CN220607312U - 一种用于烤烟房的均匀循环分风系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及烤烟房技术领域，且公开了一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，包括烤烟房本体、烟叶烘烧供热设备、轴流风机、风机本体导热孔板和热风分气管，烟叶烘烧供热设备设置于烤烟房本体内部一侧，轴流风机和风机本体安装于烤烟房本体内部板体的顶部，轴流风机位于烟叶烘烧供热设备上方，风机本体位于轴流风机一侧。该用于烤烟房的均匀循环分风系统，气流通过导热孔板的分风孔进入到装烟室内时，一部分气流直接向下流动，另一部分气流则通过布在烤房中部和下部导风管直接将气流分流至中部和下部，通过气流的分流，使烤房前后上中下都能均匀有气流流动，烤烟房内各部位的烟叶烘烤时可以受热均匀，从而让烟叶不会过度烘烤造成损坏。
Description
技术领域
本申请涉及烤烟房技术领域，具体为一种用于烤烟房的均匀循环分风系统。
背景技术
目前现有的各种烤烟房普遍存在烤房内同平层前区温度高后区温度低的差异(相差3--5度)以及前区通风量强后区弱的差异。造成烤过程中烤房上棚中棚下棚的烟叶之间也存在着严重的温度差异，烟叶在烘干时间上不同步，前区烟叶等待后区，上棚等中棚，中棚等下棚的现象，造成了前区及上棚烟叶过度烘烤。这对烟叶的品质带来严重影响，这也是烟叶烘烤能耗偏高的重要原因。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，具备便于均匀烘烤烟叶的优点，解决了烤烟房不同位置温度不同的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，包括烤烟房本体、烟叶烘烧供热设备、轴流风机、风机本体导热孔板和热风分气管，所述烟叶烘烧供热设备设置于烤烟房本体内部一侧，所述轴流风机和风机本体安装于烤烟房本体内部板体的顶部，所述轴流风机位于烟叶烘烧供热设备上方，所述风机本体位于轴流风机一侧，所述风机本体通过管道与导热孔板和烤烟房本体内部设置的鼓风机连通，所述鼓风机的出气口通过管道与两组热风分气管连通。
优选的，所述烤烟房本体正面设置有燃气口。
优选的，所述导热孔板设置于烤烟房本体的后区，两组所述热风分气管分别设置于烤烟房本体中区和下区。
优选的，所述烤烟房本体内部安装有装烟架，所述装烟架两侧设置有调节机构，所述烤烟房本体内部设置有热风进口。
优选的，所述导热孔板底部开设有若干组均匀分布的排气孔。
优选的，所述热风分气管内部通过焊接的金属板件分隔成多个分区，所述热风分气管底部开设有若干组分风孔。
综上所述，本申请有益效果：
该用于烤烟房的均匀循环分风系统，在烤房的中部和下部各布一根导风管，气流通过导热孔板的分风孔进入到装烟室内时，一部分气流直接向下流动，另一部分气流则通过布在烤房中部和下部导风管直接将气流分流至中部和下部，通过气流的分流，使烤房前后上中下都能均匀有气流流动，让烤烟房内各部位的烟叶烘烤时受热均匀，从而让烟叶不易烘烤过度造成损坏，提高烟叶的质量，而且烤烟房内部的烟叶均匀受热，降低的燃气的消耗，节约了资源。
附图说明
图1为本申请烤烟房内部结构图；
图2为本申请烤烟房内部左视结构图；
图3为本申请导热孔板仰视图；
图4为本申请热风分气管内部结构图；
图5为本申请热风分气管仰视结构图。
其中：1、烤烟房本体；2、烟叶烘烧供热设备；3、轴流风机；4、风机本体；5、导热孔板；6、热风分气管；7、燃气口；8、装烟架；9、热风进口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，包括烤烟房本体1、烟叶烘烧供热设备2、轴流风机3、风机本体4导热孔板5和热风分气管6，烟叶烘烧供热设备2设置于烤烟房本体1内部一侧，风机本体4通过管道与导热孔板5和烤烟房本体1内部设置的鼓风机连通，鼓风机的出气口通过管道与两组热风分气管6连通，导热孔板5设置于烤烟房本体1的后区，导热孔板5底部开设有若干组均匀分布的排气孔，两组热风分气管6分别设置于烤烟房本体1中区和下区，热风分气管6内部通过焊接的金属板件分隔成多个分区，热风分气管6底部开设有若干组分风孔，轴流风机3和风机本体4安装于烤烟房本体1内部板体的顶部，轴流风机3位于烟叶烘烧供热设备2上方，风机本体4位于轴流风机3一侧，烤烟房本体1正面设置有燃气口7，烤烟房本体1内部安装有装烟架8，装烟架8两侧设置有调节机构，烤烟房本体1内部设置有热风进口9。
通过上述技术方案，烟叶悬挂到装烟架8，燃气从燃气口7通入到烤烟房本体1内部的烟叶烘烧供热设备2处，烟叶烘烧供热设备2加热后热气被轴流风机3抽取，轴流风机3再通过管道通过到风机本体4，风机本体4将热气分散的通入到导热孔板5和热风分气管6，热气从导热孔板5和热风分气管6底部的小孔喷出，在装烟室内的整个上部水平方向均布导风板，导风板水平面离顶部三十厘米，水平均布，从烤房前区分隔成四个通道直达烤房后区，气流通过导热孔板5的分风孔进入到装烟室内时，一部分气流直接向下流动，另一部分气流则通过布在烤房中部和下部导风管直接将气流分流至中部和下部，同时一部分热流从热风进口9进入到烤烟房本体1内部，对烤烟房本体1内部的烟叶烘烤，通过气流的分流，使烤房前后上中下都能均匀有气流流动，让烤烟房内各部位的烟叶烘烤时受热均匀，装烟架8两侧的调节机构，可以控制装烟架8高度的调整，让工作人员可以方便的将烟叶摆放到装烟架8，或者将烟叶从装烟架8上卸下；
调节机构主要由收线盘，滑轮和钢绳组成，收线盘和滑轮安装于烤烟房本体1内侧，钢绳一端绑定到收线盘，另一端绑定的装烟架8，装烟架8两端可以在烤烟房本体1内侧滑动，通过烤烟房本体1中间位置的杆件支撑，装烟架8在杆件的外侧上下滑动，收线盘在回收或者放出钢绳时，钢绳在滑轮上滑动，从而带动装烟架8上下移动，让工作人员可以方便的将烟叶摆放到装烟架8，或者将烟叶从装烟架8上卸下。
在使用时，气流通过导热孔板5的分风孔进入到装烟室内时，一部分气流直接向下流动，另一部分气流则通过布在烤房中部和下部导风管直接将气流分流至中部和下部，通过气流的分流，使烤房前后上中下都能均匀有气流流动，让烤烟房内各部位的烟叶烘烤时受热均匀。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，包括烤烟房本体(1)、烟叶烘烧供热设备(2)、轴流风机(3)、风机本体(4)导热孔板(5)和热风分气管(6)，其特征在于：所述烟叶烘烧供热设备(2)设置于烤烟房本体(1)内部一侧，所述轴流风机(3)和风机本体(4)安装于烤烟房本体(1)内部板体的顶部，所述轴流风机(3)位于烟叶烘烧供热设备(2)上方，所述风机本体(4)位于轴流风机(3)一侧，所述风机本体(4)通过管道与导热孔板(5)和烤烟房本体(1)内部设置的鼓风机连通，所述鼓风机的出气口通过管道与两组热风分气管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，其特征在于：所述烤烟房本体(1)正面设置有燃气口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，其特征在于：所述导热孔板(5)设置于烤烟房本体(1)的后区，两组所述热风分气管(6)分别设置于烤烟房本体(1)中区和下区。
4.根据权利要求1所述的一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，其特征在于：所述烤烟房本体(1)内部安装有装烟架(8)，所述装烟架(8)两侧设置有调节机构，所述烤烟房本体(1)内部设置有热风进口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，其特征在于：所述导热孔板(5)底部开设有若干组均匀分布的排气孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于烤烟房的均匀循环分风系统，其特征在于：所述热风分气管(6)内部通过焊接的金属板件分隔成多个分区，所述热风分气管(6)底部开设有若干组分风孔。
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