CN219722731U - 一种浆化槽高效搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆化槽高效搅拌器，浆化槽主体底端一侧外壁固定安装有减速电机，减速电机输出端延伸至浆化槽主体内部固定连接转杆，转杆位于浆化槽主体内部底端一侧固定连接有涌动管，涌动管上端一侧开设有出气孔，转杆内部竖直方向开设有第一连通槽，本实用新型具有以下优点：通过减速电机可带动搅拌叶进行搅动，运行气泵使得进入第二连通槽中的气体最终流向涌动管内部，并从出气孔处向上排出，可对浆化槽主体沉在内部底端的浆液向上涌动避免沉淀，且配合搅拌叶可提高搅拌效果，清洗浆化槽主体内部时，使得外界管道中的水从进水管进入第一连通槽中，并在水压作用下从喷口中喷出，从而可对浆化槽主体内壁进行冲刷。

Description

一种浆化槽高效搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体涉及一种浆化槽高效搅拌器。

背景技术

浆化槽广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，浆化槽在使用过程中，通过其内部的搅拌装置可进行搅拌混合不同浆液。

目前浆化槽在对浆液进行混合中，由于浆液中含有不同配料成分，其中不同成分的配料浓度及其重量不同，因此在浆化槽中容易出现沉底情况，影响浆液搅拌效果，且在使用过后浆化槽围壁容易附着有浆液不易进行清洗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前浆化槽在对浆液进行混合中，由于浆液中含有不同配料成分，其中不同成分的配料浓度及其重量不同，因此在浆化槽中容易出现沉底情况，影响浆液搅拌效果，且在使用过后浆化槽围壁容易附着有浆液不易进行清洗，故提供一种浆化槽高效搅拌器，使其解决以上问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种浆化槽高效搅拌器，其包括：浆化槽主体，所述浆化槽主体底端一侧外壁固定安装有减速电机，所述减速电机输出端延伸至浆化槽主体内部固定连接转杆，所述转杆位于浆化槽主体内部底端一侧固定连接有涌动管，所述涌动管上端一侧开设有出气孔，所述转杆内部竖直方向开设有第一连通槽，所述转杆对应第一连通槽一侧开设有喷口，所述转杆内部沿着第一连通槽方向开设有第二连通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆位于浆化槽主体上端外部一侧设置有第一球阀，所述第一球阀输出端位于第一连通槽内部，所述转杆与第一球阀相反一侧设置有第二球阀，所述第二球阀输出端位于第二连通槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆顶端一侧外壁转动连接有轴承，所述轴承连接有转接头，所述转接头靠近转杆上端一侧开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转接头顶端一侧固定连接有进水管，所述进水管一侧设置有第三球阀，所述转接头与进水管相反一侧固定连接有进气管，所述进气管一侧设置有第四球阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆位于转接头内部一侧活动连接有密封圈，所述浆化槽主体一侧外壁固定安装有气泵，所述气泵输出端管道连接进气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆位于浆化槽主体内部一侧外壁固定连接搅拌叶，所述第二连通槽与涌动管内部连通，所述第一连通槽与喷口连通。

本实用新型具有以下优点：通过减速电机可带动搅拌叶进行搅动，运行气泵使得进入第二连通槽中的气体最终流向涌动管内部，并从出气孔处向上排出，以此操作可使得对浆化槽主体沉在内部底端的浆液向上涌动避免沉淀，且配合搅拌叶可提高搅拌效果，清洗浆化槽主体内部时，使得外界管道中的水从进水管进入第一连通槽中，并在水压作用下从喷口中喷出，从而可对浆化槽主体内壁进行冲刷。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的剖视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的转接头与转杆剖视结构示意图。

附图标记说明：1、浆化槽主体；2、减速电机；3、转杆；4、涌动管；5、出气孔；6、第一连通槽；7、喷口；8、第二连通槽；9、第一球阀；10、第二球阀；11、轴承；12、转接头；13、凹槽；14、进水管；15、第三球阀；16、进气管；17、第四球阀；18、密封圈；19、气泵；20、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，本实用新型一种浆化槽高效搅拌器，包括：浆化槽主体1，浆化槽主体1底端一侧外壁固定安装有减速电机2，减速电机2输出端延伸至浆化槽主体1内部固定连接转杆3，转杆3位于浆化槽主体1内部底端一侧固定连接有涌动管4，涌动管4上端一侧开设有出气孔5，转杆3内部竖直方向开设有第一连通槽6，转杆3对应第一连通槽6一侧开设有喷口7，转杆3内部沿着第一连通槽6方向开设有第二连通槽8。

结合图3所示，其中转杆3位于浆化槽主体1上端外部一侧设置有第一球阀9，第一球阀9输出端位于第一连通槽6内部，通过第一球阀9便于控制第一连通槽6内部开合，转杆3与第一球阀9相反一侧设置有第二球阀10，第二球阀10输出端位于第二连通槽8内部，通过第二球阀10便于控制第二连通槽8内部开合，转杆3顶端一侧外壁转动连接有轴承11，轴承11连接有转接头12，转接头12靠近转杆3上端一侧开设有凹槽13。

其中，转接头12顶端一侧固定连接有进水管14，进水管14一侧设置有第三球阀15，通过第三球阀15便于控制进水管14内部开合，且进水管14管道连通外界供水管道，转接头12与进水管14相反一侧固定连接有进气管16，进气管16一侧设置有第四球阀17，通过第四球阀17便于控制进气管16内部开合，转杆3位于转接头12内部一侧活动连接有密封圈18，以此便于转杆3在转接头12内部转动时保持密封状态，浆化槽主体1一侧外壁固定安装有气泵19，气泵19输出端管道连接进气管16，转杆3位于浆化槽主体1内部一侧外壁固定连接搅拌叶20，其中搅拌叶20为横竖板拼接而成，从而可加大搅动范围，第二连通槽8与涌动管4内部连通，第一连通槽6与喷口7连通。

具体的，本实用新型使用时，通过减速电机2带动转杆3转动，通过转杆3可带动搅拌叶20进行搅动，同时运行气泵19，使得气泵19输出端通过进气管16向着第二连通槽8中供气，此时球阀开关为(第一球阀9与第三球阀15为关闭状态，第二球阀10与第四球阀17为打开状态)，进入第二连通槽8中的气体最终流向涌动管4内部，并从出气孔5处向上排出，以此操作可使得对浆化槽主体1沉在内部底端的浆液向上涌动避免沉淀，且配合搅拌叶20可提高搅拌效果，当清洗浆化槽主体1内部时，则将进水管14连接外界供水管道此时球阀开关为(第二球阀10与第四球阀17为关闭状态，第一球阀9与第三球阀15为打开状态)，使得外界管道中的水从进水管14进入第一连通槽6中，并在水压作用下从喷口7中喷出，从而可对浆化槽主体1内壁进行冲刷。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种浆化槽高效搅拌器，包括：浆化槽主体(1)，其特征在于，所述浆化槽主体(1)底端一侧外壁固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)输出端延伸至浆化槽主体(1)内部固定连接转杆(3)，所述转杆(3)位于浆化槽主体(1)内部底端一侧固定连接有涌动管(4)，所述涌动管(4)上端一侧开设有出气孔(5)，所述转杆(3)内部竖直方向开设有第一连通槽(6)，所述转杆(3)对应第一连通槽(6)一侧开设有喷口(7)，所述转杆(3)内部沿着第一连通槽(6)方向开设有第二连通槽(8)。

2.如权利要求1所述的一种浆化槽高效搅拌器，其特征在于，所述转杆(3)位于浆化槽主体(1)上端外部一侧设置有第一球阀(9)，所述第一球阀(9)输出端位于第一连通槽(6)内部，所述转杆(3)与第一球阀(9)相反一侧设置有第二球阀(10)，所述第二球阀(10)输出端位于第二连通槽(8)内部。

3.如权利要求1所述的一种浆化槽高效搅拌器，其特征在于，所述转杆(3)顶端一侧外壁转动连接有轴承(11)，所述轴承(11)连接有转接头(12)，所述转接头(12)靠近转杆(3)上端一侧开设有凹槽(13)。

4.如权利要求3所述的一种浆化槽高效搅拌器，其特征在于，所述转接头(12)顶端一侧固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)一侧设置有第三球阀(15)，所述转接头(12)与进水管(14)相反一侧固定连接有进气管(16)，所述进气管(16)一侧设置有第四球阀(17)。

5.如权利要求1所述的一种浆化槽高效搅拌器，其特征在于，所述转杆(3)位于转接头(12)内部一侧活动连接有密封圈(18)，所述浆化槽主体(1)一侧外壁固定安装有气泵(19)，所述气泵(19)输出端管道连接进气管(16)。

6.如权利要求1所述的一种浆化槽高效搅拌器，其特征在于，所述转杆(3)位于浆化槽主体(1)内部一侧外壁固定连接搅拌叶(20)，所述第二连通槽(8)与涌动管(4)内部连通，所述第一连通槽(6)与喷口(7)连通。