CN220606414U - 一种机柜精确送风节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机柜精确送风节能系统，包括机柜以及设于机柜内的多层U位，机柜上安装有柜门，柜门上转动安装有对应于每层U位的百叶叶片，柜门上转动安装有传动轴，每片百叶叶片与传动轴之间均独立设有离合式传动机构，对应位置的离合式传动机构用于独立调节对应位置的百叶叶片的开合度；柜门底部安装有用于驱动传动轴转动的动力机构；通过离合式传动机构将对应位置的百叶叶片连接到传动轴上，通过动力机构带动传动轴转动后，不同位置的离合式传动机构能够独立控制当前位置的百叶叶片的独立开闭动作，由此可实现整个机柜对应于U位的独立精确控制，可对局部热点或局部冷点进行调控，且能够避免散逸的情况。

Description

一种机柜精确送风节能系统

技术领域

本实用新型涉及数据中心机柜技术领域，尤其涉及一种机柜精确送风节能系统。

背景技术

数据中心的机柜多采用风冷形式，在进行散热时通过柜门向内输入冷空气实现内部温度的控制，为了便于冷空气的流通，在柜门上设置百叶扇，通过打开百叶扇而实现冷空气流入，但是在打开百叶扇时会将全部百叶叶片都打开，从而造成整个机柜内都流通冷空气，不能精确控制机柜中局部的温度调节。

对百叶扇中的叶片进行控制自动开闭能够便于调节流通冷空气，如在中国专利CN109488190B中公开了一种用于百叶门的控制系统，包括一负载机构及多个叶片，该控制系统包括：一动力源、一驱动装置、一离合机构，驱动装置是与动力源连接，以受动力源的驱动而产生并输出一第一驱动力，用以驱动负载机构带动叶片转动，离合机构是可受驱动而选择性地使驱动装置与负载机构连动，离合机构包括一入力件及一出力件，入力件与出力件之间是可受驱动而结合，以可同步作动或分离以可个别独立作动；当驱动装置输出第一驱动力，且离合机构的入力件与出力件结合时，使第一驱动力通过离合机构传递至负载机构以驱动叶片转动；当驱动装置停止输出第一驱动力，且离合机构的入力件与出力件分离时，叶片及负载机构可相对于该驱动装置独立作动。

上述专利中公开了通过控制系统中的驱动装置以及离合机构实现带动百叶门的叶片转动，而在控制系统停止时，离合机构自动分离断开驱动装置和负载机构，让叶片能够自由转动，从而实现电动或手动转动叶片的动力切换；当具体的叶片在转动时是同时被控制而不是单独被控制的。

实用新型内容

(一)技术问题

本实用新型的目的在于提供一种机柜精确送风节能系统，解决现有技术中对百叶扇中的叶片进行转动控制是一同控制而非单独控制每个叶片的精确转动角度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机柜精确送风节能系统，包括机柜以及设于所述机柜内的多层U位，所述机柜上安装有柜门，所述柜门上转动安装有对应于每层U位的百叶叶片，所述柜门上转动安装有传动轴，每片所述百叶叶片与所述传动轴之间均独立设有离合式传动机构，对应位置的所述离合式传动机构用于独立调节对应位置的所述百叶叶片的开合度；所述柜门底部安装有用于驱动所述传动轴转动的动力机构。

优选的，每片所述百叶叶片的边缘位置均设置有防止冷空气散逸的隔离结构。

优选的，所述隔离结构为软毛刷或硅胶密封条。

优选的，所述离合式传动机构包括安装在所述百叶叶片的转动轴上的涡轮，以及通过轴承转动安装在所述传动轴上的套筒蜗杆，所述涡轮与所述套筒蜗杆啮合；所述传动轴与所述套筒蜗杆之间设有电磁离合装置，所述电磁离合装置用于调节控制所述套筒蜗杆与所述传动轴同步转动或静止。

优选的，所述电磁离合装置包括开设在所述传动轴上的销室以及固定在所述销室内的复位弹簧，所述复位弹簧上固定有销子；所述套筒蜗杆的内壁开设有销孔，所述套筒蜗杆的外壁上固定有对应所述销孔的电磁铁；当所述电磁铁通电时，所述电磁铁吸附所述销子插入所述销孔内；当所述电磁铁断电时，所述复位弹簧拉动所述销子缩回所述销室内。

优选的，所述动力机构为驱动电机或旋转执行器。

优选的，所述柜门上安装有对应于层U位的资产定位装置，所述资产定位装置上的指示灯露出于所述柜门的正面。

优选的，所述柜门的上部、中部以及下部均安装有温度传感器。

优选的，所述柜门上还安装有电磁锁以及液晶显示器。

优选的，所述柜门底部集成安装有控制电路以及电源带。

(三)有益效果

通过离合式传动机构将对应位置的百叶叶片连接到传动轴上，通过动力机构带动传动轴转动后，不同位置的离合式传动机构能够独立控制当前位置的百叶叶片的独立开闭动作，由此可实现整个机柜对应于U位的独立精确控制；

通过单独百叶叶片的开闭控制能够控制进入机柜的风量大小，并且可对局部热点或局部冷点进行调控，且能够避免散逸的情况，特别是针对U位进行独立温度控制，有利于节能降耗的情况下实现良好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的背面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中离合式传动机构的结构示意图；

图5为图4中A处局部放大结构示意图；

在图1至图5中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

柜门1、百叶叶片2、传动轴3、离合式传动机构4、涡轮41、套筒蜗杆42、轴承43、电磁离合装置44、销室441、复位弹簧442、销子443、销孔444、电磁铁445、动力机构5、资产定位装置6、指示灯60、电磁锁7、液晶显示器8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-图5所示，本实用新型的实施例中提出了一种机柜精确送风节能系统，包括机柜以及设于所述机柜内的多层U位，每层U位用于安装服务器，每层U位的高度为1.75英寸。具体在所述机柜上安装有柜门1，所述柜门1上转动安装有对应于每层U位的百叶叶片2，百叶叶片2的高度与U位的高度相同，由此对应位置的百叶叶片2能够对U位实现良好的密封

所述柜门1上转动安装有传动轴3，每片所述百叶叶片2与所述传动轴3之间均独立设有离合式传动机构4，对应位置的所述离合式传动机构4用于独立调节对应位置的所述百叶叶片2的开合度；并在所述柜门1底部安装有用于驱动所述传动轴3转动的动力机构5，通过同一个动力机构5对传动轴3进行驱动后，在离合式传动机构4的作用下实现对应每层U位的百叶叶片2进行相应的开合控制，由此能够通过离合式传动机构4对不同位置的百叶叶片2进行独立控制，能够有效针对局部热点或局部冷点进行通风量控制。

为了避免百叶叶片2开启后流通到机柜内的冷空气产生散逸的情况，在每片所述百叶叶片2的边缘位置均设置有防止冷空气散逸的隔离结构，通过隔离结构实现冷空气防散逸，而隔离结构可以使用软毛刷或硅胶密封条。

具体的，通过离合式传动机构4能够将每片百叶叶片2与传动轴3之间形成独立的动力传递控制，实现传递动力或不传递动力两种情况，且能够保持百叶叶片2的开合度；其中，离合式传动机构4包括安装在所述百叶叶片2的转动轴上的涡轮41，以及通过轴承43转动安装在所述传动轴3上的套筒蜗杆42，所述涡轮41与所述套筒蜗杆42啮合，通过传动轴3被动力机构5驱动进行转动时，通过对套筒蜗杆42进行带动则可以实现涡轮41驱动而带着百叶叶片2的开合度进行控制，具体可通过传动轴3的正转或反转实现开合控制；而传动轴3与套筒蜗杆42之间是否进行动力传递则需要动力控制，具体在所述传动轴3与所述套筒蜗杆42之间设有电磁离合装置44，所述电磁离合装置44用于调节控制所述套筒蜗杆42与所述传动轴3同步转动或静止；通过电磁离合装置44对套筒蜗杆42与传动轴3之间是否连接进行动力传递进行调节。

具体的，所述电磁离合装置44包括开设在所述传动轴3上的销室441以及固定在所述销室441内的复位弹簧442，所述复位弹簧上固定有销子443，并在所述套筒蜗杆42的内壁开设有销孔444，所述套筒蜗杆42的外壁上固定有对应所述销孔444的电磁铁445；当所述电磁铁445通电时，所述电磁铁445吸附所述销子443插入所述销孔444内；当所述电磁铁445断电时，所述复位弹簧442拉动所述销子443缩回所述销室441内；由此，通过电磁铁445通电后，让销子443伸出销室441并插入销孔444，从而能够将传动轴3的动力传递到套筒蜗杆42上，实现动力传递而能够带着百叶叶片2进行开合动作，具体可根据动力机构5的正转或反转调节开合方向控制。而在电磁铁445断电时，由于复位弹簧442的作用能够让销子443缩回到销室441中，此时对应的套筒蜗杆42不会被传动轴3进行转动，之间为相对转动，由此，通过同一根传动轴3能够对多个位置的电磁离合装置44实现对应位置的百叶叶片2是否被带着转动，由此实现每片百叶叶片2的独立控制。

而在动力传递时仅通过一个动力机构5作为动力源，具体在开合控制时主要让动力机构5实现正转或反转来实现开合方向控制，而动力机构5为驱动电机或旋转执行器，或采用其他旋转动力机构5，主要在于可实现正反转动作。

为了对每层U位中安装的服务器进行资产状态的监测，在所述柜门1上安装有对应于层U位的资产定位装置6，所述资产定位装置6上的指示灯60露出于所述柜门1的正面；指示灯60采用LED灯，通过指示灯60显示的数字和颜色对对应服务器的资产状态进行显示。

同时，为了对机柜中的不同位置实现热量监控并形成温度提前干预，便于对百叶叶片2的开合实现精确的控制，具体在所述柜门1的上部、中部以及下部均安装有温度传感器，通过不同位置的温度传感器结合带外管理技术，能够通过读取服务器实时功耗判断服务器发热情况，计算冷量需求并定位发热位置。在机柜热量积累成温升或温降前及时调整风阀开度，提前干预，防患于未然，同时结合温度传感器进行校核，系统反应速度比单独采用温度传感器控制更快更精准；具体涉及控制相关的技术均可采用成熟技术即可，本实施例主要在于对配合技术实现温度控制的器件布置进行保护。

而具体对于柜门1的关闭控制以及相关信息的显示，在所述柜门1上还安装有电磁锁7以及液晶显示器8，通过电磁锁7实现对柜门1与机柜的开闭控制，同时，液晶显示器8能够显示相应信息，例如机柜中集成的温度参数、电压参数以及风扇转速等参数。

为了在同一个柜门1上集成相应器件后，能够实现柜门1成为独立的产品进行安装到机柜上进行应用，且对于内部器件上的电源以及控制进行集成，具体在所述柜门1底部集成安装有控制电路以及电源带。

本实施例中主要在于对每片百叶叶片2进行独立控制后实现精确的温度控制，并且整个柜门1形成一个单元模块，可直接安装到机柜上应用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种机柜精确送风节能系统，包括机柜以及设于所述机柜内的多层U位，其特征在于：所述机柜上安装有柜门，所述柜门上转动安装有对应于每层U位的百叶叶片，所述柜门上转动安装有传动轴，每片所述百叶叶片与所述传动轴之间均独立设有离合式传动机构，对应位置的所述离合式传动机构用于独立调节对应位置的所述百叶叶片的开合度；

所述柜门底部安装有用于驱动所述传动轴转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种机柜精确送风节能系统，其特征在于：每片所述百叶叶片的边缘位置均设置有防止冷空气散逸的隔离结构。

3.根据权利要求2所述的一种机柜精确送风节能系统，其特征在于：所述隔离结构为软毛刷或硅胶密封条。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种机柜精确送风节能系统，其特征在于：所述离合式传动机构包括安装在所述百叶叶片的转动轴上的涡轮，以及通过轴承转动安装在所述传动轴上的套筒蜗杆，所述涡轮与所述套筒蜗杆啮合；

所述传动轴与所述套筒蜗杆之间设有电磁离合装置，所述电磁离合装置用于调节控制所述套筒蜗杆与所述传动轴同步转动或静止。

5.根据权利要求4所述的一种机柜精确送风节能系统，其特征在于：所述电磁离合装置包括开设在所述传动轴上的销室以及固定在所述销室内的复位弹簧，所述复位弹簧上固定有销子；

所述套筒蜗杆的内壁开设有销孔，所述套筒蜗杆的外壁上固定有对应所述销孔的电磁铁；

当所述电磁铁通电时，所述电磁铁吸附所述销子插入所述销孔内；当所述电磁铁断电时，所述复位弹簧拉动所述销子缩回所述销室内。

6.根据权利要求5所述的一种机柜精确送风节能系统，其特征在于：所述动力机构为驱动电机或旋转执行器。

7.根据权利要求4所述的一种机柜精确送风节能系统，其特征在于：所述柜门上安装有对应于层U位的资产定位装置，所述资产定位装置上的指示灯露出于所述柜门的正面。

8.根据权利要求7所述的一种机柜精确送风节能系统，其特征在于：所述柜门的上部、中部以及下部均安装有温度传感器。

9.根据权利要求8所述的一种机柜精确送风节能系统，其特征在于：所述柜门上还安装有电磁锁以及液晶显示器。

10.根据权利要求9所述的一种机柜精确送风节能系统，其特征在于：所述柜门底部集成安装有控制电路以及电源带。