CN201764622U - 空调自动控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调自动控制电路，包括微电脑控制器和固态继电器，还包括带动风扇转动为空调的热交换器散热的直流马达、为直流马达提供驱动电源的直流驱动电源、及根据所述热交换器温度控制所述直流马达转速的直流分压电路，采用本技术方案的有益效果是：采用直流马达系统，用根据所述热交换器温度控制所述直流马达转速的直流分压电路来控制直流马达的转速，当负载温度过高时，直流分压电路提高直流马达的转速，即提高风扇的转速，加大热交换气流流量，对负载进行强制降温，当负载温度降到设定值时，直流分压电路恢复正常输出，直流马达恢复正常的工作状态，该电路结构简单，成本低廉，并且能预防过载和保持较高工作效率。

Description

空调自动控制电路

技术领域

本实用新型涉及空调设备，具体涉及一种空调自动控制电路。

背景技术

现有的空调自动控制电路中，其电路原理示意图如图1所示，其电路工作时序图如图2所示，室外机负载自动控制电路一般采用NTC温度传感器检测负载温度，当负载温度超过高温设定值limit1时，NTC温度传感器向微电脑控制器发出过载指令，断开风扇马达和负载的电源，等待负载温度自然下降，以防止负载过载，当负载温度降到低温设定值limit2时，NTC温度传感器向微电脑控制器发出运行指令，微电脑控制器的输出端输出高电平，负载和风扇马达都开始运行，虽然该电路结构简单，并且符合低成本的要求，也能防止过载对设备造成的损害，但是过载后，负载冷却时间很长，使设备的工作效率大大降低。并且，NTC温度传感器设在室外侧，其必须通过连通到室内机的连接线和室内的微电脑控制器进行连接。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低廉，并且能预防过载和保持较高工作效率的空调自动控制电路。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种空调自动控制电路，包括微电脑控制器和固态继电器，还包括带动风扇转动为空调的热交换器散热的直流马达、为直流马达提供驱动电源的直流驱动电源、及根据所述热交换器温度控制所述直流马达转速的直流分压电路。

优选的，所述直流分压电路包括分压电阻R1和R2，所述R1的首端与直流电源连接，其尾端与所述R2的首端连接并与所述直流马达设有的转速控制端Vsp连接，所述R2的尾端与直流电源零端连接，所述直流分压电路还设有根据所述热交换器温度接入或断开的温控分压电路，所述温控分压电路的首端与R1的尾端连接，所述温控分压电路的尾端与直流电源零端连接。

优选的，所述温控分压电路包括串联连接的温敏电阻和分压电阻R3。

优选的，所述温控分压电路包括串联连接的电子温度继电器和分压电阻R3。

优选的，所述温度继电器为电子温度继电器或由双金属片构成的机械式温度继电器。

采用本技术方案的有益效果是：采用直流马达系统，用根据所述热交换器温度控制所述直流马达转速的直流分压电路来控制直流马达的转速，当负载温度过高时，直流分压电路提高直流马达的转速，即提高风扇的转速，加大热交换气流流量，对负载进行强制降温，当负载温度降到设定值时，直流分压电路恢复正常输出，直流马达恢复正常的工作状态，该电路结构简单，成本低廉，并且能预防过载和保持较高工作效率。

附图说明

图1是现有技术中一种空调自动控制电路的电路原理示意图；

图2是现有技术中一种空调自动控制电路的工作时序示意图；

图3是本实用新型一种空调自动控制电路的电路原理示意图；

图4是本实用新型一种空调自动控制电路的工作时序示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.室外机    11.直流分压电路    2.室内机

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1，如图3和图4所示，一种空调自动控制电路，包括设于室内机2中的微电脑控制器IC1和固态继电器SSR1，还包括设于室外机1中带动风扇转动为空调的热交换器散热的直流马达、为直流马达提供驱动电源的直流驱动电源、及根据热交换器温度控制直流马达转速的直流分压电路11，直流分压电路11包括分压电阻R1和R2，R1的首端与直流电源连接，其尾端与R2的首端连接并与直流马达设有的转速控制端Vsp连接，R2的尾端与直流电源零端连接，直流分压电路11还设有根据热交换器即负载的温度接入或断开的温控分压电路，温控分压电路的首端与R1的尾端连接，温控分压电路的尾端与直流电源零端连接，温控分压电路包括串联连接的温度继电器OLP和分压电阻R3。

本实施例的工作原理是，以直流马达代替交流马达，并在直流马达的转速控制端的直流分压电路11上增设由温度继电器OLP和分压电阻R3串联而成的温控分压电路，温度继电器OLP设置于负载附近，其温度检测元件双金属片的动作温度即温度继电器OLP所在处的动作温度与设定的负载高温设定值limit1和低温设定值limit2对应，在待机状态时，控制系统的微电脑控制器IC1给PortC低电平(0V)信号，使得控制负载的继电器RY-PWR处于OFF状态，控制系统的微电脑控制器IC1给PortB低电平(0V)信号，使得控制直流马达的固态继电器SSR1处于OFF状态，直流马达及压缩机都不工作，在运转状态时，控制系统的微电脑控制器IC1给PortC高电平(+5V)信号，使得控制负载的继电器RY-PWR处于ON状态，控制系统的微电脑控制器IC1给PortB高电平(+5V)信号，使得控制直流马达的固态继电器SSR1处于ON状态，从而使得直流马达运转，运转速度由DC马达的Vsp电压来决定，其中Vsp的电压值由直流分压电路决定，其计算公式Vsp＝15V*(R2+R3)/(R2*R3)/((R2+R3)/(R2*R3)+R1)，作为负载的压缩机也开始运转。当温度继电器OLP所在的压缩机侧温度开始上升，如果压缩机的温度异常发生时，压缩机侧的温度如超过高温设定温度limit1，即温度继电器OLP所在处的温度超过温度继电器OLP的动作电压时，温度继电器OLP断开。压缩机由于自身保护停止运转。由于DC马达运转速度由DC马达的Vsp电压来决定，此时Vsp的温度由公式Vsp＝15V*R2/(R2+R1)决定，由于Vsp电压变大，DC马达运转速度加快，从而加速热交换器的散热，由于异常温度，压缩机停止工作后，温度继电器OLP测定的温度会慢慢下降，当低于低温设定温度limit2即低于温度继电器OLP的复归温度后，温度继电器OLP接通，此时Vsp＝15V*(R2+R3)/(R2*R3)/((R2+R3)/(R2*R3)+R1)，所以直流马达又以正常速度运转。其运行时序图如图4所示。

实施例2

实施例2其余和实施例1相同，不同之处在于，温控分压电路采用电子温度继电器和分压电阻R3串联。

实施例3

实施例3其余和实施例1相同，不同之处在于，温控分压电路采用温敏电阻和分压电阻R3串联。温敏电阻的阻值随负载的温度变化而变化，从而改变直流分压电路11输出给直流马达的转速控制电压Vsp也随之变化，达到根据负载温度变化来控制直流马达转速的目的。

采用本技术方案的有益效果是：采用直流马达系统，用根据所述热交换器温度控制所述直流马达转速的直流分压电路来控制直流马达的转速，当负载温度过高时，直流分压电路提高直流马达的转速，即提高风扇的转速，加大热交换气流流量，对负载进行强制降温，当负载温度降到设定值时，直流分压电路恢复正常输出，直流马达恢复正常的工作状态，该电路结构简单，成本低廉，并且能预防过载和保持较高工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种空调自动控制电路，包括微电脑控制器和固态继电器，其特征在于，还包括带动风扇转动为空调的热交换器散热的直流马达、为直流马达提供驱动电源的直流驱动电源、及根据所述热交换器温度控制所述直流马达转速的直流分压电路。

2.如权利要求1所述的空调自动控制电路，其特征在于，所述直流分压电路包括分压电阻R1和R2，所述R1的首端与直流电源连接，其尾端与所述R2的首端连接并与所述直流马达设有的转速控制端Vsp连接，所述R2的尾端与直流电源零端连接，所述直流分压电路还设有根据所述热交换器温度接入或断开的温控分压电路，所述温控分压电路的首端与R1的尾端连接，所述温控分压电路的尾端与直流电源零端连接。

3.如权利要求2所述的空调自动控制电路，其特征在于，所述温控分压电路包括串联连接的温敏电阻和分压电阻R3。

4.如权利要求2所述的空调自动控制电路，其特征在于，所述温控分压电路包括串联连接的电子温度继电器和分压电阻R3。

5.如权利要求4所述的空调自动控制电路，其特征在于，所述温度继电器为电子温度继电器或由双金属片构成的机械式温度继电器。

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