CN211135191U - 一种钣金加工用冲压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用冲压成型装置,包括液压装置和定模座,所述液压装置的上端与上固定板固定连接,且液压装置的下端穿过动模座与载板固定连接,载板内部安装有压缩弹簧,工作板上与上模具固定连接,同时上模具设置在定位块的内部;所述定模座上端与定位板固定连接,且定模座下端与支撑柱固定连接,同时定模座通过支撑柱与固定底座固定连接,定模座的两端固定连接有连接板,活动板上固定连接有滑块,下模具的下端通过固定杆穿过缓冲弹簧固定连接在固定底座上。该钣金加工用冲压成型装置,具有下模具与上模具对钣金件进行压制处理工作;提高冲压效率,降低冲压成本的特点。

Description

一种钣金加工用冲压成型装置
技术领域
本实用新型涉及钣金件冲压模具技术领域,具体为一种钣金加工用冲压成型装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(厚度通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接和成型(如汽车车身);其显著的特征就是同一零件厚度一致;通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件;冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模);冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;现有的钣金件冲压成型模具,存在结构简单,对钣金的冲压效果差,冲压成型模具的整体工作效率不高的问题。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善钣金冲压成型装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的钣金件冲压成型模具,存在结构简单,对钣金的冲压效果差,冲压成型模具的整体工作效率不高的缺陷,提供一种钣金加工用冲压成型装置。所述活动板、下模具、上模具和定位块具有下模具与上模具对钣金件进行压制处理工作;提高冲压效率,降低冲压成本的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金加工用冲压成型装置,包括液压装置和定模座,所述液压装置的上端与上固定板固定连接,且液压装置的下端穿过动模座与载板固定连接,载板内部安装有压缩弹簧,工作板上与上模具固定连接,同时上模具设置在定位块的内部;
所述定模座上端与定位板固定连接,且定模座下端与支撑柱固定连接,同时定模座通过支撑柱与固定底座固定连接,定模座的两端固定连接有连接板,活动板上固定连接有滑块,下模具的下端通过固定杆穿过缓冲弹簧固定连接在固定底座上,固定块的下端与缓冲弹簧固定连接,且固定块的上端通过连接杆与活动板固定连接。
优选的,所述定位块内部开设有与下模具的尺寸相适配的空腔,且定位块的上端与载板固定连接。
优选的,所述定位块内部开设有与限位块尺寸相适配的限位槽,且限位块固定连接在工作板的两侧,同时工作板通过两侧的限位块滑接在限位槽内部。
优选的,所述工作板与上模具形成T字形,且工作板的上端与压缩弹簧固定连接,同时上模具为升降结构。
优选的,所述活动板与下模具为同心圆结构,且活动板为圆环结构,同时活动板通过底部的连接杆和固定块与缓冲弹簧固定连接,同时活动板为升降结构;活动板受到定位块的压力之后,通过底部的连接杆带动固定块对缓冲弹簧进行压缩工作,同时通过两端的滑块滑接在滑槽内部,对活动板进行限位和导向的作用,保证活动板在工作时候的稳定性。
优选的,所述定位板内部开设有与滑块尺寸相适配的滑槽,且滑块固定连接在活动板的两侧,同时活动板通过两侧的滑块滑接在滑槽内部。
优选的,所述下模具的上端穿过活动板内部设置的孔槽插接在定位块的内部,且下模具的上端与上模具接触连接;下模具接触钣金件的同时,插接在定位块内部的上模具上,下模具与上模具对钣金件进行压制处理工作,压制完成之后,动模座在液压装置的作用下脱离定模座表面,进行脱模工作。
优选的,所述缓冲弹簧底部通过支撑块与固定底座固定连接,且缓冲弹簧设置在定模座的下侧内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.下模具接触钣金件的同时,插接在定位块内部的上模具上,下模具与上模具对钣金件进行压制处理工作;
2.活动板通过两端的滑块滑接在滑槽内部,对活动板进行限位和导向的作用,保证活动板在升降时候的稳定性;
3.提高冲压效率,降低冲压成本,并且可实现利用一个液压装置完成冲压的全部过程,大大降低操作难度。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构工作示意图;
图3为本实用新型定模座结构示意图;
图4为本实用新型动模座结构示意图;
图5为本实用新型结构定模座俯视图。
图中标号:1、上固定板;2、液压装置;3、动模座;4、压缩弹簧;5、载板;6、定位块;7、工作板;8、上模具;9、活动板;10、定位板;11、下模具;12、定模座;13、固定块;14、连接板;15、缓冲弹簧;16、支撑柱;17、固定底座;18、滑槽;19、滑块;20、限位槽;21、限位块;22、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金加工用冲压成型装置,包括液压装置2和定模座12,液压装置2的上端与上固定板1固定连接,且液压装置2的下端穿过动模座3与载板5固定连接,载板5内部安装有压缩弹簧4,工作板7上与上模具8固定连接,同时上模具8设置在定位块6的内部;定位块6内部开设有与下模具11的尺寸相适配的空腔,且定位块6的上端与载板5固定连接;定位块6内部开设有与限位块21尺寸相适配的限位槽20,且限位块21固定连接在工作板7的两侧,同时工作板7通过两侧的限位块21滑接在限位槽20内部;工作板7与上模具8形成T字形,且工作板7的上端与压缩弹簧4固定连接,同时上模具8为升降结构;活动板9与下模具11为同心圆结构,且活动板9为圆环结构,同时活动板9通过底部的连接杆22和固定块13与缓冲弹簧15固定连接,同时活动板9为升降结构;定位板10内部开设有与滑块19尺寸相适配的滑槽18,且滑块19固定连接在活动板9的两侧,同时活动板9通过两侧的滑块19滑接在滑槽18内部;定模座12上端与定位板10固定连接,且定模座12下端与支撑柱16固定连接,同时定模座12通过支撑柱16与固定底座17固定连接,定模座12的两端固定连接有连接板14,活动板9上固定连接有滑块19,下模具11的下端通过固定杆穿过缓冲弹簧15固定连接在固定底座17上,下模具11的上端穿过活动板9内部设置的孔槽插接在定位块6的内部,且下模具11的上端与上模具8接触连接;固定块13的下端与缓冲弹簧15固定连接,且固定块13的上端通过连接杆22与活动板9固定连接;缓冲弹簧15底部通过支撑块与固定底座17固定连接,且缓冲弹簧15设置在定模座12的下侧内部;
如图1-2所示:活动板9受到定位块6的压力之后,通过底部的连接杆22带动固定块13对缓冲弹簧15进行压缩工作,同时通过两端的滑块19滑接在滑槽18内部,对活动板9进行限位和导向的作用,保证活动板9在工作时候的稳定性;
如图1和图3-5所示:下模具11接触钣金件的同时,插接在定位块6内部的上模具8上,下模具11与上模具8对钣金件进行压制处理工作,压制完成之后,动模座3在液压装置2的作用下脱离定模座12表面,进行脱模工作。
在使用该钣金加工用冲压成型装置时,将需要进行压制的钣金件放置在动模座3与定模座12之间,打开液压装置2的开关,液压装置2通过动模座3带动定位块6向下移动,定位块6对活动板9进行按压,活动板9底部的缓冲弹簧15受力进行压缩,活动板9向下移动,使得下模具11接触钣金件的同时插入到定位块6的内部,与上模具8相接触,对钣金件进行压制作业;这就是该钣金加工用冲压成型装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钣金加工用冲压成型装置,包括液压装置(2)和定模座(12),其特征在于:所述液压装置(2)的上端与上固定板(1)固定连接,且液压装置(2)的下端穿过动模座(3)与载板(5)固定连接,载板(5)内部安装有压缩弹簧(4),工作板(7)上与上模具(8)固定连接,同时上模具(8)设置在定位块(6)的内部;
所述定模座(12)上端与定位板(10)固定连接,且定模座(12)下端与支撑柱(16)固定连接,同时定模座(12)通过支撑柱(16)与固定底座(17)固定连接,定模座(12)的两端固定连接有连接板(14),活动板(9)上固定连接有滑块(19),下模具(11)的下端通过固定杆穿过缓冲弹簧(15)固定连接在固定底座(17)上,固定块(13)的下端与缓冲弹簧(15)固定连接,且固定块(13)的上端通过连接杆(22)与活动板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置,其特征在于:所述定位块(6)内部开设有与下模具(11)的尺寸相适配的空腔,且定位块(6)的上端与载板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置,其特征在于:所述定位块(6)内部开设有与限位块(21)尺寸相适配的限位槽(20),且限位块(21)固定连接在工作板(7)的两侧,同时工作板(7)通过两侧的限位块(21)滑接在限位槽(20)内部。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置,其特征在于:所述工作板(7)与上模具(8)形成T字形,且工作板(7)的上端与压缩弹簧(4)固定连接,同时上模具(8)为升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置,其特征在于:所述活动板(9)与下模具(11)为同心圆结构,且活动板(9)为圆环结构,同时活动板(9)通过底部的连接杆(22)和固定块(13)与缓冲弹簧(15)固定连接,同时活动板(9)为升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置,其特征在于:所述定位板(10)内部开设有与滑块(19)尺寸相适配的滑槽(18),且滑块(19)固定连接在活动板(9)的两侧,同时活动板(9)通过两侧的滑块(19)滑接在滑槽(18)内部。
7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置,其特征在于:所述下模具(11)的上端穿过活动板(9)内部设置的孔槽插接在定位块(6)的内部,且下模具(11)的上端与上模具(8)接触连接。
8.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(15)底部通过支撑块与固定底座(17)固定连接,且缓冲弹簧(15)设置在定模座(12)的下侧内部。
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