CN220608922U - 一种粉体无焰泄爆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体无焰泄爆器，其包括泄爆器主体和泄爆器主体固定并连通的连接管，泄爆器主体内设置有金属滤网，金属滤网的上下两侧均固定有第一边板，金属滤网的左右两侧均固定有第二边板，且第一边板和第二边板相固定，其中一个第二边板的顶部和底部均固定有侧板，泄爆器主体的左侧开设有供第一边板、第二边板、金属滤网滑动的槽口，侧板内通过螺栓和泄爆器主体相固定，金属滤网的两侧均设置有多个挡板，挡板内固定有转轴。通过移动齿板使其带动齿轮、转轴、挡板转动，将挡板转动至和金属滤网相平行，此时多个挡板将金属滤网进行密封，之后在拆卸金属滤网时，避免金属滤网上的灰尘等杂质脱落到外界。

Description

一种粉体无焰泄爆器

技术领域

本实用新型涉及无焰泄爆器技术领域，尤其涉及一种粉体无焰泄爆器。

背景技术

公开号CN 210494957 U公开了一种粉体无焰泄爆器，其结构包括泄爆器主体、顶盖、连接管和连接口，本实用新型通过在泄爆器主体内部左侧设置了更换装置，首先使用者通过拉动拉动块来带动伸缩杆与滑轨，当伸缩杆与滑轨依次被拉动出来时，会带动夹紧固定板与密封板打开，接着使用者拉动拉动板来将伸缩杆与滑轨全部拉伸出来后，使用者就可开始进行金属滤网组件的更换，完成更换后，使用者重新向内部推动拉动块，使伸缩杆与滑轨复原。

上述专利主要是便于对金属滤网组件进行更换，但是和现有技术中的无焰泄爆器存在同样的问题：即金属滤网组件在拆卸过程中，由于其上附着有很多粉尘等杂质，拆卸或取下时的抖动、倾斜均会导致金属滤网上的粉尘等杂质的脱落，粉尘等杂质容易掉至操作者的眼部，或被操作者吸入。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种粉体无焰泄爆器，其所要解决的技术问题是金属滤网组件在拆卸过程中，由于其上附着有很多粉尘等杂质，拆卸或取下时的抖动、倾斜均会导致金属滤网上的粉尘等杂质的脱落，粉尘等杂质容易掉至操作者的眼部，或被操作者吸入。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种粉体无焰泄爆器：

其包括泄爆器主体和泄爆器主体固定并连通的连接管，所述泄爆器主体内设置有金属滤网，所述金属滤网的上下两侧均固定有第一边板，所述金属滤网的左右两侧均固定有第二边板，且第一边板和第二边板相固定，其中一个第二边板的顶部和底部均固定有侧板，所述泄爆器主体的左侧开设有供第一边板、第二边板、金属滤网滑动的槽口，所述侧板内通过螺栓和泄爆器主体相固定，所述金属滤网的两侧均设置有多个挡板，所述挡板内固定有转轴，且转轴和第二边板转动，其中一个第二边板的一侧固定有空心板，所述转轴贯穿空心板延伸至空心板内的端部固定有齿轮，所述空心板内设置有用于驱动挡板转动的驱动部。

优选的，所述驱动部包括位于空心板内的齿板，且齿板和齿轮相啮合，所述齿板的底部固定有矩形板，所述齿板的顶部固定有移动板，所述矩形板和移动板的两侧均和空心板两侧内壁相贴合，所述矩形板和移动板滑动配合于空心板内。

优选的，所述移动板的一侧固定有第一圆柱杆，所述空心板内开设有第一滑槽，所述第一圆柱杆滑动配合于第一滑槽内。

优选的，所述空心板的一侧固定有内凹板，所述内凹板内滑动连接有矩形条，且矩形条的一侧固定有两个U型板。

优选的，所述矩形条的一侧固定有第二圆柱杆，所述内凹板内开设有第二滑槽，所述第二圆柱杆滑动配合于第二滑槽内。

优选的，所述内凹板内设置有多个弹性件，且弹性件的一端和内凹板内壁相固定，所述弹性件的另一端和矩形条相固定。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：通过移动齿板使其带动齿轮、转轴、挡板转动，将挡板转动至和金属滤网相平行，此时多个挡板将金属滤网进行密封，之后在拆卸金属滤网时，避免金属滤网上的灰尘等杂质脱落到外界。

2：通过将U型板移动至内凹板内，即可上下移动第一圆柱杆，而将U型板从内凹板内移出后，使得第一圆柱杆嵌设到对应的U型板，即第一圆柱杆被固定，而当第一圆柱杆嵌设到位于上方的U型板内时，此时挡板和金属滤网处于相垂直，当第一圆柱杆嵌设到位于下方的U型板内时，此时挡板和金属滤网处于相平行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种粉体无焰泄爆器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种粉体无焰泄爆器的局部结构示意图；

图3为本实用新型提供的空心板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的图2中A处的结构示意图；

图5为本实用新型提供的内凹板的剖面结构示意图。

附图说明：1、泄爆器主体；2、连接管；3、第一边板；4、侧板；5、第二边板；6、金属滤网；7、挡板；8、转轴；9、空心板；10、齿轮；11、齿板；12、矩形板；13、移动板；14、第一圆柱杆；15、第一滑槽；16、内凹板；17、矩形条；18、U型板；19、第二圆柱杆；20、第二滑槽；21、弹性件。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-5：

一种粉体无焰泄爆器，包括泄爆器主体1和泄爆器主体1固定并连通的连接管2，泄爆器主体1内设置有金属滤网6，金属滤网6的上下两侧均固定有第一边板3，金属滤网6的左右两侧均固定有第二边板5，且第一边板3和第二边板5相固定，其中一个第二边板5的顶部和底部均固定有侧板4，泄爆器主体1的左侧开设有供第一边板3、第二边板5、金属滤网6滑动的槽口，侧板4内通过螺栓和泄爆器主体1相固定，金属滤网6的两侧均设置有多个挡板7，挡板7内固定有转轴8，且转轴8和第二边板5转动。

其中一个第二边板5的一侧固定有空心板9，转轴8贯穿空心板9延伸至空心板9内的端部固定有齿轮10，空心板9内设置有用于驱动挡板7转动的驱动部，驱动部包括位于空心板9内的齿板11，且齿板11和齿轮10相啮合，齿板11的底部固定有矩形板12，齿板11的顶部固定有移动板13，矩形板12和移动板13的两侧均和空心板9两侧内壁相贴合，矩形板12和移动板13滑动配合于空心板9内，移动板13的一侧固定有第一圆柱杆14，空心板9内开设有第一滑槽15，第一圆柱杆14滑动配合于第一滑槽15内，空心板9的一侧固定有内凹板16，内凹板16内滑动连接有矩形条17，且矩形条17的一侧固定有两个U型板18。

需要说明的是，当第一圆柱杆14嵌设到位于上方的U型板18内时，此时挡板7和金属滤网6处于相互垂直状态，金属滤网6即进行过滤，当第一圆柱杆14嵌设到位于下方的U型板18内时，此时挡板7和金属滤网6处于相互平行状态，此时挡板7将金属滤网6进行密封，之后在拆卸金属滤网6时，避免金属滤网6上的灰尘等杂质脱落到外界。

具体的，矩形条17的一侧固定有第二圆柱杆19，内凹板16内开设有第二滑槽20，第二圆柱杆19滑动配合于第二滑槽20内，内凹板16内设置有多个弹性件21，且弹性件21的一端和内凹板16内壁相固定，弹性件21的另一端和矩形条17相固定。

需要说明的是，弹性件21可使用弹簧等装置，且弹性件21在正常形态下，第一圆柱杆14嵌设到U型板18内，使得U型板18对第一圆柱杆14进行夹持。

工作原理：当需要取出金属滤网6时，按住第二圆柱杆19移动，使得第二圆柱杆19带动矩形条17移动，矩形条17移动时带动U型板18移动，使得U型板18向内凹板16内移动，使得位于上方的U型板18不再夹持第一圆柱杆14，然后将第一圆柱杆14下移，第一圆柱杆14下移时带动移动板13、齿板11下移，齿板11下移时带动齿轮10转动，齿轮10转动时带动转轴8、挡板7转动，使得挡板7由和金属滤网6相垂直转动至和金属滤网6相平行，使得挡板7将金属滤网6进行密封，避免在拆卸金属滤网6时金属滤网6上的粉尘等杂质脱落。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种粉体无焰泄爆器，包括泄爆器主体(1)和泄爆器主体(1)固定并连通的连接管(2)，其特征在于，所述泄爆器主体(1)内设置有金属滤网(6)，所述金属滤网(6)的上下两侧均固定有第一边板(3)，所述金属滤网(6)的左右两侧均固定有第二边板(5)，且第一边板(3)和第二边板(5)相固定，其中一个第二边板(5)的顶部和底部均固定有侧板(4)，所述泄爆器主体(1)的左侧开设有供第一边板(3)、第二边板(5)、金属滤网(6)滑动的槽口，所述侧板(4)内通过螺栓和泄爆器主体(1)相固定，所述金属滤网(6)的两侧均设置有多个挡板(7)，所述挡板(7)内固定有转轴(8)，且转轴(8)和第二边板(5)转动，其中一个第二边板(5)的一侧固定有空心板(9)，所述转轴(8)贯穿空心板(9)延伸至空心板(9)内的端部固定有齿轮(10)，所述空心板(9)内设置有用于驱动挡板(7)转动的驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述驱动部包括位于空心板(9)内的齿板(11)，且齿板(11)和齿轮(10)相啮合，所述齿板(11)的底部固定有矩形板(12)，所述齿板(11)的顶部固定有移动板(13)，所述矩形板(12)和移动板(13)的两侧均和空心板(9)两侧内壁相贴合，所述矩形板(12)和移动板(13)滑动配合于空心板(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述移动板(13)的一侧固定有第一圆柱杆(14)，所述空心板(9)内开设有第一滑槽(15)，所述第一圆柱杆(14)滑动配合于第一滑槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述空心板(9)的一侧固定有内凹板(16)，所述内凹板(16)内滑动连接有矩形条(17)，且矩形条(17)的一侧固定有两个U型板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述矩形条(17)的一侧固定有第二圆柱杆(19)，所述内凹板(16)内开设有第二滑槽(20)，所述第二圆柱杆(19)滑动配合于第二滑槽(20)内。

6.根据权利要求4所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述内凹板(16)内设置有多个弹性件(21)，且弹性件(21)的一端和内凹板(16)内壁相固定，所述弹性件(21)的另一端和矩形条(17)相固定。