CN220609647U - 用于陶瓷生产车间的湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，涉及环保净化设备技术领域，包括主体，所述主体的外壁开设有开口，所述主体的内壁设置有加湿机构，所述开口的内壁且位于加湿机构的正下方设置有收集机构，所述加湿机构包括吸尘单元和加湿单元，所述收集机构包括过滤单元和振动单元，所述吸尘单元包括固定安装在主体内壁上的抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有吸尘通道。本实用新型通过设置的隔板、抽风机、进水管、分流腔板、连接管、喷雾头之间的配合，通过隔板能够对抽风机进行防护，通过进水管能将水输送到分流腔板的内部，使连接管上的喷雾头能够将分流腔板输送的水进行喷出，从而对抽风机抽出的粉尘进行吸附。

Description

用于陶瓷生产车间的湿式除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保净化设备技术领域，具体涉及用于陶瓷生产车间的湿式除尘器。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。

现有技术中提出了公开号为CN212091402U的中国专利，该专利文献所公开的技术方案如下：一种陶瓷生产用除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体包括壳体，所述壳体底端四角均转动设置有移动轮，所述壳体内部由上到下依次设置有抽风机、滤尘布和抽屉式储尘箱，所述抽风机的进风口与吸尘管的一端连通，所述吸尘管的另一端穿出所述壳体，所述壳体顶端开设有排风口，所述抽风机的出风口穿过所述滤尘布。

为了解决除尘器由于体型较大，会出现吸尘位置固定的问题，现有技术是采用将抽风机、滤尘布和储尘箱由上到下依次集成到可移动的壳体内部，便于对除尘器主体进行移动，来实现灵活吸尘的方式进行处理，但是还会出现在除尘器对粉尘进行吸附之后，不能对粉尘进行吸附，容易导致粉尘出现逸出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，包括主体，所述主体的外壁开设有开口，所述主体的内壁设置有加湿机构，所述开口的内壁且位于加湿机构的正下方设置有收集机构。

所述加湿机构包括吸尘单元和加湿单元，所述收集机构包括过滤单元和振动单元。

所述吸尘单元包括固定安装在主体内壁上的抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有吸尘通道，所述吸尘通道的另一端固定连接有吸尘口，所述吸尘口的另一端贯穿主体的外壁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体的内壁且位于抽风机的正下方固定安装有隔板，所述抽风机的输出端贯穿隔板的底部。

采用上述技术方案，该方案中隔板能够避免抽出的粉尘与抽风机之间进行接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加湿单元包括固定安装在主体内壁上的分流腔板，所述分流腔板的侧面嵌固安装有连接管，所述连接管的另一端固定连接有喷雾头。

采用上述技术方案，该方案中分流腔板能够将水通过连接管进行输送，使输送的水通过喷雾头进行喷出，对粉尘进行吸附。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分流腔板的另一侧面固定连接有进水管，所述进水管的另一端贯穿主体的外壁。

采用上述技术方案，该方案中进水管能够外接水泵，从而将水输送到分流腔板的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤单元包括设置在开口内部的收集仓，所述收集仓的正面固定连接有握把，所述收集仓的内壁固定连接有支撑条，所述支撑条的顶部搭接有活动框，所述活动框的内壁固定安装有栅格网，所述活动框的顶部中心处固定连接有把手。

采用上述技术方案，该方案中把手能够将活动框取出，便于对活动框和栅格网进行清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑条的顶部边缘处开设有卡孔，所述卡孔的内壁拆卸式连接有卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有压条。

采用上述技术方案，该方案中卡杆能够插入到卡孔的内部，从而使压条对放置的过滤布进行压紧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动单元包括固定连接在收集仓内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有接触条，所述接触条的左右两侧面均固定连接有延伸条，所述接触条和延伸条的顶部均与栅格网的底部活动连接。

采用上述技术方案，该方案中电动伸缩杆能够推动接触条和延伸条向上移动，便于对活动框和栅格网进行上下推动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，通过设置的隔板、抽风机、进水管、分流腔板、连接管、喷雾头之间的配合，通过隔板能够对抽风机进行防护，通过进水管能将水输送到分流腔板的内部，使连接管上的喷雾头能够将分流腔板输送的水进行喷出，从而对抽风机抽出的粉尘进行吸附。

2、本实用新型提供用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，通过设置的把手、活动框、栅格网、支撑条、卡杆、卡孔、压条之间的配合，通过把手便于将活动框进行取出，从而对活动框和栅格网进行清理，同时支撑条能够对活动框提供支撑，通过卡杆与卡孔之间的配合，便于压条对放置的过滤布进行压紧，从而使过滤布对粉尘与水的混合物进行过滤分离。

3、本实用新型提供用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，通过设置的电动伸缩杆、接触条、延伸条之间的配合，通过电动伸缩杆推动接触条和延伸条往复上下移动，使接触条和延伸条能够对活动框和栅格网进行上下推动，使过滤布上的粉尘进行均匀摊开，便于对粉尘与水的混合物进行分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主体与加湿机构的结构连接剖视图；

图3为本实用新型分流腔板与连接管的结构连接示意图；

图4为本实用新型收集机构的结构剖视图；

图5为本实用新型活动框与栅格网的结构连接示意图。

图中：1、主体；11、开口；2、加湿机构；21、抽风机；22、吸尘通道；23、吸尘口；24、隔板；25、分流腔板；26、进水管；27、连接管；28、喷雾头；3、收集机构；31、收集仓；32、握把；33、支撑条；34、活动框；341、把手；35、栅格网；36、卡孔；37、卡杆；38、压条；39、电动伸缩杆；391、接触条；392、延伸条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，包括主体1，主体1的外壁开设有开口11，主体1的内壁设置有加湿机构2，开口11的内壁且位于加湿机构2的正下方设置有收集机构3，加湿机构2包括吸尘单元和加湿单元，收集机构3包括过滤单元和振动单元，吸尘单元包括固定安装在主体1内壁上的抽风机21，抽风机21的输出端固定连接有吸尘通道22，吸尘通道22的另一端固定连接有吸尘口23，吸尘口23的另一端贯穿主体1的外壁。

如图1-5所示，优选的，主体1的内壁且位于抽风机21的正下方固定安装有隔板24，抽风机21的输出端贯穿隔板24的底部，加湿单元包括固定安装在主体1内壁上的分流腔板25，分流腔板25的侧面嵌固安装有连接管27，连接管27的另一端固定连接有喷雾头28，分流腔板25的另一侧面固定连接有进水管26，进水管26的另一端贯穿主体1的外壁，启动抽风机21，使抽风机21通过吸尘通道22和吸尘口23将外界的空气进行抽取，同时隔板24能够避免抽风机21受到损坏，将进水管26外接水泵，使水输送到分流腔板25的内部，而输送的水通过连接管27上的喷雾头28进行喷出，对粉尘进行吸附。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，过滤单元包括设置在开口11内部的收集仓31，收集仓31的正面固定连接有握把32，收集仓31的内壁固定连接有支撑条33，支撑条33的顶部搭接有活动框34，活动框34的内壁固定安装有栅格网35，活动框34的顶部中心处固定连接有把手341，支撑条33的顶部边缘处开设有卡孔36，卡孔36的内壁拆卸式连接有卡杆37，卡杆37的顶部固定连接有压条38，将卡杆37插入到卡孔36的内部，使过滤布放置在栅格网35上，使压条38对放置的过滤布进行压紧，便于过滤布对滴落的水与粉尘的混合物进行过滤，在除尘结束时，抓住握把32将收集仓31取出，向上提起把手341，将活动框34取出，对栅格网35上的过滤布进行拆卸以及更换，能够也对收集仓31内的过滤水进行倒出。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，振动单元包括固定连接在收集仓31内部的电动伸缩杆39，电动伸缩杆39的伸缩端固定连接有接触条391，接触条391的左右两侧面均固定连接有延伸条392，接触条391和延伸条392的顶部均与栅格网35的底部活动连接，电动伸缩杆39能够推动接触条391和延伸条392向上移动，便于对活动框34和栅格网35进行上下推动，便于过滤布上的粉尘与水的混合物进行分离，便于对过滤后的粉尘进行处理。

下面具体说一下该用于陶瓷生产车间的湿式除尘器的工作原理。

如图1-5所示，启动抽风机21，使抽风机21通过吸尘通道22和吸尘口23将外界的空气进行抽取，将空气输送到主体1的内部，将进水管26外接水泵，使水输送到分流腔板25的内部，通过连接管27上的喷雾头28将输送的水喷出，与抽风机21抽出的空气进行接触，对其中的粉尘进行吸附，将卡杆37插入到卡孔36内，使压条38对放置的过滤布进行压紧，之后启动电动伸缩杆39推动接触条391和延伸条392往复上下移动，使接触条391和延伸条392对活动框34和栅格网35进行上下推动，便于过滤布上的粉尘与水的混合物进行分离，抓住握把32将收集仓31取出，向上提起把手341将活动框34取出，对过滤布进行拆卸更换。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，包括主体(1)，所述主体(1)的外壁开设有开口(11)，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有加湿机构(2)，所述开口(11)的内壁且位于加湿机构(2)的正下方设置有收集机构(3)；

所述加湿机构(2)包括吸尘单元和加湿单元，所述收集机构(3)包括过滤单元和振动单元；

所述吸尘单元包括固定安装在主体(1)内壁上的抽风机(21)，所述抽风机(21)的输出端固定连接有吸尘通道(22)，所述吸尘通道(22)的另一端固定连接有吸尘口(23)，所述吸尘口(23)的另一端贯穿主体(1)的外壁。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，其特征在于：所述主体(1)的内壁且位于抽风机(21)的正下方固定安装有隔板(24)，所述抽风机(21)的输出端贯穿隔板(24)的底部。

3.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，其特征在于：所述加湿单元包括固定安装在主体(1)内壁上的分流腔板(25)，所述分流腔板(25)的侧面嵌固安装有连接管(27)，所述连接管(27)的另一端固定连接有喷雾头(28)。

4.根据权利要求3所述的用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，其特征在于：所述分流腔板(25)的另一侧面固定连接有进水管(26)，所述进水管(26)的另一端贯穿主体(1)的外壁。

5.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，其特征在于：所述过滤单元包括设置在开口(11)内部的收集仓(31)，所述收集仓(31)的正面固定连接有握把(32)，所述收集仓(31)的内壁固定连接有支撑条(33)，所述支撑条(33)的顶部搭接有活动框(34)，所述活动框(34)的内壁固定安装有栅格网(35)，所述活动框(34)的顶部中心处固定连接有把手(341)。

6.根据权利要求5所述的用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，其特征在于：所述支撑条(33)的顶部边缘处开设有卡孔(36)，所述卡孔(36)的内壁拆卸式连接有卡杆(37)，所述卡杆(37)的顶部固定连接有压条(38)。

7.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产车间的湿式除尘器，其特征在于：所述振动单元包括固定连接在收集仓(31)内部的电动伸缩杆(39)，所述电动伸缩杆(39)的伸缩端固定连接有接触条(391)，所述接触条(391)的左右两侧面均固定连接有延伸条(392)，所述接触条(391)和延伸条(392)的顶部均与栅格网(35)的底部活动连接。