CN220605018U - 一种锡环热固冠簧大电流插孔 - Google Patents

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覃炎梅
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Abstract

本实用新型提供一种锡环热固冠簧大电流插孔,包括大电流插孔主体和导电接触组件,导电接触组件包括冠簧和由冠簧围合而成的导电通孔,大电流插孔主体还设有可拆卸连接的固定组件,冠簧两端由固定组件压合连接在大电流插孔主体内部,冠簧中间部位呈弧形向导电通孔方向凸出,冠簧被压合连接在大电流插孔主体内部的一端与固定组件之间还设有紧密接触的热固锡环,热固锡环能够在冠簧放置在大电流插孔主体内部后被加热融化将冠簧固定在大电流插孔主体中。本实用新型的有益效果为:热固锡环可使冠簧紧紧固定在压接后套的内环槽中。

Description

一种锡环热固冠簧大电流插孔
技术领域
本实用新型涉及大电流插孔技术领域,具体涉及一种锡环热固冠簧大电流插孔。
背景技术
大电流插孔,是应用在工业大电流连接器中承担载荷的一个关键部件,在结构设计、材料使用方面的国际先进性使得连接器在电气性能方面表现突出,对于电气连接系统的可靠性是传统的连接方式无法达到的,因此被广泛应用于电动汽车、电动叉车、UPS、通用电源、医疗设备、太阳能、铁路、新能源发电及新能源等领域。
现有的大电流插孔通常采用线簧、冠簧、舌簧结构形式的插孔,根据不同的应用环境选择不同的结构形式,目前对于冠簧大电流插孔,一般都要求极高的连接可靠性及尽可能大的载流能力,用于各领域连接器的电力连接,常见的冠簧大电流插孔采用冠簧与带内环槽的压接后套配合组成,两者为自由配合即冠簧置于压接后套的内环槽中,这种结构装配虽简单但是压接后套上的内环槽加工复杂,且尺寸的可检查性较差,容易造成冠簧装配不到位导致脱出,从而造成质量不稳定的问题,也因尺寸的可检查性差,尺寸超差容易造成接触导电的连接可靠性比较差,进而存在接触不良的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种锡环热固冠簧大电流插孔,在锡环热固冠簧大电流插孔中的压接后套的内环槽中预装热固锡环,热固锡环可使冠簧紧紧固定在压接后套的内环槽中,大电流插针的侧壁与冠簧紧密接触从而实现导电功能,解决了现有技术中的冠簧大电流插孔内环槽加工复杂导致冠簧易装配不到位、存在接触不良的问题。
本实用新型提供的一种锡环热固冠簧大电流插孔,能够与大电流插针卡接,包括大电流插孔主体和设置于所述大电流插孔主体内的导电接触组件,所述导电接触组件包括冠簧和由所述冠簧围合而成的导电通孔,所述大电流插孔主体还设有可拆卸连接的固定组件,所述冠簧两端由所述固定组件压合连接在所述大电流插孔主体内部,所述冠簧中间部位呈弧形向所述导电通孔方向凸出,所述冠簧被压合连接在所述大电流插孔主体内部的一端与所述固定组件之间还设有紧密接触的热固锡环,所述热固锡环能够在所述冠簧放置在所述大电流插孔主体内部后被加热融化将所述冠簧固定在所述大电流插孔主体中,所述冠簧能够在大电流插针卡接插入所述导电通孔时与大电流插针的侧壁紧密贴接实现导电连接。
本实用新型作进一步改进,所述固定组件为与所述大电流插孔主体可拆卸连接的压接后套,所述压接后套内设有内环槽,所述冠簧的两端压合连接于所述内环槽中。
本实用新型作进一步改进,所述热固锡环固定设置在所述内环槽中,所述热固锡环两边分别与所述压接后套、所述冠簧紧密贴接。
本实用新型作进一步改进,所述冠簧的制造材料为弹性金属片,所述导电通孔由所述弹性金属片围合而成。
本实用新型作进一步改进,所述冠簧的制造材料为磷铜。
本实用新型作进一步改进,所述导电通孔的最小直径小于所述大电流插针的直径。
本实用新型作进一步改进,所述导电通孔的最大直径大于所述大电流插针的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种锡环热固冠簧大电流插孔,通过在锡环热固冠簧大电流插孔中的压接后套的内环槽中预装热固锡环,冠簧放置在压接后套的内环槽中与热固锡环紧密接触,然后加热热固锡环使热固锡环融化,冷却后的热固锡环可使冠簧紧紧固定在压接后套的内环槽中,在实际应用过程中大电流插针未装入锡环热固冠簧大电流插孔时冠簧为自由状态,当大电流插针插入锡环热固冠簧大电流插孔后,冠簧弹性变形延展,大电流插针的侧壁与冠簧紧密接触从而实现导电功能,解决了现有技术中的冠簧大电流插孔内环槽加工复杂导致冠簧易装配不到位、存在接触不良的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种锡环热固冠簧大电流插孔的剖面结构图;
图2为本实用新型的一种锡环热固冠簧大电流插孔与大电流插针卡接之前的结构图;
图3为本实用新型的一种锡环热固冠簧大电流插孔与大电流插针卡接之后的结构图。
图中,1-大电流插孔主体、2-导电接触组件、21-冠簧、22-热固锡环、3-固定组件、4-大电流插针。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种锡环热固冠簧大电流插孔,能够与大电流插针4卡接,包括大电流插孔主体1和设置于所述大电流插孔主体1内的导电接触组件2,导电接触组件2包括冠簧21和由冠簧围合而成的导电通孔,大电流插孔主体1还设有可拆卸连接的固定组件3,冠簧21两端由固定组件3压合连接在大电流插孔主体1内部,冠簧21中间部位呈弧形向导电通孔方向凸出,冠簧21被压合连接在大电流插孔主体1内部的一端与固定组件3之间还设有紧密接触的热固锡环22,热固锡环22能够在冠簧21放置在大电流插孔主体1内部后被加热融化将冠簧21固定在大电流插孔主体1中。在本实施例中,通过在锡环热固冠簧大电流插孔中的压接后套的内环槽中预装热固锡环,冠簧放置在压接后套的内环槽中与热固锡环紧密接触,然后加热热固锡环使热固锡环融化,冷却后的热固锡环可使冠簧紧紧固定在压接后套的内环槽中,在实际应用过程中大电流插针未装入锡环热固冠簧大电流插孔时冠簧为自由状态,当大电流插针插入锡环热固冠簧大电流插孔后,冠簧弹性变形延展,大电流插针的侧壁与冠簧紧密接触从而实现导电功能,结构简单,装配生产工艺简单,能够大幅度提高生产效率。
如图1-3所示,固定组件3为与大电流插孔主体1可拆卸连接的压接后套,压接后套内设有内环槽,冠簧21的两端压合连接于内环槽中,热固锡环22固定设置在内环槽中,热固锡环22两边分别与压接后套、冠簧21紧密贴接,冠簧21的制造材料为弹性金属片,导电通孔由弹性金属片围合而成,弹性金属片在本实施例中优选为磷铜,导电通孔的最小直径小于大电流插针4的直径,导电通孔的最大直径大于大电流插针4的直径。在本实施例中,内环槽用于将冠簧的两端紧紧固定在大电流插孔主体中,热固锡环的固定方式不仅在生产工艺上实现起来非常简单,而且能够大幅度提高冠簧与压接后套的连接稳定性,进而提高产品质量的稳定性,不易发生接触不良的情况;导电通孔的直径在中间位置最小,两端最大,便于大电流插针的插入,而且冠簧形变能够紧紧卡合大电流插针的侧壁,提高载流能力以及抗电流冲击能力,遇到超过额定电流的大电流脉冲时不容易出现熔断损毁的现象。
由上可知,本实用新型提供一种锡环热固冠簧大电流插孔,通过在锡环热固冠簧大电流插孔中的压接后套的内环槽中预装热固锡环,冠簧放置在压接后套的内环槽中与热固锡环紧密接触,然后加热热固锡环使热固锡环融化,冷却后的热固锡环可使冠簧紧紧固定在压接后套的内环槽中,在实际应用过程中大电流插针未装入锡环热固冠簧大电流插孔时冠簧为自由状态,当大电流插针插入锡环热固冠簧大电流插孔后,冠簧弹性变形延展,大电流插针的侧壁与冠簧紧密接触从而实现导电功能,解决了现有技术中的冠簧大电流插孔内环槽加工复杂导致冠簧易装配不到位、存在接触不良的问题。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锡环热固冠簧大电流插孔,能够与大电流插针卡接,其特征在于:包括大电流插孔主体和设置于所述大电流插孔主体内的导电接触组件,所述导电接触组件包括冠簧和由所述冠簧围合而成的导电通孔,所述大电流插孔主体还设有可拆卸连接的固定组件,所述冠簧两端由所述固定组件压合连接在所述大电流插孔主体内部,所述冠簧中间部位呈弧形向所述导电通孔方向凸出,所述冠簧被压合连接在所述大电流插孔主体内部的一端与所述固定组件之间还设有紧密接触的热固锡环,所述热固锡环能够在所述冠簧放置在所述大电流插孔主体内部后被加热融化将所述冠簧固定在所述大电流插孔主体中,所述冠簧能够在大电流插针卡接插入所述导电通孔时与大电流插针的侧壁紧密贴接实现导电连接。
2.根据权利要求1所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述固定组件为与所述大电流插孔主体可拆卸连接的压接后套,所述压接后套内设有内环槽,所述冠簧的两端压合连接于所述内环槽中。
3.根据权利要求2所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述热固锡环固定设置在所述内环槽中,所述热固锡环两边分别与所述压接后套、所述冠簧紧密贴接。
4.根据权利要求3所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述冠簧的制造材料为弹性金属片,所述导电通孔由所述弹性金属片围合而成。
5.根据权利要求4所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述冠簧的制造材料为磷铜。
6.根据权利要求5所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述导电通孔的最小直径小于所述大电流插针的直径。
7.根据权利要求6所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述导电通孔的最大直径大于所述大电流插针的直径。
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