CN210814020U - 一种节能提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能提取装置，包括安装底座、通过立柱安装在所述底座上的提取罐体以及位于所述罐体内的旋转搅拌器，所述罐体通过旋转横轴可相对所述立柱转动，所述旋转搅拌器为螺旋式陶瓷过滤膜，管首尾设有开口，分别穿出所述罐体顶部与底部，罐体内腔底部设有过滤板，底部设有出液口，所述出液口与循环液管连接，所述循环液管另一端与所述旋转搅拌器管顶部连接。本装置通过对旋转搅拌器、罐体结构以及循环液管的设置，可以实现提取液过滤后重复利用，以减少液体用量，以及利用旋转搅拌器对提取液进行一定程度的浓缩，以实现装置的多功能作业以及对资源的节约利用。

Description

一种节能提取装置

技术领域

本实用新型涉及一种节能提取装置，属于技术领域。

背景技术

现有的提取罐可用于加热提取，浸润提取等，结构一般比较简单，除了加热装置，仅在罐体内部中间设置有搅拌桨等类似结构用于物料混合搅拌，且一般提取工艺，需要多次提取，现有提取罐在分离、能耗方面还有较大改进空间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可节约能源的提取装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种节能提取装置，包括安装底座、通过立柱安装在所述底座上的提取罐体以及位于所述罐体内的旋转搅拌器，所述罐体通过旋转横轴与所述立柱可转动连接，所述旋转横轴与罐体转动驱动装置传动连接，所述旋转横轴与所述罐体中部固定连接；

所述旋转搅拌器为螺旋式陶瓷过滤膜，管首尾设有开口，分别穿出所述罐体顶部与底部，管顶部穿出所述罐体部分固定连接有中空转轴，所述转轴与搅拌器旋转驱动装置传动连接，管底部穿出所述罐体部分设有阀门一；

所述罐体上部设有进/出料口，罐体内腔底部设有过滤板，底部设有出液口，所述出液口上设有阀门二，所述出液口与循环液管连接，所述循环液管上设有水泵，所述循环液管另一端与所述旋转搅拌器管顶部连接。

进一步的，所述循环液管与所述旋转搅拌器管顶部以及所述出液口通过机械密封连接。

进一步的，所述罐体转动驱动装置包括电机一、主动轮一、从动轮一以及传动皮带一，所述电机一固定在所述底座上，其输出轴与所述主动轮一齿轮连接，所述从动轮一与所述旋转横轴齿轮连接，所述主动轮一以及所述从动轮一通过所述传动皮带一连接。

进一步的，所述搅拌器旋转驱动装置包括电机二、主动轮二、从动轮二以及传动皮带二，所述电机二通过支架固定在所述罐体上，其输出轴与所述主动轮齿轮二连接，所述从动轮二与所述中空转轴进行齿轮连接，所述主动轮二以及所述从动轮二通过所述传动皮带二连接。

进一步的，所述循环液管上还设有流量计。

进一步的，所述旋转搅拌器管顶部侧边还设有支路管口，用于与气管或液管连接。

进一步的，所述罐体内壁上还设有pH检测计以及温度检测计。

本实用新型所达到的有益效果：本装置通过对旋转搅拌器、罐体结构以及循环液管的设置，可以实现提取液过滤后重复利用，以减少液体用量，以及利用旋转搅拌器对提取液进行一定程度的浓缩，以实现装置的多功能作业以及对资源的节约利用。

附图说明

图1是本装置主视结构示意图；

图2是本装置侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1，图2所示，一种节能提取装置，本装置可适用于大多数植物类原料提取，特别是针对大分子成分的分离提取，如果胶、卡拉胶等，本装置包括安装底座7、通过立柱8安装在底座7上的提取罐体1以及位于罐体内的旋转搅拌器2，具体的，以图中所述方位进行说明，罐体1通过旋转横轴10与立柱8可转动连接，旋转横轴10与罐体 1中部固定连接，两者之间可以采用固定块进行固定连接，如常见的法兰连接，螺栓连接亦或是采用焊接式的不可拆卸连接方式，旋转横轴10与罐体1转动驱动装置传动连接，可以实现罐体1绕旋转横轴10转动，驱动装置具体的可采用电机9进行驱动，电机9与旋转横轴8之间可以采用联轴器连接传动、齿轮传动，皮带轮传动等多种传动方式，具体的本驱动装置包括电机一9、主动轮一、从动轮一以及传动皮带一91，电机一 7固定在底座9上，其输出轴与主动轮一齿轮连接，从动轮一与旋转横轴齿轮连接，主动轮一以及从动轮一通过传动皮带一91连接。

旋转搅拌器2为螺旋状的管式无机陶瓷过滤膜，可用于提取液中大分子、颗粒等与酸水、小分子等实现分离，即实现一定程度的浓缩，在旋转搅拌器2转动过程中，一方面，可用于提取液提取过程中混合搅拌，另一方面，基于后续循环液管5将提取液导入旋转搅拌器2中，利用旋转产生的离心力以及水泵形成的过滤压力，可促进提取液分离，实现提取液的重复利用，减少水量以及酸液量，过滤出的酸水，可以根据管壁内设置的酸碱检测计进行检测，再加入适量酸/碱水以使提取液pH值符合要求，还可以利用温度检测计检测结果，对提取液进行加热以符合要求，对如下文所述的循环液管5，可以采用一定的保温设置，如设置保温夹层等，以减少热量损耗，进一步的促进分离以及节约能源，旋转搅拌器2管首尾设有开口，分别穿出罐体顶部与底部，与罐体1可采用轴承连接，管顶部穿出罐体部分固定连接有中空转轴，转轴与搅拌器旋转驱动装置传动连接，可实现旋转搅拌器2的转动，搅拌器旋转驱动装置可以采用同罐体旋转驱动装置一样的装置，具体的，搅拌器旋转驱动装置包括电机二4、主动轮二、从动轮二以及传动皮带二41，电机二4通过支架固定在罐体1上，其输出轴与主动轮齿轮二连接，从动轮二与中空转轴进行齿轮连接，主动轮二以及从动轮二通过传动皮带二41连接。管底部穿出罐体部分设有阀门一22，可用于排除过滤物，即包含目标成分在内的大分子等，旋转搅拌器管顶部侧边还设有支路管口，用于与气管或液管连接，可采用快插式管道接头连接，可用于通入气体或液体对管道内腔进行冲洗，利于排出过滤物以及清洗。

罐体上部设有进/出料口11，基于上述的罐体旋转驱动装置，可实现罐体1的翻转，即可将进料口同样作为出料口，基于下文所述的在罐体底部设置的过滤板3，避免了出料口设置与其互相干涉的问题，罐体内腔底部设有过滤板3，此处过滤板3采用毫米级的过滤板，仅用于提取液与物料之间的分离，底部设有出液口12，出液口上设有阀门二，用于提取液排出，出液口12与循环液管5连接，循环液管5上设有水泵6，循环液管另一端与旋转搅拌器2管顶部连接，循环液管与旋转搅拌器管顶部以及出液口通过机械密封连接，如卡式密封，可以方便后续拆解与清洗，循环液管上还设有流量计。可为相关水泵参数设置提供依据。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种节能提取装置，包括安装底座、通过立柱安装在所述底座上的提取罐体以及位于所述罐体内的旋转搅拌器，其特征是，所述罐体通过旋转横轴与所述立柱可转动连接，所述旋转横轴与罐体转动驱动装置传动连接，所述旋转横轴与所述罐体中部固定连接；

所述旋转搅拌器为螺旋式陶瓷过滤膜，管首尾设有开口，分别穿出所述罐体顶部与底部，管顶部穿出所述罐体部分固定连接有中空转轴，所述中空转轴与搅拌器旋转驱动装置传动连接，管底部穿出所述罐体部分设有阀门一；

所述罐体上部设有进/出料口，罐体内腔底部设有过滤板，底部设有出液口，所述出液口上设有阀门二，所述出液口与循环液管连接，所述循环液管上设有水泵，所述循环液管另一端与所述旋转搅拌器管顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能提取装置，其特征是，所述循环液管与所述旋转搅拌器管顶部以及所述出液口通过机械密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能提取装置，其特征是，所述罐体转动驱动装置包括电机一、主动轮一、从动轮一以及传动皮带一，所述电机一固定在所述底座上，其输出轴与所述主动轮一齿轮连接，所述从动轮一与所述旋转横轴齿轮连接，所述主动轮一以及所述从动轮一通过所述传动皮带一连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能提取装置，其特征是，所述搅拌器旋转驱动装置包括电机二、主动轮二、从动轮二以及传动皮带二，所述电机二通过支架固定在所述罐体上，其输出轴与所述主动轮齿轮二连接，所述从动轮二与所述中空转轴进行齿轮连接，所述主动轮二以及所述从动轮二通过所述传动皮带二连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能提取装置，其特征是，所述循环液管上还设有流量计。

6.根据权利要求1所述的一种节能提取装置，其特征是，所述旋转搅拌器管顶部侧边还设有支路管口，用于与气管或液管连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能提取装置，其特征是，所述罐体内壁上还设有pH检测计以及温度检测计。

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