CN220606185U - 一种pcb线路板自动压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板压合技术领域，尤其涉及一种PCB线路板自动压合机，包括有支架、压合箱、固定杆、支撑板、下压板、气缸、门和夹紧装置等，支架上连接有压合箱，支架顶部连接有四个固定杆，四个固定杆之间连接有支撑板，四个固定杆之间滑动式连接有下压板，下压板在支撑板的下侧，支架上滑动式连接有两扇门，压合箱上连接有用于控制下压板升降的气缸，下压板与气缸的活动杆连接，支架上设有夹紧装置。本实用新型的下压板往下运动时，带动往下挤压块运动，从而在压合时通过压紧块对线路板的位置进行固定，从而达到良好的压合效果，同时通过压紧块对线路板进行灵活限位，适用于对各种大小线路板进行压合，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板压合技术领域，尤其涉及一种PCB线路板自动压合机。
背景技术
目前在PCB的制造中，压合工艺通常是指将铜箔、半固化片和己做好线路的芯板（内层）按一定顺序叠合，然后经由压机热压，在高温高压条件下，将其融为一体，再冷压释放应力，确保产品平整。
专利公开号为CN215073204U的中国专利，公开了一种PCB板生产用芯板压合装置，包括上盖、处理室、支座和透气孔，所述处理室的上方活动连接有上盖，所述处理室靠近上盖的一侧开设有一对对称的限位槽，所述限位槽在处理室内设有支座。
上述专利是通过设置限位槽、支座、上盖和处理室，上盖通过把手一侧抬起，通过支座支撑住，在处理室内放置所需要压合的物品，通过上盖盖住进行压合，但是上述专利的装置中未涉及到夹紧装置，不方便固定线路板的位置，同时放置槽大小固定，不方便对各种形状的线路板进行压合，影响实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术不方便固定线路板的位置，且不方便对各种形状的线路板进行压合，影响实用性的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够提高实用性的PCB线路板自动压合机。
本实用新型的技术实施方案为：一种PCB线路板自动压合机，包括有支架、压合箱、固定杆、支撑板和下压板，支架上连接有压合箱，支架顶部连接有四个固定杆，四个固定杆之间连接有支撑板，四个固定杆之间滑动式连接有下压板，下压板在支撑板的下侧，还包括有气缸、门、挤压块和夹紧装置，支架上滑动式连接有两扇门，压合箱上连接有用于控制下压板升降的气缸，下压板与气缸的活动杆连接，支架上放置有若干块线路板，下压板后部、左部和右部均连接有挤压块，挤压块往下运动均会伸入支架内，支架上设有夹紧装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，夹紧装置包括有卡块、弹簧一、压紧块、导向杆、弹簧二和连接杆，支架上滑动式连接有用于对线路板进行限位的卡块，卡块前侧为曲面，卡块与支架之间连接有弹簧一，支架上滑动式连接有导向杆，导向杆上均连接有连接杆，导向杆上均滑动式连接有压紧块，压紧块与支架之间均连接有弹簧二，挤压块往下运动均会与相邻的连接杆接触。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有推杆，下压板上连接有两个用于推动门开关的推杆，门靠近推杆的一侧均开有滑槽，推杆均在相邻的滑槽内活动。
在本实用新型一个较佳实施例中，滑槽均为倾斜设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，挤压块下部均为斜面。
在本实用新型一个较佳实施例中，门均为透明设置。
本实用新型的有益效果为：1、本实用新型的下压板往下运动时，带动往下挤压块运动，从而在压合时通过压紧块对线路板的位置进行固定，从而达到良好的压合效果，同时通过压紧块对线路板进行灵活限位，适用于对各种大小线路板进行压合，提高实用性。
2、本实用新型通过下压板运动带动推杆在滑槽上运动，从而通过下压板运动，控制门自动开闭，减少人工操作，省时省力，门还为透明材质，随时都能观察到压合箱内的压合情况，随时掌握压合进度，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型挤压块、压紧块和推杆等部件的结构示意图。
图3为本实用新型弹簧一、导向杆和弹簧二等部件的结构示意图。
附图中的标记：1：支架，2：压合箱，3：气缸，4：固定杆，5：支撑板，6：下压板，7：线路板，8：挤压块，9：卡块，10：弹簧一，11：压紧块，12：导向杆，13：弹簧二，14：连接杆，15：推杆，151：滑槽，16：门。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：一种PCB线路板自动压合机，如图1-图3所示，包括有支架1、压合箱2、气缸3、固定杆4、支撑板5、下压板6、门16、挤压块8和夹紧装置，支架1上部固接有压合箱2，支架1顶部前侧滑动式连接有两扇门16，门16均为透明设置，方便随时查看压合箱2内的情况，压合箱2顶部栓接有气缸3，支架1顶部固接有四个固定杆4，四个固定杆4之间固接有支撑板5，四个固定杆4之间滑动式连接有下压板6，下压板6在支撑板5的下侧，下压板6与气缸3的活动杆连接，通过控制气缸3驱动下压板6往下运动，即可对PCB线路板进行压合，支架1上侧中部放置有若干块线路板7，下压板6后部、左部和右部均固接有挤压块8，挤压块8下部均为斜面，挤压块8往下运动均会伸入支架1内，压合箱2底部设有夹紧装置。
如图1-图3所示，夹紧装置包括有卡块9、弹簧一10、压紧块11、导向杆12、弹簧二13和连接杆14，支架1上部前侧滑动式连接有卡块9，卡块9前侧为曲面，卡块9与支架1之间连接有弹簧一10，通过弹簧一10的伸缩作用卡块9能对线路板7进行限位，支架1上部左侧、上部右侧和上部后侧均滑动式连接有导向杆12，导向杆12上均固接有连接杆14，导向杆12上均滑动式连接有压紧块11，压紧块11与支架1之间均连接有弹簧二13，挤压块8往下运动均会与相邻的连接杆14接触，从而挤压连接杆14，使导向杆12往中间运动，带动压紧块11压紧线路板7。
首先把需要压合的线路板7推入压合箱2内，线路板7先挤压卡块9，弹簧一10压缩，卡块9往下运动，当线路板7越过卡块9后，弹簧一10复原，卡块9则在弹簧一10作用下往上运动，从而卡住线路板7前侧，再控制气缸3驱动下压板6往下运动，三个挤压块8也和下压板6一起往下运动，挤压块8均会逐渐挤压相邻的连接杆14往中间滑动，导向杆12也往中间滑动，压紧块11均跟随相邻的连接杆14往中间运动，从而在弹簧二13的作用下通过三个压紧块11固定住线路板7，下压板6继续往下运动时即可进行压合工作，门16为透明材质，可随时观察到压合箱2内的压合情况，待压合完毕后，控制气缸3驱动下压板6往上运动，挤压块8也随着下压板6往上运动，挤压块8脱离连接杆14，弹簧二13复原，压紧块11跟随连接杆14往外侧运动，从而解除对线路板7的固定，待下压板6恢复至原来位置时，即可取出线路板7，如此，通过压紧块11对线路板进行灵活限位，提高实用性。
实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-图3所示，还包括有推杆15，下压板6前部左右对称固接有推杆15，门16后侧均开有滑槽151，滑槽151均为倾斜设置，推杆15在滑槽151上滑动，推杆15均在相邻的滑槽151内活动。
当下压板6往下运动时，推杆15均跟随下压板6往下在门16上滑槽151运动，在推杆15对门16的挤压作用下，从而使门16从两侧往中间靠拢紧闭，当线路吧压合完毕时，下压板6往上运动，推杆15也同时在滑槽151内往上运动，带动门16从中间往两侧拉开，如此，即可实现自动开关门，提高实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB线路板自动压合机，包括有支架（1）、压合箱（2）、固定杆（4）、支撑板（5）和下压板（6），支架（1）上连接有压合箱（2），支架（1）顶部连接有四个固定杆（4），四个固定杆（4）之间连接有支撑板（5），四个固定杆（4）之间滑动式连接有下压板（6），下压板（6）在支撑板（5）的下侧，其特征是：还包括有气缸（3）、门（16）、挤压块（8）和夹紧装置，支架（1）上滑动式连接有两扇门（16），压合箱（2）上连接有用于控制下压板（6）升降的气缸（3），下压板（6）与气缸（3）的活动杆连接，支架（1）上放置有若干块线路板（7），下压板（6）后部、左部和右部均连接有挤压块（8），挤压块（8）往下运动均会伸入支架（1）内，支架（1）上设有夹紧装置。
2.按照权利要求1所述的一种PCB线路板自动压合机，其特征是：夹紧装置包括有卡块（9）、弹簧一（10）、压紧块（11）、导向杆（12）、弹簧二（13）和连接杆（14），支架（1）上滑动式连接有用于对线路板（7）进行限位的卡块（9），卡块（9）前侧为曲面，卡块（9）与支架（1）之间连接有弹簧一（10），支架（1）上滑动式连接有导向杆（12），导向杆（12）上均连接有连接杆（14），导向杆（12）上均滑动式连接有压紧块（11），压紧块（11）与支架（1）之间均连接有弹簧二（13），挤压块（8）往下运动均会与相邻的连接杆（14）接触。
3.按照权利要求1所述的一种PCB线路板自动压合机，其特征是：还包括有推杆（15），下压板（6）上连接有两个用于推动门（16）开关的推杆（15），门（16）靠近推杆（15）的一侧均开有滑槽（151），推杆（15）均在相邻的滑槽（151）内活动。
4.按照权利要求3所述的一种PCB线路板自动压合机，其特征是：滑槽（151）均为倾斜设置。
5.按照权利要求1所述的一种PCB线路板自动压合机，其特征是：挤压块（8）下部均为斜面。
6.按照权利要求1所述的一种PCB线路板自动压合机，其特征是：门（16）均为透明设置。
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