材与热风的换热效果，保证基材的干燥效果。

附图说明

图1为本申请一些实施例中涂布烘干箱的结构示意图。

图2为图1实施例中A处的放大图。

附图标记说明：

进风口10；出风口11；收缩段12；过渡段13；

第一盖板20；第二盖板21；收缩部22；弯折部23；过渡部24；

输送结构30；第一输送辊31；第二输送辊32；支撑件33；

风嘴40；基材41；

第一方向X；第二方向Y。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1和图2，本申请一实施例提供的涂布烘干箱，包括用于输送基材41的输送结构30以及多个风嘴40，风嘴40朝向基材41并用于对基材41的表面输出热风，以通过热风的高温将基材41上的湿浆料所含的溶剂加热相变挥发，达到烘干基材41的目的。

风嘴40包括进风口10、出风口11和连通于进风口10和出风口11之间的收缩段12，进风口10用于与涂布烘干箱内部或者外部的热风源相连，以用于输入热风至风嘴40，热风经过收缩段12输出出风口11，出风口11朝向基材41的表面，以使得风嘴40输出的热风能够对基材41的表面进行干燥。

其中，收缩段12的截面面积自与进风口10连接的一端向与出风口11连接的一端逐渐减小，即收缩段12在进风口10至出风口11的方向上逐渐收缩，以通过收缩段12对进风口10进入的热风进行整流。具体地，根据流体压强和流速的关系可知，气流速度与管道截面面积大成反比，因此随着收缩段12的收缩，热风的流速会在收缩段12内逐渐增加，最后从出风口11输出的热风的流速大大增加，进而使得吹到基材41上的热风的流速也大大增加，从而增加基材41与热风的换热效果，保证基材41的干燥效果。

需要说明的是，收缩段12的截面面积指的是，通过一个平面截取收缩段12得到的平面图形的面积，该平面与进风口10至出风口11的方向垂直。

可选地，上述基材41为电池的极片，在其他实施例中，基材41还可以为薄膜、纸张等用于表面涂布工艺的材料。

本申请的一些实施例中，风嘴40还包括过渡段13，过渡段13在纵长方向具有相对的两端，其中一端与收缩段12背离进风口10的一端相连，另一端与出风口11相连，在过渡段13的纵长方向上，过渡段13的截面面积保持不变，以通过过渡段13对流入的热风进行导向。具体地，收缩段12除了会增加热风的流速外，也会对热风的流向进行改变，若没有过渡段13直接将流速增加的热风从出风口11排出，直接排出的热风会处于无序的状态，进而产生涡流，导致热风无法充分与基材41接触，进而影响基材41的干燥效果。而通过过渡段13的引导，使得从收缩段12流出的热风能够在过渡段13内进行整流，使得从而出风口11排出的热风与过渡段13的纵长方向一致，不容易产生涡流，进而保证了干燥效果。

在一些实施例中，过渡段13的纵长方向与基材41的输送方向相交，即过渡段13的纵长方向与基材41的表面形成一定的夹角α，夹角α的范围在0°到90°，夹角α的数值影响到风嘴40外部的热风压力损失，同时对基材41表面风场的均匀性和换热效率均有一定的影响。进一步地，收缩段12与过渡段13的长度比值为λ，λ的数值影响到风嘴40内部热风的压力损失，对风嘴40的出风性有直接影响。因此，在实际的使用时，通过控制α和λ的数值，从而可以找出热风压力损失与出风均匀性之间的平衡点，使得热风与基材41接触更加充分均匀，提高热风与基材41的换热效率，保证基材41均匀干燥。

需要说明的是，在实际的使用过程中，收缩段12多为不规则的形状，因此过渡段13的长度可以为过渡段13的一端距离另一端的最小距离。具体到图2的实施例中，λ＝2和α＝45°，进一步的取值组合λ，α还可以为1，0、2，0、3，0、1，15、2，15、3，15、1，30、2，30、3，30、1，45和3，45等。

在一些实施例中，风嘴40包括第一盖板20和第二盖板21，第一盖板20和第二盖板21间隔布设，以在第一盖板20和第二盖板21之间形成进风口10、收缩段12、过渡段13和出风口11。如此，通过第一盖板20和第二盖板21形成的出风口11呈长条状，长条状的出风口11能够更好地覆盖基材41的宽度方向，以提高热风与基材41表面的接触面积，从而基材41的干燥效果。进一步地，相较于传统的采用多个出风口11的方式，多个出风口11会具有多个风向，不同出风口11输出的热风会相互干扰从而产生涡流。而长条状的出风口11输出的热风只有一个风向，不会产生涡流，进一步都保证了热风与基材41表面的充分接触。

具体的一些实施例中，为了形成过渡段13和逐渐收缩的收缩段12，第二盖板21包括依次连接的收缩部22、弯折部23和过渡部24，过渡部24的一端通过弯折部23与过渡部24相连，另一端朝向远离弯折部23和第一盖板20的方向纵长延伸。如此，通过收缩部22与第一盖板20可以形成收缩段12，并且由于收缩部22远离过渡部24的一端朝向远离第一盖板20方向的纵长延伸，即收缩部22从远离过渡部24的一端，到靠近过渡部24的一端，收缩部22距离第一盖板20的距离逐渐减小，从而形成逐渐收缩的收缩段12。

进一步地，过渡部24与第一盖板20平行设置，通过相互平行的过渡部24和第一盖板20形成过渡段13，且由于过渡部24和第一盖板20平行设置，因此过渡段13的截面面积保持不变。

而在其他实施例中，第一盖板20也可以与第二盖板21采用相同的结构，即第一盖板20也设置有收缩部22、弯折部23和过渡部24，且第一盖板20的收缩部22远离过渡部24的一端朝向远离第一盖板20方向的纵长延伸，如此第一盖板20和第二盖板21的两个过渡部24形成过渡段13，而第一盖板20和第二盖板21的两个收缩部22则形成收缩部22。

本申请的一些实施例中，输送结构30包括沿第一方向X间隔布设的多个第一输送辊31和多个第二输送辊32，全部第一输送辊31和全部第二输送辊32沿与第一方向X相交的第二方向Y间隔布设呈两排，且每一第二输送辊32均位于相邻两个第一输送辊31之间。在实际的使用过程中，如图1所示，基材41依次经过第一个第一输送辊31、第一个第二输送辊32、第二个第一输送辊31、第二个第二输送辊32，依此类推，直至基材41从最后一个第一输送辊31输出输送结构30。

其中，风嘴40位于相邻两个第一输送辊31之间，且朝向基材41的表面，以对基材41的表面吹热风，而为了提高对基材41表面的烘干效率，风嘴40包括多个，以同时通过多个风嘴40对基材41表面进行干燥。具体地，涂布烘干箱还包括多个支撑件33，每一支撑件33设置于其中相邻两个第一输送辊31之间，每一支撑件33在第一方向X相对两端上均设置有多个风嘴40。

如此，基材41在从第一输送辊31输送到第二输送辊32的过程中，位于支撑件33一侧的多个风嘴40会对基材41的表面进行烘干，而基材41在从第二输送辊32输送到相邻的第一输送辊31的过程中，位于支撑件33另一侧的多个风嘴40会再次对基材41的表面进行烘干。依次类推，基材41通过第一输送辊31和第二输送辊32输送的过程中，会依次经过多个支撑件33上的多个风嘴40进行烘干，大大提高了涂布烘干箱对基材41的干燥效果。

本申请还提供一种涂布机，包括如上任一实施例中的涂布烘干箱，由于该涂布机包括上述涂布烘干箱的全部技术特征，因此，该涂布机具备上述涂布烘干箱的全部技术效果，在此不再赘述。在一些实施例中，涂布机还包括与涂布烘干箱相连的上下料装置，以及用于在基材41上涂抹聚合物的涂布装置等。

本申请还提供一种电池生产系统，包括如上任一实施例中的涂布机，以通过涂布机对电池生产过程中的极片进行涂布，并通过上述涂布烘干箱对极片上的湿浆料所含的溶剂加热相变挥发，达到烘干极片的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种涂布烘干箱，其特征在于，所述涂布烘干箱包括：

风嘴，包括进风口(10)、出风口(11)和收缩段(12)，所述收缩段(12)连通于所述进风口(10)和所述出风口(11)之间，所述收缩段(12)的截面面积自与所述进风口(10)连接的一端向与所述出风口(11)连接的一端逐渐减小；所述风嘴还包括过渡段(13)，所述过渡段(13)在纵长方向上具有相对的两端，其中一端与所述收缩段(12)背离进风口(10)的一端相连，另一端与所述出风口(11)相连；在所述过渡段(13)的纵长方向上，所述过渡段(13)的截面面积保持不变；

输送结构(30)，用于输送基材(41)的，所述风嘴(40)的过渡段(13)的纵长方向与所述基材(41)的输送方向相交。

2.根据权利要求1所述的涂布烘干箱，其特征在于，所述过渡段(13)的纵长方向与所述基材(41)的表面形成夹角α，所述夹角α的范围在0°到90°。

3.根据权利要求2所述的涂布烘干箱，其特征在于，所述夹角α＝45°。

4.根据权利要求1所述的涂布烘干箱，其特征在于，所述风嘴包括第一盖板(20)和第二盖板(21)，所述第一盖板(20)和所述第二盖板(21)间隔布设，并在所述第一盖板(20)和所述第二盖板(21)之间形成所述进风口(10)、所述收缩段(12)、所述过渡段(13)和所述出风口(11)。

5.根据权利要求4所述的涂布烘干箱，其特征在于，所述第二盖板(21)包括依次连接的收缩部(22)、弯折部(23)和过渡部(24)，所述过渡部(24)与所述第一盖板(20)形成所述过渡段(13)，所述收缩部(22)的一端通过所述弯折部(23)与所述过渡部(24)相连，另一端朝向远离所述弯折部(23)和所述第一盖板(20)的方向纵长延伸，所述收缩部(22)与所述第一盖板(20)形成所述收缩段(12)。

6.根据权利要求1所述的涂布烘干箱，其特征在于，所述输送结构(30)包括沿第一方向(X)间隔布设的多个第一输送辊(31)和多个第二输送辊(32)，全部第一输送辊(31)和全部所述第二输送辊(32)沿与所述第一方向(X)相交的第二方向(Y)间隔布设呈两排，且每一所述第二输送辊(32)均位于相邻两个所述第一输送辊(31)之间。

7.根据权利要求6所述的涂布烘干箱，其特征在于，所述涂布烘干箱还包括多个支撑件(33)，每一所述支撑件(33)设置于其中相邻两个所述第一输送辊(31)之间，所述风嘴(40)包括多个，每一所述支撑件(33)在第一方向(X)相对两端上均设置有多个所述风嘴(40)。

8.一种涂布机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的涂布烘干箱。

9.一种电池生产系统，其特征在于，包括如权利要求8所述的涂布机。

10.根据权利要求9所述的电池生产系统，其特征在于，所述基材(41)为电池的极片。