CN216219807U - 一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，包括机体，所述锅体的内部设置有滤筒，所述滤筒的底部设有开合机构。该加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，当滤筒再次放置在锅体内部时，可按压拨杆使其顺时针转动，并通过支杆带动竖杆上提，使得圆环可通过拉杆带动滤网转动张开，便于油液顶部油渣通过滤筒的底部开口向上漏出，使得下次取出滤筒时可直接带出，避免油渣被压在滤筒的底部，进而提升清理彻底性，滑杆的圆周带动T形杆横向往复运动，进而往复挤压膜片形变，使得油液可穿过超滤膜并排出，进而可对使用后的油液中的细小杂质进行过滤，便于油液的二次利用，便于对超滤膜进行更换或卸下清理，提升使用便捷性。

Description

一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机

技术领域

本实用新型涉及腊瘦肉加工设备技术领域，具体为一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机。

背景技术

腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别。腊肉并非因为在腊月所制，而为腊肉，而腊瘦肉即为其中一种，在其加工时往往对其进行油炸。

现有技术中的加工腊瘦肉用的油炸机在使用时，大多在锅体内部放置一个滤筒进行过滤，但当滤筒首次清理后，再次放置在锅体内部时，油渣容易被压在滤筒的底部，进而提升油渣清理不够彻底，且无法对使用后的油液中的细小杂质进行过滤，不便于对油液的二次利用，过滤效率低下，同时用于过滤超滤膜不便于更换或卸下清理，影响使用便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的加工腊瘦肉用的油炸机在使用时，大多在锅体内部防止一个滤筒进行过滤，但当滤筒首次清理后，再次放置在锅体内部时，油渣容易被压在滤筒的底部，进而提升油渣清理不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，包括机体，所述机体的顶部开口嵌设有锅体，所述锅体的内部设置有滤筒，所述滤筒的底部设有开合机构；

所述开合机构包括圆环、拉杆、滤网、竖杆、套环、支杆、拨杆和把手架；

所述圆环滑动连接于滤筒的内壁，所述圆环的内壁两侧均通过拉杆活动连接有滤网，两个所述滤网的外端均通过合页与滤筒的底部开口转动连接，所述圆环的顶部固接有竖杆，所述竖杆的外壁滑动连接有套环，且套环与滤筒的内壁固定连接，所述竖杆的顶部固接有支杆，所述支杆的外壁与拨杆内部的滑轨滑动连接，所述拨杆转动连接于把手架的顶部，所述把手架的底部与滤筒的顶部固定连接。

优选的，所述机体的内部上方固接有隔板，所述隔板的顶部内嵌安装有电热板，所述电热板的顶与锅体的底部相贴合，所述锅体的底部设有出油管，所述出油管的外壁下方安装有单向阀。

优选的，所述出油管的末端连通有箱体，所述箱体的侧壁下方连通有排出管，且排出管贯穿机体并向外延伸一部分。

优选的，所述箱体的内部设有过滤机构；

所述过滤机构包括超滤膜、膜片、顶板、T形杆、导向环、滑杆、短杆和电机；

所述超滤膜密封插接设置在箱体内部靠近排出管的一侧，所述超滤膜的远离排出管的一侧设有膜片，所述膜片的外壁与箱体的内壁固定连接，所述膜片的侧壁抵紧有顶板，所述顶板固接于T形杆的端部，所述T形杆的外壁滑动连接有导向环，且导向环的底部托架与箱体固定连接，所述T形杆的末端通过通槽滑动连接有滑杆，所述滑杆固接于短杆的一端，所述短杆的另一端键连接于电机的输出轴上，所述电机固定安装在箱体的内部。

优选的，所述超滤膜与箱体之间设有安装机构；

所述安装机构包括支板、豁槽、螺杆和螺母；

所述支板固接于超滤膜的顶部，所述支板的两侧均通过豁槽间隙配合有螺杆，所述螺杆的底部与箱体转动连接，所述螺杆的外壁上方螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过机体、隔板、电热板、锅体、滤筒和开合机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过滤筒和滤网的设置，可在油液使用的同时对产生的油渣进行收集过滤，进而通过把手架便于对滤筒进行清理，当滤筒再次放置在锅体内部时，可按压拨杆使其顺时针转动，并通过支杆带动竖杆上提，使得圆环可通过拉杆带动滤网转动张开，便于油液顶部油渣通过滤筒的底部开口向上漏出，使得下次取出滤筒时可直接带出，避免油渣被压在滤筒的底部，进而提升清理彻底性；

通过机体、隔板、电热板、锅体、滤筒和过滤机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过滑杆与T形杆的滑动连接，使得短杆转动时，可通过滑杆的圆周带动T形杆横向往复运动，进而往复挤压膜片形变，使得油液可穿过超滤膜并排出，进而可对使用后的油液中的细小杂质进行过滤，便于油液的二次利用，且过滤效率高；

通过机体、隔板、电热板、锅体、滤筒和安装机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过豁口与螺杆的间隙配合，以及螺母与螺杆的螺纹连接，使得支板可与箱体快速紧固或分离，进而便于对超滤膜进行更换或卸下清理，提升使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中圆环、拉杆和滤网的俯视结构示意图；

图4为图2中支板、螺栓和箱体的结构示意图。

图中：1、机体，2、隔板，3、电热板，4、锅体，5、滤筒，6、开合机构，601、圆环，602、拉杆，603、滤网，604、竖杆，605、套环，606、支杆，607、拨杆，608、把手架，7、过滤机构，701、超滤膜，702、膜片，703、顶板，704、T形杆，705、导向环，706、滑杆，707、短杆，708、电机，8、安装机构，801、支板，802、豁槽，803、螺杆，804、螺母，9、出油管，10、箱体，11、单向阀，12、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，包括机体1，机体1的顶部开口嵌设有锅体4，锅体4 的内部设置有滤筒5，机体1的内部上方固接有隔板2，隔板2的顶部内嵌安装有电热板3，电热板3的顶与锅体4的底部相贴合，电热板3可对锅体4 内部油液进行加热，锅体4的底部设有出油管9，出油管9的外壁下方安装有单向阀11，单向阀11使得锅体4内部油液可向下渗出，出油管9的末端连通有箱体10，箱体10的侧壁下方连通有排出管12，且排出管12贯穿机体1并向外延伸一部分，排出管12和出油管9的外壁均安装有阀门，滤筒5的底部设有开合机构6。

开合机构6包括圆环601、拉杆602、滤网603、竖杆604、套环605、支杆606、拨杆607和把手架608，圆环601滑动连接于滤筒5的内壁，圆环601 的内壁两侧均通过拉杆602活动连接有滤网603，两个滤网603的外端均通过合页与滤筒5的底部开口转动连接，圆环601上提可通过拉杆602带动滤网 603开合转动，圆环601的顶部固接有竖杆604，竖杆604的外壁滑动连接有套环605，且套环605与滤筒5的内壁固定连接，套环605对竖杆604的滑动方向进行限制，竖杆604的顶部固接有支杆606，支杆606的外壁与拨杆607 内部的滑轨滑动连接，拨杆607转动连接于把手架608的顶部，把手架608 的底部与滤筒5的顶部固定连接，按压拨杆607可带动竖杆604上下滑动，进而控制滤网603开合转动。

箱体10的内部设有过滤机构7，过滤机构7包括超滤膜701、膜片702、顶板703、T形杆704、导向环705、滑杆706、短杆707和电机708，超滤膜 701密封插接设置在箱体10内部靠近排出管12的一侧，超滤膜701可对油液中的杂质进行过滤，超滤膜701的远离排出管12的一侧设有膜片702，膜片 702的外壁与箱体10的内壁固定连接，膜片702的侧壁抵紧有顶板703，顶板703顶动膜片703可带动油液穿过超滤膜701，顶板703固接于T形杆704 的端部，T形杆704的外壁滑动连接有导向环705，且导向环705的底部托架与箱体10固定连接，导向环705可对T形杆704起到导向作用，T形杆704 的末端通过通槽滑动连接有滑杆706，滑杆706固接于短杆707的一端，短杆 707的另一端键连接于电机708的输出轴上，电机708固定安装在箱体10的内部，电机708可带动短杆707转动，进而通过滑杆706带动T形杆704横向往复运动。

超滤膜701与箱体10之间设有安装机构8，安装机构8包括支板801、豁槽802、螺杆803和螺母804，支板801固接于超滤膜701的顶部，支板801 的两侧均通过豁槽802间隙配合有螺杆803，螺杆803嵌入豁槽802可对支板 801起到定位作用，螺杆803的底部与箱体10转动连接，螺杆803的外壁上方螺纹连接有螺母804，螺母804拧紧可对超滤膜701实现密封安装。

本实施例的工作原理：使用时，首先将电机708和电热板3均接通外接电源，通过滤筒5和滤网603的设置，可在油液使用的同时对产生的油渣进行收集过滤，进而通过把手架608便于对滤筒5进行清理，当滤筒5再次放置在锅体4内部时，可按压拨杆607使其顺时针转动，并通过支杆606带动竖杆604上提，使得圆环601可通过拉杆603带动滤网603转动张开，便于油液顶部油渣通过滤筒5的底部开口向上漏出，使得下次取出滤筒5时可直接带出，避免油渣被压在滤筒5的底部，进而提升清理彻底性，同时，通过滑杆706与T形杆704的滑动连接，使得短杆707转动时，可通过滑杆706 的圆周带动T形杆704横向往复运动，进而往复挤压膜片702形变，使得油液可穿过超滤膜701并排出，进而可对使用后的油液中的细小杂质进行过滤，便于油液的二次利用，且过滤效率高，同时，通过豁口802与螺杆803的间隙配合，以及螺母804与螺杆803的螺纹连接，使得支板801可与箱体10快速紧固或分离，进而便于对超滤膜10进行更换或卸下清理，提升使用便捷性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部开口嵌设有锅体(4)，所述锅体(4)的内部设置有滤筒(5)，所述滤筒(5)的底部设有开合机构(6)；

所述开合机构(6)包括圆环(601)、拉杆(602)、滤网(603)、竖杆(604)、套环(605)、支杆(606)、拨杆(607)和把手架(608)；

所述圆环(601)滑动连接于滤筒(5)的内壁，所述圆环(601)的内壁两侧均通过拉杆(602)活动连接有滤网(603)，两个所述滤网(603)的外端均通过合页与滤筒(5)的底部开口转动连接，所述圆环(601)的顶部固接有竖杆(604)，所述竖杆(604)的外壁滑动连接有套环(605)，且套环(605)与滤筒(5)的内壁固定连接，所述竖杆(604)的顶部固接有支杆(606)，所述支杆(606)的外壁与拨杆(607)内部的滑轨滑动连接，所述拨杆(607)转动连接于把手架(608)的顶部，所述把手架(608)的底部与滤筒(5)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，其特征在于：所述机体(1)的内部上方固接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部内嵌安装有电热板(3)，所述电热板(3)的顶与锅体(4)的底部相贴合，所述锅体(4)的底部设有出油管(9)，所述出油管(9)的外壁下方安装有单向阀(11)。

3.根据权利要求2所述的一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，其特征在于：所述出油管(9)的末端连通有箱体(10)，所述箱体(10)的侧壁下方连通有排出管(12)，且排出管(12)贯穿机体(1)并向外延伸一部分。

4.根据权利要求3所述的一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，其特征在于：所述箱体(10)的内部设有过滤机构(7)；

所述过滤机构(7)包括超滤膜(701)、膜片(702)、顶板(703)、T形杆(704)、导向环(705)、滑杆(706)、短杆(707)和电机(708)；

所述超滤膜(701)密封插接设置在箱体(10)内部靠近排出管(12)的一侧，所述超滤膜(701)的远离排出管(12)的一侧设有膜片(702)，所述膜片(702)的外壁与箱体(10)的内壁固定连接，所述膜片(702)的侧壁抵紧有顶板(703)，所述顶板(703)固接于T形杆(704)的端部，所述T形杆(704)的外壁滑动连接有导向环(705)，且导向环(705)的底部托架与箱体(10)固定连接，所述T形杆(704)的末端通过通槽滑动连接有滑杆(706)，所述滑杆(706)固接于短杆(707)的一端，所述短杆(707)的另一端键连接于电机(708)的输出轴上，所述电机(708)固定安装在箱体(10)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种加工腊瘦肉用便于清除表面油渣的油炸机，其特征在于：所述超滤膜(701)与箱体(10)之间设有安装机构(8)；

所述安装机构(8)包括支板(801)、豁槽(802)、螺杆(803)和螺母(804)；

所述支板(801)固接于超滤膜(701)的顶部，所述支板(801)的两侧均通过豁槽(802)间隙配合有螺杆(803)，所述螺杆(803)的底部与箱体(10)转动连接，所述螺杆(803)的外壁上方螺纹连接有螺母(804)。

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