CN220610183U - 一种pcb油墨搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB油墨搅拌装置，包括支撑框架，所述支撑框架外侧壁上设有放置支撑板，所述放置支撑板上放置有油墨桶，所述支撑框架顶部设有搅拌机构，所述放置支撑板和支撑框架底壁的连接处设有紧固机构。本实用新型属于PCB油墨技术领域，具体是指一种通过紧固机构利用驱动电机进行驱动，对油墨桶进行固定，同时利用伺服电机驱动对搅拌杆的高度进行调节，自动化程度高，节省人工劳动强度，提高搅拌效率的PCB油墨搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB油墨技术领域，具体是指一种PCB油墨搅拌装置。
背景技术
PCB油墨是指印制电路板所采用的油墨。在印制电路板制造过程中，为获得图像复制的保真度，要求油墨必须具有良好的粘度和适宜的触变性，否则影响网印的质量，因此需要在印制电路板前将油墨搅拌均匀以获得适宜的粘度和触变性。
现有的公开授权专利CN213528319U一种PCB油墨搅拌装置，通过旋进四个第一紧固螺钉实现将油墨桶固定后，将搅拌机构插设于底座承载面上的柱体中，通过调节第二紧固螺钉使搅拌组件沿第一连接块轴向移动并处于适当的位置，再通过第三紧固螺钉调节搅拌块至适当高度。
针对上述中的相关技术，发明人认为通过紧固螺钉的紧固方式对油墨桶进行固定以及对搅拌块的高度进行调节，需要分别拧动各个螺钉，操作较为繁琐，增加了人工劳动强度，费时费力，降低了搅拌效率。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过紧固机构利用驱动电机进行驱动，对油墨桶进行固定，同时利用伺服电机驱动对搅拌杆的高度进行调节，自动化程度高，节省人工劳动强度，提高搅拌效率的PCB油墨搅拌装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种PCB油墨搅拌装置，包括支撑框架，所述支撑框架外侧壁上设有放置支撑板，所述放置支撑板上放置有油墨桶，所述支撑框架顶部设有搅拌机构，所述放置支撑板和支撑框架底壁的连接处设有紧固机构。
优选地，所述紧固机构包括驱动电机、螺纹杆一、螺纹套块一、外接块二、连杆、外接块一和顶紧板，所述驱动电机设于支撑框架底部，所述螺纹杆一一端转动设于放置支撑板底壁下，所述螺纹杆一另一端设于驱动电机上，所述螺纹套块一套接于螺纹杆一上，所述外接块二均匀设于螺纹套块一外侧壁上，所述外接块一均匀设于放置支撑板外侧壁上，所述顶紧板转动设于外接块一上，所述连杆一端转动设于外接块一上，所述连杆另一端转动设于外接块二上。
优选地，所述搅拌机构包括伺服电机、螺纹套块二、螺纹杆二、活动嵌槽、支撑横板、搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，所述活动嵌槽设于支撑框架侧壁上，所述伺服电机设于支撑框架顶壁上，所述螺纹杆二一端转动设于活动嵌槽底壁上，所述螺纹杆二另一端设于伺服电机上，所述螺纹套块二套接于螺纹杆二上相对活动嵌槽滑动设置，所述支撑横板设于螺纹套块外侧壁上，所述搅拌电机设于支撑横板顶壁上，所述搅拌轴贯穿支撑横板设于搅拌电机上，所述搅拌杆均匀设于搅拌轴底部。
优选地，所述放置支撑板由圆形板和矩形板一体成型。
优选地，所述支撑框架纵截面为L型结构。
优选地，所述搅拌轴的底壁位于最高处位置的高度大于油墨桶的高度，便于将油墨桶取下。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种PCB油墨搅拌装置，结构简单，机构紧凑，通过紧固机构的设置，驱动电机带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动螺纹套块一移动，进而带动外接块一移动，外接块一带动连杆转动，连杆带动顶紧板转动，顶紧板转动将油墨桶夹紧固定；通过搅拌机构的设置，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌杆旋转搅拌，伺服电机带动螺纹杆二转动，螺纹杆二带动螺纹套块二移动，螺纹套块二带动支撑横板和搅拌杆整体移动，从而对搅拌杆的高度进行调节；利用电气元件进行驱动，自动化程度高，方便对油墨桶快速固定以及对搅拌杆高度的调节，节省人工劳动强度，提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型一种PCB油墨搅拌装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种PCB油墨搅拌装置的轴侧视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型一种PCB油墨搅拌装置的侧视图。
其中，1、支撑框架，2、油墨桶，3、紧固机构，4、搅拌机构，5、放置支撑板，6、驱动电机，7、螺纹杆一，8、螺纹套块一，9、外接块二，10、连杆，11、外接块一，12、顶紧板，13、伺服电机，14、螺纹套块二，15、螺纹杆二，16、活动嵌槽，17、支撑横板，18、搅拌电机，19、搅拌轴，20、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示，本实用新型一种PCB油墨搅拌装置，包括支撑框架1，支撑框架1外侧壁上设有放置支撑板5，放置支撑板5上放置有油墨桶2，支撑框架1顶部设有搅拌机构4，放置支撑板5和支撑框架1底壁的连接处设有紧固机构3。
紧固机构3包括驱动电机6、螺纹杆一7、螺纹套块一8、外接块二9、连杆10、外接块一11和顶紧板12，驱动电机6设于支撑框架1底部，螺纹杆一7一端转动设于放置支撑板5底壁下，螺纹杆一7另一端设于驱动电机6上，螺纹套块一8套接于螺纹杆一7上，外接块二9均匀设于螺纹套块一8外侧壁上，外接块一11均匀设于放置支撑板5外侧壁上，顶紧板12转动设于外接块一11上，连杆10一端转动设于外接块一11上，连杆10另一端转动设于外接块二9上。
搅拌机构4包括伺服电机13、螺纹套块二14、螺纹杆二15、活动嵌槽16、支撑横板17、搅拌电机18、搅拌轴19和搅拌杆20，活动嵌槽16设于支撑框架1侧壁上，伺服电机13设于支撑框架1顶壁上，螺纹杆二15一端转动设于活动嵌槽16底壁上，螺纹杆二15另一端设于伺服电机13上，螺纹套块二14套接于螺纹杆二15上相对活动嵌槽16滑动设置，支撑横板17设于螺纹套块外侧壁上，搅拌电机18设于支撑横板17顶壁上，搅拌轴19贯穿支撑横板17设于搅拌电机18上，搅拌杆20均匀设于搅拌轴19底部。
放置支撑板5由圆形板和矩形板一体成型。
支撑框架1纵截面为L型结构。
搅拌轴19的底壁位于最高处位置的高度大于油墨桶2的高度。
具体使用时，将油墨桶2置于放置支撑板5上，启动驱动电机6，驱动电机6带动螺纹杆一7转动，螺纹杆一7带动螺纹套块一8移动，进而带动外接块一11移动，外接块一11带动连杆10转动，连杆10带动顶紧板12转动，顶紧板12转动将油墨桶2夹紧固定，伺服电机13带动螺纹杆二15转动，螺纹杆二15带动螺纹套块二14移动，螺纹套块二14带动支撑横板17和搅拌杆20整体移动，将搅拌杆20置于油墨桶2内，对搅拌杆20的高度进行调节；搅拌电机18带动搅拌轴19和搅拌杆20旋转搅拌，将油墨搅拌均匀，待搅拌完成后，伺服电机13反向转动，将搅拌杆20移出油墨桶2，驱动电机6反向转动，解除对油墨桶2的固定，将油墨桶2取下即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种PCB油墨搅拌装置，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)外侧壁上设有放置支撑板(5)，所述放置支撑板(5)上放置有油墨桶(2)，所述支撑框架(1)顶部设有搅拌机构(4)，所述放置支撑板(5)和支撑框架(1)底壁的连接处设有紧固机构(3)；所述紧固机构(3)包括驱动电机(6)、螺纹杆一(7)、螺纹套块一(8)、外接块二(9)、连杆(10)、外接块一(11)和顶紧板(12)，所述驱动电机(6)设于支撑框架(1)底部，所述螺纹杆一(7)一端转动设于放置支撑板(5)底壁下，所述螺纹杆一(7)另一端设于驱动电机(6)上，所述螺纹套块一(8)套接于螺纹杆一(7)上，所述外接块二(9)均匀设于螺纹套块一(8)外侧壁上，所述外接块一(11)均匀设于放置支撑板(5)外侧壁上，所述顶紧板(12)转动设于外接块一(11)上，所述连杆(10)一端转动设于外接块一(11)上，所述连杆(10)另一端转动设于外接块二(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种PCB油墨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括伺服电机(13)、螺纹套块二(14)、螺纹杆二(15)、活动嵌槽(16)、支撑横板(17)、搅拌电机(18)、搅拌轴(19)和搅拌杆(20)，所述活动嵌槽(16)设于支撑框架(1)侧壁上，所述伺服电机(13)设于支撑框架(1)顶壁上，所述螺纹杆二(15)一端转动设于活动嵌槽(16)底壁上，所述螺纹杆二(15)另一端设于伺服电机(13)上，所述螺纹套块二(14)套接于螺纹杆二(15)上相对活动嵌槽(16)滑动设置，所述支撑横板(17)设于螺纹套块外侧壁上，所述搅拌电机(18)设于支撑横板(17)顶壁上，所述搅拌轴(19)贯穿支撑横板(17)设于搅拌电机(18)上，所述搅拌杆(20)均匀设于搅拌轴(19)底部。
3.根据权利要求2所述的一种PCB油墨搅拌装置，其特征在于：所述放置支撑板(5)由圆形板和矩形板一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种PCB油墨搅拌装置，其特征在于：所述支撑框架(1)纵截面为L型结构。
5.根据权利要求4所述的一种PCB油墨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(19)的底壁位于最高处位置的高度大于油墨桶(2)的高度。
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