CN220609177U - 一种超临界二氧化碳萃取釜 - Google Patents

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李佳
马保林
黄蛟龙
秦连军
张晶晶
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Abstract

本实用新型涉及萃取釜技术领域,具体为一种超临界二氧化碳萃取釜,包括底座,底座的顶部固定有釜体、液泵以及二氧化碳容器,液泵的两端分别与二氧化碳容器以及釜体连通,釜体的顶部一侧固定连通有第一导管,第一导管的外端固定连通有减压器,减压器的外端通过第二导管和气体分离器连通,气体分离器的顶部固定连通有回收管,回收管的外端和二氧化碳容器的顶部连通。本实用新型通过将液态二氧化碳导入萃取釜内对物料进行萃取,萃取后二氧化碳连通物料进入减压器减压形成气态二氧化碳,然后将物料和气态二氧化碳导入气体分离器,从而将萃取料直接导出,然后将气态二氧化碳回收导入二氧化碳容器内进行重复利用,从而节省能源,避免浪费。

Description

一种超临界二氧化碳萃取釜
技术领域
本实用新型涉及萃取釜技术领域,具体为一种超临界二氧化碳萃取釜。
背景技术
超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的;
现有的在利用超临界二氧化碳萃取的过程中需要使用相应的萃取釜,萃取釜在使用时,萃取后的物料连通二氧化碳一起导出,不具备对二氧化碳回收利用的功能,存在一定的能源浪费,同时物料在萃取釜内进行直接萃取存在萃取不彻底的情况。因此,我们提出一种超临界二氧化碳萃取釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超临界二氧化碳萃取釜,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超临界二氧化碳萃取釜,包括底座,所述底座的顶部固定有釜体、液泵以及二氧化碳容器;
所述液泵的两端分别与二氧化碳容器以及釜体连通,所述釜体的顶部一侧固定连通有第一导管,所述第一导管的外端固定连通有减压器,所述减压器的外端通过第二导管和气体分离器连通,所述气体分离器的顶部固定连通有回收管,所述回收管的外端和二氧化碳容器的顶部连通。
通过采用上述技术方案,在实际使用的过程中,将物料导入釜体内腔,釜体自身对内部物料加压和调节温度,然后启动液泵抽取二氧化碳容器内的液态二氧化碳进入釜体内和物料接触,然后二氧化碳带走萃取出料的物料顺着第一导管进入减压器内,从而使得液态二氧化碳变为气态二氧化碳,然后物料和二氧化碳顺着第二导管进入气体分离器内,从而将物料分离导出即可,同时二氧化碳气体顺着回收管进入二氧化碳容器内进行回收利用。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述釜体顶部中间处固定有电机,所述电机的传动轴贯穿釜体的顶部且固定连接有搅拌杆。
通过采用上述技术方案,在对物料萃取的过程中,启动电机带动搅拌杆对物料搅动,从而提升对物料的萃取效果。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述釜体的一侧壁下侧开设有开口且开口处通过螺栓固定有密封门。
通过采用上述技术方案,密封门的设置,使得方便打开,从而方便取出萃取残余物料。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述釜体的顶部另一侧固定连通有进料管。
通过采用上述技术方案,进料管的设置,方便将物料导入釜体内腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座的顶部四角处均开设有安装孔。
通过采用上述技术方案,安装孔的设置,方便对装置进行安装固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本申请技术方案的一种超临界二氧化碳萃取釜,通过将液态二氧化碳导入萃取釜内对物料进行萃取,萃取后二氧化碳连通物料进入减压器减压形成气态二氧化碳,然后将物料和气态二氧化碳导入气体分离器,从而将萃取料直接导出,然后将气态二氧化碳回收导入二氧化碳容器内进行重复利用,从而节省能源,避免浪费;
通过电机带动搅拌杆对釜体内腔的萃取物料记性搅拌,从而能够保证二氧化碳和物料充分接触,从而提升对物料萃取的效果,进而提升对物料的萃取率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型超临界二氧化碳萃取釜的整体结构示意图;
图2为本实用新型超临界二氧化碳萃取釜的釜体结构示意图。
图中:
1、底座;11、液泵;
2、釜体;21、电机;22、搅拌杆;23、密封门;
3、二氧化碳容器;
4、进料管;
5、减压器;51、第一导管;52、第二导管;
6、气体分离器;61、回收管。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种超临界二氧化碳萃取釜,包括底座1,底座1的顶部固定有釜体2、液泵11以及二氧化碳容器3,液泵11的两端分别与二氧化碳容器3以及釜体2连通,釜体2的顶部一侧固定连通有第一导管51,第一导管51的外端固定连通有减压器5,减压器5的外端通过第二导管52和气体分离器6连通,气体分离器6的顶部固定连通有回收管61,回收管61的外端和二氧化碳容器3的顶部连通;
在实际使用的过程中,将物料导入釜体2内腔,釜体2自身对内部物料加压和调节温度,然后启动液泵11抽取二氧化碳容器3内的液态二氧化碳进入釜体2内和物料接触,然后二氧化碳带走萃取出料的物料顺着第一导管51进入减压器5内,从而使得液态二氧化碳变为气态二氧化碳,然后物料和二氧化碳顺着第二导管52进入气体分离器6内,从而将物料分离导出即可,同时二氧化碳气体顺着回收管61进入二氧化碳容器3内进行回收利用;
进一步的,底座1的顶部四角处均开设有安装孔,安装孔的设置,方便对装置进行安装固定;
更进一步的,釜体2的顶部另一侧固定连通有进料管4,进料管4的设置,方便将物料导入釜体2内腔;
需要说明的时,釜体2的一侧壁下侧开设有开口且开口处通过螺栓固定有密封门23,密封门23的设置,使得方便打开,从而方便取出萃取残余物料;
如图1所示;釜体2顶部中间处固定有电机21,电机21的传动轴贯穿釜体2的顶部且固定连接有搅拌杆22,在对物料萃取的过程中,启动电机21带动搅拌杆22对物料搅动,从而提升对物料的萃取效果。
本申请一种超临界二氧化碳萃取釜的实施原理为:在实际使用的过程中,将物料导入釜体2内腔,釜体2自身对内部物料加压和调节温度,然后启动液泵11抽取二氧化碳容器3内的液态二氧化碳进入釜体2内和物料接触,在对物料萃取的过程中,启动电机21带动搅拌杆22对物料搅动,从而提升对物料的萃取效果,然后二氧化碳带走萃取出料的物料顺着第一导管51进入减压器5内,从而使得液态二氧化碳变为气态二氧化碳,然后物料和二氧化碳顺着第二导管52进入气体分离器6内,从而将物料分离导出即可,同时二氧化碳气体顺着回收管61进入二氧化碳容器3内进行回收利用。
另外,本实用新型一种超临界二氧化碳萃取釜包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。

Claims (5)

1.一种超临界二氧化碳萃取釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有釜体(2)、液泵(11)以及二氧化碳容器(3);
所述液泵(11)的两端分别与二氧化碳容器(3)以及釜体(2)连通,所述釜体(2)的顶部一侧固定连通有第一导管(51),所述第一导管(51)的外端固定连通有减压器(5),所述减压器(5)的外端通过第二导管(52)和气体分离器(6)连通,所述气体分离器(6)的顶部固定连通有回收管(61),所述回收管(61)的外端和二氧化碳容器(3)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于:所述釜体(2)顶部中间处固定有电机(21),所述电机(21)的传动轴贯穿釜体(2)的顶部且固定连接有搅拌杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于:所述釜体(2)的一侧壁下侧开设有开口且开口处通过螺栓固定有密封门(23)。
4.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于:所述釜体(2)的顶部另一侧固定连通有进料管(4)。
5.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于:所述底座(1)的顶部四角处均开设有安装孔。
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