CN220610169U - 一种粘合剂加工稀释槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘合剂加工稀释槽，包括第一稀释槽、第二稀释槽和储液槽，所述第一稀释槽一侧设置有第二稀释槽，所述第二稀释槽和第一稀释槽顶部均通过螺栓固定有第一顶板，所述第一顶板顶部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机底部输出轴通过连接套连接有连接杆，所述连接杆外侧等距焊接有搅拌杆。本实用新型通过超声波浓度计的设置可以对储液槽内稀释后的粘合剂进行检测，检测其是否达到要求，通过抽水泵的设置可以将没有达到稀释要求的粘合剂抽至第二稀释槽内进行再次稀释。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域，特别涉及一种粘合剂加工稀释槽。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂在生产加工过程中需要进行稀释。
授权公告号CN218609166U公开了一种粘合剂加工用稀释搅拌槽，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有内胆，所述壳体的一侧固定连接有储液箱，所述内胆的内部开设有搅拌室，所述内胆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有两组搅拌叶，所述内胆的顶部通过合页固定连接有第一密封门，所述第一密封门的顶部通过转动轴连接有提手，本实用新型通过电机、转动杆、搅拌叶、储液箱、水泵、进液管、出液管、分液管和喷雾喷头的搭配使用，使得粘合剂在搅拌室内部搅拌时，增加粘合剂与稀释剂之间的接触面积，进而提升粘合剂稀释速度，一定程度上提高了粘合剂稀释的纯度，同时降低粘合剂硬化堵塞的概率，增加装置的使用效率。
现有的粘合剂加工用稀释搅拌槽不足之处在于：壳体上没有检测装置，不能检测粘合剂稀释后的浓度，以便确认其是否达到要求。为此，我们提出一种粘合剂加工稀释槽。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粘合剂加工稀释槽，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种粘合剂加工稀释槽，包括第一稀释槽、第二稀释槽和储液槽，所述第一稀释槽一侧设置有第二稀释槽，所述第二稀释槽和第一稀释槽顶部均通过螺栓固定有第一顶板，所述第一顶板顶部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机底部输出轴通过连接套连接有连接杆，所述连接杆外侧等距焊接有搅拌杆，所述第一稀释槽和第二稀释槽内部均通过安装架安装有集水管，所述集水管顶部通过螺纹槽等距固定有喷头，所述第二稀释槽远离第一稀释槽的一端设置有储液槽，所述储液槽顶部通过螺栓固定有第二顶板，所述第二顶板顶部通过安装架安装有超声波浓度计，所述储液槽一侧通过安装架安装有抽水泵。
进一步地，所述抽水泵的进液端通过管道接头连接有连接管，所述连接管一端位于储液槽内部，所述抽水泵的出液端通过管道接头连接有回水管，所述回水管顶端位于第二稀释槽内部。
进一步地，所述超声波浓度计的检测端位于储液槽内底部，所述储液槽一端焊接有出水管；出水管的设置方便储液槽内稀释后的粘合剂流出。
进一步地，所述连接杆和搅拌杆位于第一稀释槽和第二稀释槽内部，所述第一稀释槽一端焊接有进水管；进水管的设置方便粘合剂流至第一稀释槽内。
进一步地，所述集水管一端通过螺纹槽连接有调节阀，所述调节阀位于第一稀释槽和第二稀释槽外侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
粘合剂经进水管流至第一稀释槽内，在第一稀释槽内稀释后流至第二稀释槽内进行再次稀释，稀释完成后流至储液槽内，超声波浓度计的检测端位于储液槽内，可以对储液槽内稀释后的粘合剂浓度进行检测，检测其是否达到要求，如没有达到要求，可以打开抽水泵经连接管将储液槽内粘合剂抽出，经回水管输送至第二稀释槽内，进行再次稀释。
附图说明
图1为本实用新型一种粘合剂加工稀释槽的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种粘合剂加工稀释槽的集水管结构示意图。
图3为本实用新型一种粘合剂加工稀释槽的第一顶板及连接杆结构示意图。
图中：1、第一稀释槽；2、第二稀释槽；3、储液槽；4、第一顶板；5、第二顶板；6、驱动电机；7、超声波浓度计；8、抽水泵；9、连接管；10、回水管；11、调节阀；12、集水管；13、喷头；14、连接杆；15、搅拌杆；16、进水管；17、出水管；18、溢水槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种粘合剂加工稀释槽，包括第一稀释槽1、第二稀释槽2和储液槽3，所述第一稀释槽1一侧设置有第二稀释槽2，所述第二稀释槽2和第一稀释槽1顶部均通过螺栓固定有第一顶板4，所述第一顶板4顶部通过安装架安装有驱动电机6，所述驱动电机6底部输出轴通过连接套连接有连接杆14，所述连接杆14外侧等距焊接有搅拌杆15，所述第一稀释槽1和第二稀释槽2内部均通过安装架安装有集水管12，所述集水管12顶部通过螺纹槽等距固定有喷头13，所述第二稀释槽2远离第一稀释槽1的一端设置有储液槽3，所述储液槽3顶部通过螺栓固定有第二顶板5，所述第二顶板5顶部通过安装架安装有超声波浓度计7，所述储液槽3一侧通过安装架安装有抽水泵8。
其中，如图1所示，所述抽水泵8的进液端通过管道接头连接有连接管9，所述连接管9一端位于储液槽3内部，所述抽水泵8的出液端通过管道接头连接有回水管10，所述回水管10顶端位于第二稀释槽2内部，抽水泵8工作通过连接管9将储液槽3内粘合剂抽出，经回水管10输送至第二稀释槽2内。
其中，如图1所示，所述超声波浓度计7的检测端位于储液槽3内底部，所述储液槽3一端焊接有出水管17，超声波浓度计7可以对储液槽3内粘合剂的浓度进行检测。
其中，如图3所示，所述连接杆14和搅拌杆15位于第一稀释槽1和第二稀释槽2内部，所述第一稀释槽1一端焊接有进水管16，连接杆14和搅拌杆15在驱动电机6带动下转动，可以对第一稀释槽1和第二稀释槽2内粘合剂进行搅拌、混合。
其中，如图2所示，所述集水管12一端通过螺纹槽连接有调节阀11，所述调节阀11位于第一稀释槽1和第二稀释槽2外侧，打开调节阀11使外部清水可以流至集水管12内。
需要说明的是，本实用新型为一种粘合剂加工稀释槽，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，使用水管将调节阀11与外部供水设备连接，粘合剂经进水管16流至第一稀释槽1内，打开第一稀释槽1一侧的调节阀11，使清水进入第一稀释槽1内的集水管12内，并经多个喷至第一稀释槽1内，与第一稀释槽1内的粘合剂混合，对其进行稀释，第一稀释槽1内稀释后的粘合剂经第一稀释槽1与第二稀释槽2之间的溢水槽18流至第二稀释槽2内，打开第二稀释槽2一侧的调节阀11，使清水进入第二稀释槽2内的集水管12内，并经多个喷至第二稀释槽2内，与第二稀释槽2内的粘合剂混合，对其进行稀释，打开第一稀释槽1和第二稀释槽2上的驱动电机6，带动连接杆14及其外侧的多个搅拌杆15转动，可以对第一稀释槽1和第二稀释槽2内的清水与粘合剂进行搅拌，加速其混合，第二稀释槽2内稀释后的粘合剂经第二稀释槽2与储液槽3之间的溢水槽18流至储液槽3内，超声波浓度计7的检测端位于储液槽3内，可以对储液槽3内稀释后的粘合剂浓度进行检测，检测其是否达到要求，如没有达到要求，可以打开抽水泵8经连接管9将储液槽3内粘合剂抽出，经回水管10输送至第二稀释槽2内，进行再次稀释，储液槽3内粘合剂稀释达到要求后，经出水管17流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种粘合剂加工稀释槽，包括第一稀释槽(1)、第二稀释槽(2)和储液槽(3)，其特征在于：所述第一稀释槽(1)一侧设置有第二稀释槽(2)，所述第二稀释槽(2)和第一稀释槽(1)顶部均通过螺栓固定有第一顶板(4)，所述第一顶板(4)顶部通过安装架安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)底部输出轴通过连接套连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)外侧等距焊接有搅拌杆(15)，所述第一稀释槽(1)和第二稀释槽(2)内部均通过安装架安装有集水管(12)，所述集水管(12)顶部通过螺纹槽等距固定有喷头(13)，所述第二稀释槽(2)远离第一稀释槽(1)的一端设置有储液槽(3)，所述储液槽(3)顶部通过螺栓固定有第二顶板(5)，所述第二顶板(5)顶部通过安装架安装有超声波浓度计(7)，所述储液槽(3)一侧通过安装架安装有抽水泵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工稀释槽，其特征在于：所述抽水泵(8)的进液端通过管道接头连接有连接管(9)，所述连接管(9)一端位于储液槽(3)内部，所述抽水泵(8)的出液端通过管道接头连接有回水管(10)，所述回水管(10)顶端位于第二稀释槽(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工稀释槽，其特征在于：所述超声波浓度计(7)的检测端位于储液槽(3)内底部，所述储液槽(3)一端焊接有出水管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工稀释槽，其特征在于：所述连接杆(14)和搅拌杆(15)位于第一稀释槽(1)和第二稀释槽(2)内部，所述第一稀释槽(1)一端焊接有进水管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工稀释槽，其特征在于：所述集水管(12)一端通过螺纹槽连接有调节阀(11)，所述调节阀(11)位于第一稀释槽(1)和第二稀释槽(2)外侧。
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