CN220611000U - 一种真空镀膜的旋转式镀件架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空镀膜的旋转式镀件架，包括支撑板，所述的支撑板下表面的左右两侧分别螺栓连接有支撑座，同时支撑板上表面的中间位置螺栓连接有第一旋转电机，且支撑板上表面的左右两侧分别螺栓连接有防护板；所述的第一旋转电机的输出轴上螺栓连接有第一转盘。本实用新型吸液泵，连接管和排液管的设置，在工件旋转的过程中，启动吸液泵通过连接管和排液管即可对工件进行喷液镀膜，有利于解决在对工件进行镀膜时需要对工件涂抹镀膜的液体，现有方案中工件涂抹镀膜液体效率低的问题。

Description

一种真空镀膜的旋转式镀件架

技术领域

本实用新型属于真空镀膜技术领域，尤其涉及一种真空镀膜的旋转式镀件架。

背景技术

已有的真空镀膜机的镀件架，由架座、公转机构和若干个自转机构组成，先有的一种用于真空镀膜的旋转式镀件架，具有一架座，架座具有与架座互为一体的或固定联结的自转传动齿圈，现有方案中还存在着一些问题比如在对工件进行镀膜时需要对工件涂抹镀膜的液体，现有方案中工件涂抹镀膜液体效率低的问题和工件镀膜完毕后需要对镀膜的工件进行烘干，现有方案中不能对镀膜后的工件进行烘干的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种真空镀膜的旋转式镀件架，其结构简单,能够简单地实现对工件涂抹镀膜的液体和对工件进行烘干，同时大大提高了镀件架的工作效率。

其技术方案是这样的：一种真空镀膜的旋转式镀件架，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。

一种真空镀膜的旋转式镀件架，包括支撑板，所述的支撑板下表面的左右两侧分别螺栓连接有支撑座，同时支撑板上表面的中间位置螺栓连接有第一旋转电机，且支撑板上表面的左右两侧分别螺栓连接有防护板；所述的第一旋转电机的输出轴上螺栓连接有第一转盘，其特征在于，支撑板前表面的左侧设置有工件镀膜旋转干燥箱结构；所述的支撑座右表面的下部连接有工件镀膜输液箱结构。

进一步所述的工件镀膜输液箱结构包括放置板，所述的放置板上表面的中间位置螺栓连接有储液箱；所述的储液箱右表面的上部螺栓连接有吸液泵，同时储液箱前表面的中间位置螺栓连接有支杆；所述的吸液泵右表面的中间位置螺纹连接有连接管；所述的连接管下表面的中间位置螺纹连接有排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的吸液泵，连接管和排液管的设置，在工件旋转的过程中，启动吸液泵通过连接管和排液管即可对工件进行喷液镀膜，有利于解决在对工件进行镀膜时需要对工件涂抹镀膜的液体，现有方案中工件涂抹镀膜液体效率低的问题。

2.本实用新型中，所述的加热管，第二旋转电机和第二转盘的设置，工件镀膜完毕后把镀膜后的工件放到第二转盘上，接着启动第二旋转电机带动第二转盘上的工件进行旋转，然后通过加热管的热量即可对工件进行烘干，有利于解决工件镀膜完毕后需要对镀膜的工件进行烘干，现有方案中不能对镀膜后的工件进行烘干的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工件镀膜输液箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的工件镀膜旋转干燥箱结构的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、支撑座；3、第一旋转电机；4、第一转盘；5、防护板；6、工件镀膜输液箱结构；61、放置板；62、储液箱；63、吸液泵；64、连接管；65、排液管；66、支杆；7、工件镀膜旋转干燥箱结构；71、防护箱；72、加热管；73、第二旋转电机；74、第二转盘；75、排气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种真空镀膜的旋转式镀件架，包括支撑板1，所述的支撑板1下表面的左右两侧分别螺栓连接有支撑座2，同时支撑板1上表面的中间位置螺栓连接有第一旋转电机3，且支撑板1上表面的左右两侧分别螺栓连接有防护板5；所述的第一旋转电机3的输出轴上螺栓连接有第一转盘4，本结构中，利用第一转盘4即可对需要镀膜的工件进行放置，启动第一旋转电机3即可带动第一转盘4上的工件进行旋转。

其中一种真空镀膜的旋转式镀件架，还包括支撑板1前表面的左侧设置有工件镀膜旋转干燥箱结构7；所述的支撑座2右表面的下部连接有工件镀膜输液箱结构6，可解决在对工件进行镀膜时需要对工件涂抹镀膜的液体，现有方案中工件涂抹镀膜液体效率低的问题和可解决工件镀膜完毕后需要对镀膜的工件进行烘干，现有方案中不能对镀膜后的工件进行烘干的问题。

其中所述的工件镀膜输液箱结构6包括放置板61，所述的放置板61上表面的中间位置螺栓连接有储液箱62；所述的储液箱62右表面的上部螺栓连接有吸液泵63，同时储液箱62前表面的中间位置螺栓连接有支杆66；所述的吸液泵63右表面的中间位置螺纹连接有连接管64；所述的连接管64下表面的中间位置螺纹连接有排液管65，本结构中，在工件旋转的过程中，启动吸液泵63通过连接管64和排液管65即可对工件进行喷液镀膜。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的工件镀膜旋转干燥箱结构7包括防护箱71，所述的防护箱71内侧的上部镶嵌有加热管72，同时防护箱71内侧下部的中间位置螺栓连接有第二旋转电机73，且防护箱71右表面上部的中间位置螺纹连接有排气管75；所述的第二旋转电机73的输出轴上螺栓连接有第二转盘74，本结构中，工件镀膜完毕后把镀膜后的工件放到第二转盘74上，接着启动第二旋转电机73带动第二转盘74上的工件进行旋转，然后通过加热管72的热量即可对工件进行烘干。

本实施方案中，具体的，所述的放置板61的左表面与支撑座2的右表面螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的支杆66的后表面与支撑座2的前表面螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防护箱71的后表面与支撑板1的前表面螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防护箱71与排气管75之间相连通。

工作原理

本实用新型中，利用第一转盘4即可对需要镀膜的工件进行放置，启动第一旋转电机3即可带动第一转盘4上的工件进行旋转，在工件旋转的过程中，启动吸液泵63通过连接管64和排液管65即可对工件进行喷液镀膜，工件镀膜完毕后把镀膜后的工件放到第二转盘74上，接着启动第二旋转电机73带动第二转盘74上的工件进行旋转，然后通过加热管72的热量即可对工件进行烘干。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种真空镀膜的旋转式镀件架，该真空镀膜的旋转式镀件架包括支撑板(1)，支撑板(1)下表面的左右两侧分别螺栓连接有支撑座(2)，同时支撑板(1)上表面的中间位置螺栓连接有第一旋转电机(3)，且支撑板(1)上表面的左右两侧分别螺栓连接有防护板(5)；第一旋转电机(3)的输出轴上螺栓连接有第一转盘(4)，其特征在于，支撑板(1)前表面的左侧设置有工件镀膜旋转干燥箱结构(7)；支撑座(2)右表面的下部连接有工件镀膜输液箱结构(6)。

2.如权利要求1所述的真空镀膜的旋转式镀件架，其特征在于，所述的工件镀膜输液箱结构(6)包括放置板(61)，放置板(61)上表面的中间位置螺栓连接有储液箱(62)；储液箱(62)右表面的上部螺栓连接有吸液泵(63)，同时储液箱(62)前表面的中间位置螺栓连接有支杆(66)；吸液泵(63)右表面的中间位置螺纹连接有连接管(64)；连接管(64)下表面的中间位置螺纹连接有排液管(65)。

3.如权利要求2所述的真空镀膜的旋转式镀件架，其特征在于，所述的放置板(61)的左表面与支撑座(2)的右表面螺栓连接设置。

4.如权利要求2所述的真空镀膜的旋转式镀件架，其特征在于，所述的支杆(66)的后表面与支撑座(2)的前表面螺栓连接设置。

5.如权利要求1所述的真空镀膜的旋转式镀件架，其特征在于，所述的工件镀膜旋转干燥箱结构(7)包括防护箱(71)，所述防护箱(71)内侧的上部镶嵌有加热管(72)，同时防护箱(71)内侧下部的中间位置螺栓连接有第二旋转电机(73)，且防护箱(71)右表面上部的中间位置螺纹连接有排气管(75)；所述第二旋转电机(73)的输出轴上螺栓连接有第二转盘(74)。

6.如权利要求5所述的真空镀膜的旋转式镀件架，其特征在于，所述的防护箱(71)与排气管(75)之间相连通。