CN220610437U - 浸泡缸 - Google Patents

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CN220610437U
CN220610437U CN202322246844.1U CN202322246844U CN220610437U CN 220610437 U CN220610437 U CN 220610437U CN 202322246844 U CN202322246844 U CN 202322246844U CN 220610437 U CN220610437 U CN 220610437U
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满都呼
张利俊
那斯琴高娃
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Inner Mongolia Smart Quality Center Co ltd
Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
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Inner Mongolia Smart Quality Center Co ltd
Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及实验工具技术领域,提供一种浸泡缸,包括缸体、支撑架、至少一个悬挂件和驱动组件;支撑架可拆卸地设置于缸体内;悬挂件转动连接于支撑架,且适于在倾斜向下的状态和倾斜向上的状态之间旋转切换,悬挂件适于由容器的开口与容器插接配合,悬挂件旋转切换状态时适于带动容器同步动作;驱动组件与悬挂件连接,驱动组件动作时适于驱动悬挂件旋转。本实用新型能够通过悬挂件与容器插接配合将容器悬吊在缸体内,驱动组件驱动悬挂件旋转时,可以通过悬挂件驱动容器旋转,实现在缸体内对容器进行灌溶液和倒出溶液的操作,并且可以通过拆卸支撑架的方式将容器提出,此过程不需要操作人员的手部与溶液接触,能够有效提高安全性。

Description

浸泡缸
技术领域
本实用新型涉及实验工具技术领域,尤其涉及一种浸泡缸。
背景技术
实验室在进行例如重金属和微量元素检测等实验操作时,所使用的玻璃器具、消解罐等容器要一定比例的强酸或强碱溶液进行酸泡处理。
目前,进行容器浸泡时,操作人员需要戴橡胶手套将容器放入浸泡缸内,在浸泡缸里对容器进行灌溶液的操作,浸泡好的容器还需要全部翻转倒出溶液后才可拿出,此过程中,操作人员需要多次接触溶液,存在一定的危险性,若橡胶手套发生损坏或溶液溅起导致人体皮肤与溶液直接接触会对人体造成伤害。另外,在容器浸泡时不同容器之间不便于分类或隔离,容易导致容器之间碰撞损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种浸泡缸,用以解决现有技术中进行容器浸泡时,操作人员手部需要多次接触溶液,存在一定的危险性的问题。
本实用新型提供一种浸泡缸,包括:
缸体;
支撑架,可拆卸地设置于所述缸体内,
至少一个悬挂件,所述悬挂件转动连接于所述支撑架,且适于在倾斜向下的状态和倾斜向上的状态之间旋转切换,所述悬挂件适于由容器的开口与容器插接配合,所述悬挂件旋转切换状态时适于带动所述容器同步动作;
驱动组件,与所述悬挂件连接,所述驱动组件动作时适于驱动所述悬挂件旋转。
根据本实用新型提供的一种浸泡缸,所述悬挂件设置有多个,各所述悬挂件分别转动连接于所述支撑架,且多个所述悬挂件均与所述驱动组件连接,所述驱动组件适于驱动多个所述悬挂件同步动作。
根据本实用新型提供的一种浸泡缸,所述悬挂件包括转接部和悬挂部,所述转接部轴向转接于所述支撑架,并与所述驱动组件连接,所述悬挂部与所述转接部固定连接且适于悬挂所述容器。
根据本实用新型提供的一种浸泡缸,所述悬挂部的周侧设置有限位结构,所述限位结构沿所述悬挂部径向的尺寸大于所述容器的颈部的内径,且适于变形至沿所述悬挂部径向的尺寸小于或等于所述容器的颈部的内径。
根据本实用新型提供的一种浸泡缸,所述限位结构设置为以下结构中的一种,以适于变形至沿所述悬挂部径向的尺寸小于或等于所述容器的颈部的内径:
所述限位结构包括多个弹性件,所述弹性件与所述悬挂部呈角度设置;
或,所述限位结构包括限位杆、提拉件和第一锁定件,所述限位杆的一端转动连接于所述悬挂部,所述提拉件的一端连接所述限位杆,另一端连接所述第一锁定件,所述第一锁定件设置于所述悬挂部,所述第一锁定件适于锁定所述提拉件背离所述限位杆一端的位置。
根据本实用新型提供的一种浸泡缸,所述驱动组件包括:
驱动齿轮,与所述转接部同轴固定;
驱动齿条,滑动连接于所述支撑架,并与所述驱动齿轮啮合;
拉杆,竖向滑动连接于所述支撑架,所述拉杆的顶端设置有提手;
导向滑轮,转动连接于所述支撑架,并位于所述驱动齿条的滑动方向上;
牵引绳,一端与所述拉杆连接,另一端与所述驱动齿条连接,所述牵引绳绕设于所述导向滑轮。
根据本实用新型提供的一种浸泡缸,所述驱动齿轮与所述悬挂件对应设置有多个,所述驱动齿条同时与多个所述驱动齿轮啮合。
根据本实用新型提供的一种浸泡缸,所述驱动齿条、所述导向滑轮和所述牵引绳分别设置有多个,且多个所述驱动齿条、所述导向滑轮和所述牵引绳之间相互对应,所述拉杆同时与多个所述牵引绳连接。
根据本实用新型提供的一种浸泡缸,所述缸体的两个相对侧分别设置有定位槽,所述支撑架的两侧分别设置有第一把手,所述支撑架分别与相对设置的两个所述定位槽插接配合,且所述第一把手与所述缸体两侧的顶部搭接配合。
根据本实用新型提供的一种浸泡缸,还包括:
至少一个隔离盒,位于所述缸体内,所述隔离盒的侧壁和/或底板设置有连通孔,所述隔离盒的至少一侧顶部设置有第二把手,所述第二把手与所述缸体的侧壁顶部搭接配合。
本实用新型提供的浸泡缸,能够通过悬挂件与容器插接配合将容器悬吊在缸体内,驱动组件驱动悬挂件旋转时,可以通过悬挂件驱动容器旋转,实现在缸体内对容器进行灌溶液和倒出溶液的操作,并且可以通过拆卸支撑架的方式将容器提出,此过程不需要操作人员的手部与溶液接触,能够有效提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种浸泡缸的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种浸泡缸中支撑架的结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种浸泡缸中悬挂件的结构示意图;
图4是本实用新型提供的一种浸泡缸中悬挂件与容器配合结构示意图;
图5是本实用新型提供的一种浸泡缸中表现驱动组件结构的示意图;
图6是本实用新型提供的一种浸泡缸中表现隔离盒结构的示意图;
附图标记:
100、缸体;101、定位槽;102、搭接槽;
200、支撑架;201、第一把手;
300、悬挂件;301、转接部;302、悬挂部;303、挡板;304、限位结构;
400、驱动组件;401、驱动齿轮;402、驱动齿条;403、拉杆;404、导向滑轮;405、牵引绳;406、提手;407、第二锁定件;
500、隔离盒;501、第二把手;
600、容器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1-图6描述本实用新型实施例的浸泡缸,包括缸体100、支撑架200、至少一个悬挂件300以及驱动组件400;支撑架200可拆卸地设置于缸体100内;悬挂件300转动连接于支撑架200,且适于在倾斜向下的状态和倾斜向上的状态之间旋转切换,悬挂件300适于由容器600的开口与容器600插接配合,悬挂件300旋转切换状态时适于带动容器600同步动作;驱动组件400与悬挂件300连接,驱动组件400动作时适于驱动悬挂件300旋转。
本实施例中,将悬挂件300与容器600连接,通过驱动组件400驱动悬挂件300转动至悬挂件300倾斜向下,使容器600的开口向上时,缸体100内的溶液可以由容器600的开口流入容器600内,实现容器600的浸泡;通过驱动组件400驱动悬挂件300转动至倾斜向上,使容器600的开口向下时,容器600内的溶液可以由容器600的开口流出,实现倒液操作。当需要将容器600安装到悬挂件300上或将容器600由悬挂件300上取下时,可以将支撑架200由缸体100内整体取出;并且,通过驱动组件400驱动悬挂件300转动至倾斜向上,使容器600的开口向下时,若容器600的开口位于缸体100内的溶液液面以下,将支撑架200由缸体100内取出也可实现倒液操作。
本实施例的浸泡缸,在进行容器600浸泡时,操作人员的手部不需要接触溶液,可以降低溶液损伤人体的风险,有效提高操作安全性。
在本实用新型一些实施例中,缸体100为长方形缸体100结构,其上侧设置有开口,支撑架200可以由缸体100上侧的开口出入缸体100。
可选地,缸体100的两个相对侧分别设置有定位槽101,定位槽101由缸体100侧壁的顶部向下延伸,定位槽101的宽度大于或等于支撑架200的宽度,支撑架200分别与相对设置的两个定位槽101插接配合。通过定位槽101可以对支撑架200起到定位作用,防止使用过程中悬挂件300、驱动结构或容器600与缸体100发生干涉,并且能够防止支撑架200倾斜,提高使用的安全性。
可选地,缸体100的长度为1500mm,宽度为500mm,高度为1000mm。
可选地,支撑架200为长方形板状结构,支撑架200的两侧分别设置有第一把手201,第一把手201与缸体100两侧的顶部搭接配合。优选地,第一把手201的宽度大于缸体100两侧的厚度,使第一把手201远离支撑架200的一端延伸至缸体100的外侧。通过设置第一把手201能够进一步增加支撑架200在缸体100内的稳定性,并且可以便于对支撑架200进行提起或下放操作。
可选地,支撑架200的宽度为400mm,高度为1000mm,厚度为10mm。
在本实用新型一些实施例中,悬挂件300设置有多个,各悬挂件300分别转动连接于支撑架200,且多个悬挂件300均与驱动组件400连接,驱动组件400适于驱动多个悬挂件300同步动作。
由此,多个悬挂件300均可用于悬挂容器600,能够满足多个容器600同时浸泡的需求,使用更灵活,有利于提高效率。
可选地,悬挂件300设置有多行,且每行设置有多个悬挂件300。进一步地,悬挂件300之间等间距排布。
结合图3和图4,在本实用新型一些实施例中,悬挂件300包括转接部301和悬挂部302,转接部301水平,通过设置于支撑架200的转接通孔转接于支撑架200,转接部301与驱动组件400连接,悬挂部302与转接部301固定连接且适于悬挂容器600。
当驱动组件400运行时,可以驱动转接部301轴向旋转,进而带动悬挂部302以转接部301为轴转动,当悬挂部302倾斜向下时,与悬挂部302挂接的容器600的开口倾斜向上,可以便于溶液流入容器600内;当悬挂部302倾斜向上时,与悬挂部302挂接的容器600的开口倾斜向下,可以便于溶液流出容器600。
可选地,转接部301位于支撑架200两侧的位置设置有挡板303,该挡板303可以为通过例如螺纹连接或卡接等方式与转接部301可拆卸连接的环形板,通过挡板303能够对转接部301形成限位,使转接部301与支撑架200的配合稳定,并且能够防止转接部301脱离支撑架200。
可选地,悬挂部302与转接部301之间可拆卸连接,例如图中所示,挂部302与转接部301之间通过螺纹可拆卸连接。由此能够便于更换不同长度的悬挂部302以适应不同尺寸的容器。
根据本实施例的浸泡缸,悬挂部302的周侧设置有限位结构304,限位结构304沿悬挂部302径向的尺寸大于容器600的颈部的内径,且适于变形至沿悬挂部302径向的尺寸小于或等于容器600的颈部的内径。
可以理解的是,当限位结构304沿悬挂部302径向的尺寸大于容器600的颈部的内径时,可以与容器600的颈部形成限位,避免悬挂部302脱离容器600,起到悬挂作用;当限位结构304变形至沿悬挂部302径向的尺寸小于或等于容器600的颈部的内径时,悬挂部302可以由容器600的颈部滑出或滑入。
在一种可选方案中,限位结构304包括多个弹性件,弹性件与悬挂部302呈角度设置。具体地,弹性件可以为长条形结构,例如采用鬃毛,其一端与悬挂部302固定连接,多个弹性件沿悬挂部302的周向均匀设置。弹性件通过弹性变形实现使限位结构304变形至沿悬挂部302径向的尺寸小于或等于容器600的颈部的内径的功能。值得说明的是,本实施例中多个弹性件对容器600所能够达到的最小承载能力应至少保证在非人为拔出的情况下悬挂部302无法由容器600内拔出。
在另一中可选方案中,限位结构304包括限位杆、提拉件和第一锁定件,限位杆可以为板状、杆状等形状,其一端转动连接于悬挂部302,限位杆的旋转轴方向沿悬挂部302的径向,提拉件的一端连接限位杆,另一端连接第一锁定件,第一锁定件设置于悬挂部302,第一锁定件适于锁定提拉件背离限位杆一端的位置。本方案中,限位杆为刚性件或为具有较大抗弯能力的弹性件,在提拉件对限位杆形成限位时,限位杆不易弯曲变形,从而满足对容器600颈部形成限位的需求。
可选地,第一锁定件包括滑接件和活动销,滑接件可以为滑块或滑环结构,滑接件滑动连接于悬挂部302,当滑接件为滑块时,可以通过设置在悬挂部302的滑块与悬挂部302滑动连接;当滑接件为滑环时,可以将滑接件套设在悬挂部302外侧,实现滑动连接。提拉件一端与滑接件连接,活动销沿悬挂部302的径向滑动连接于滑接件,活动销具体可通过滑接件上的滑孔或设置在滑接件上的套筒与滑接件滑动连接。悬挂部302设置有定位销孔,活动销朝向悬挂部302的一端适于与定位销孔插接配合。当活动销与定位销孔插接配合时,滑接件与悬挂部302的相对位置固定,提拉件将限位杆提挂在沿悬挂部302径向的角度,使容器600与悬挂部302之间无法脱离;当活动销脱离定位孔时,滑接件可以与悬挂部302相对滑动,此时,限位杆可以与悬挂部302相对旋转,以便于悬挂部302插入或拔出。可以理解的是,本实施例中的活动销也可以通过螺纹连接于滑接件的螺栓等结构替代,此处不做赘述。滑接件与悬挂部302的连接位置优选为悬挂部302靠近转接部301的位置。
本实施例中,提拉件可以为刚性杆体,也可以为柔性绳,此处不做具体限定。当提拉件为刚性杆体时,提拉件两端分别与限位杆和滑接件铰接;当提拉件为柔性绳时,提拉件两端分别与限位杆和滑接件固定连接。
可选地,限位杆和提拉件分别设置有多个,且相互对应,多个限位杆和多个提拉件绕悬挂部302的周向均匀设置,多个提拉件分别与滑接件连接。
结合图5,根据本实用新型实施例的浸泡缸,驱动组件400包括驱动齿轮401、驱动齿条402、拉杆403、导向滑轮404和牵引绳405。驱动齿轮401与转接部301同轴固定,驱动齿条402滑动连接于支撑架200,并与驱动齿轮401啮合;拉杆403竖向滑动连接于支撑架200,拉杆403的顶端设置有提手406;导向滑轮404转动连接于支撑架200,并位于驱动齿条402的滑动方向上;牵引绳405一端与拉杆403连接,另一端与驱动齿条402连接,牵引绳405绕设于导向滑轮404。
具体地,驱动齿轮401、驱动齿条402、拉杆403、导向滑轮404和牵引绳405均位于支撑架200背离悬挂部302的一侧,转接部301背离悬挂部302的一端穿过支撑架200并与驱动齿轮401同轴固定,驱动齿条402水平设置,并通过设置在支撑架200上的水平滑轨与支撑架200滑动连接,拉杆403通过竖向设置的套筒滑动连接于支撑架200,水平滑轨和导向滑轮404设置于拉杆403延长线的两侧,牵引绳405的一端与拉杆403下端连接,另一端与驱动齿条402连接。当向上提起拉杆403时,拉杆403通过牵引绳405带动驱动齿条402水平滑动,驱动齿条402通过驱动齿轮401驱动转接部301和悬挂部302竖向旋转。
在一种可选方案中,驱动齿轮401、驱动齿条402、拉杆403和牵引绳405利用悬挂部302和拉杆403的重力进行复位;
在另一种可选方案中,驱动齿条402背离牵引绳405的一端连接有弹性复位件,该弹性复位件可以为拉伸弹簧或弹性绳等,弹性复位件背离驱动齿条402的一端与支撑架200固定连接,当牵引绳405带动驱动齿条402平移时拉长弹性复位件,停止拉动拉杆403后,弹性复位件可拉动驱动齿条402复位,该过程中驱动齿条402可带动驱动齿轮401、拉杆403、牵引绳405和悬挂件300分别复位。
在本实用新型一些实施例中,驱动齿轮401与悬挂件300对应设置有多个,驱动齿条402同时与多个驱动齿轮401啮合。
可选地,多个悬挂件300沿水平方向成行设置,各悬挂件300分别对应设置一个驱动齿轮401,同一行的多个驱动齿轮401分别与一个驱动齿条402啮合。
在本实用新型一些实施例中,驱动齿条402、导向滑轮404和牵引绳405分别设置有多个,且多个驱动齿条402、导向滑轮404和牵引绳405之间相互对应,拉杆403同时与多个牵引绳405连接。由此,拉杆403向上移动时可以通过多个牵引绳405同时驱动多个驱动齿条402移动,各驱动齿条402分别适于驱动对应的驱动齿轮401转动。例如,驱动齿条402沿竖直方向间隔排列有多个,相应的,悬挂件300及驱动齿轮401设置有多行,各行的驱动齿轮401分别与对应的驱动齿条402啮合,拉杆403同时驱动多个驱动齿条402移动时可以带动多行的驱动齿轮401及悬挂件300转动。
在本实用新型一些实施例中,驱动组件400还包括第二锁定件407,第二锁定件407适于锁定拉杆403的位置。
具体地,第二锁定件407设置在支撑架200的顶部,第二锁定件407至少适于在拉杆403位于行程区间的顶部时锁定拉杆403的位置,此时,悬挂部302维持在倾斜向上的位置,与悬挂部302配合连接的容器600开口倾斜向下。
可选地,第二锁定件407为固定卡扣,拉杆403设置有与固定卡扣相适配的固定卡槽。
可选地,第二锁定件407为弹簧插销,拉杆403设置有与弹簧插销相适配的锁定销孔。
当然,本实施例中的锁定件也可以采用例如锁定螺栓等其他结构,此处不一一赘述。
结合图1和图6,在本实用新型一些实施例中,浸泡缸还包括至少一个隔离盒500,隔离盒500位于缸体100内,隔离盒500的侧壁和底板中的至少一者设置有连通孔,隔离盒500的至少一侧的顶部设置有第二把手501,第二把手501与缸体100的侧壁顶部搭接配合。
本实施例中,隔离盒500为侧板和底板围成的上侧开口的盒体结构,隔离盒500可以将缸体100内分隔为不同的空间,可以便于放置不同的器具,避免不同器具浸泡时相互碰撞发生损坏,并且,将器具放置在隔离盒500内后再进行浸泡处理时,可以通过第二把手501进行取放,操作方便,能够有效提高使用安全性。
可选地,隔离盒500设置有隔板,该隔板竖向设置在隔离盒500内部,并与隔离盒500的两相对侧连接,将隔离盒500内部分隔为不同的空间。
可选地,缸体100两侧的顶部设置有搭接槽102,搭接槽102适于与第二把手501搭接配合,对隔离盒500起到定位作用。
可选地,缸体100两侧的顶部分别间隔设置有多个搭接槽102,以方便调整隔离盒500的位置或与多个隔离盒500的第二把手501配合。
可选地,隔离盒500的长度为365mm,宽度为235mm,高度为1000mm,隔离盒500底部的连通孔的直径为3mm,侧壁的连通孔直径为10mm。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种浸泡缸,其特征在于,包括:
缸体;
支撑架,可拆卸地设置于所述缸体内,
至少一个悬挂件,所述悬挂件转动连接于所述支撑架,且适于在倾斜向下的状态和倾斜向上的状态之间旋转切换,所述悬挂件适于由容器的开口与容器插接配合,所述悬挂件旋转切换状态时适于带动所述容器同步动作;
驱动组件,与所述悬挂件连接,所述驱动组件动作时适于驱动所述悬挂件旋转。
2.根据权利要求1所述的浸泡缸,其特征在于,所述悬挂件设置有多个,各所述悬挂件分别转动连接于所述支撑架,且多个所述悬挂件均与所述驱动组件连接,所述驱动组件适于驱动多个所述悬挂件同步动作。
3.根据权利要求1或2所述的浸泡缸,其特征在于,所述悬挂件包括转接部和悬挂部,所述转接部轴向转接于所述支撑架,并与所述驱动组件连接,所述悬挂部与所述转接部固定连接且适于悬挂所述容器。
4.根据权利要求3所述的浸泡缸,其特征在于,所述悬挂部的周侧设置有限位结构,所述限位结构沿所述悬挂部径向的尺寸大于所述容器的颈部的内径,且适于变形至沿所述悬挂部径向的尺寸小于或等于所述容器的颈部的内径。
5.根据权利要求4所述的浸泡缸,其特征在于,所述限位结构设置为以下结构中的一种,以适于变形至沿所述悬挂部径向的尺寸小于或等于所述容器的颈部的内径:
所述限位结构包括多个弹性件,所述弹性件与所述悬挂部呈角度设置;
或,所述限位结构包括限位杆、提拉件和第一锁定件,所述限位杆的一端转动连接于所述悬挂部,所述提拉件的一端连接所述限位杆,另一端连接所述第一锁定件,所述第一锁定件设置于所述悬挂部,所述第一锁定件适于锁定所述提拉件背离所述限位杆一端的位置。
6.根据权利要求3所述的浸泡缸,其特征在于,所述驱动组件包括:
驱动齿轮,与所述转接部同轴固定;
驱动齿条,滑动连接于所述支撑架,并与所述驱动齿轮啮合;
拉杆,竖向滑动连接于所述支撑架,所述拉杆的顶端设置有提手;
导向滑轮,转动连接于所述支撑架,并位于所述驱动齿条的滑动方向上;
牵引绳,一端与所述拉杆连接,另一端与所述驱动齿条连接,所述牵引绳绕设于所述导向滑轮。
7.根据权利要求6所述的浸泡缸,其特征在于,所述驱动齿轮与所述悬挂件对应设置有多个,所述驱动齿条同时与多个所述驱动齿轮啮合。
8.根据权利要求6或7所述的浸泡缸,其特征在于,所述驱动齿条、所述导向滑轮和所述牵引绳分别设置有多个,且多个所述驱动齿条、所述导向滑轮和所述牵引绳之间相互对应,所述拉杆同时与多个所述牵引绳连接。
9.根据权利要求1所述的浸泡缸,其特征在于,所述缸体的两个相对侧分别设置有定位槽,所述支撑架的两侧分别设置有第一把手,所述支撑架分别与相对设置的两个所述定位槽插接配合,且所述第一把手与所述缸体两侧的顶部搭接配合。
10.根据权利要求1所述的浸泡缸,其特征在于,还包括:
至少一个隔离盒,位于所述缸体内,所述隔离盒的侧壁和/或底板设置有连通孔,所述隔离盒的至少一侧顶部设置有第二把手,所述第二把手与所述缸体的侧壁顶部搭接配合。
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