CN220604082U - 一种自动售货机的推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动售货机的推送装置，包括安装块，安装块的内部套接有转杆，转杆的两端均转动连接有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧下端共同固定安装有连接板，安装块的一侧固定安装有货道板，货道板的顶部开设有货道槽，货道槽内部呈线性阵列设有多个挡板。本实用新型在使用的过程中，该自动售货机的推送装置能够有效地适配不同种类尺寸的物品，避免了现有的售货机将物品摆放在相邻两个螺旋弹簧圈之间并驱动将物品推出，可能会存在物品较大或较小使得弹簧圈固定不稳的情况，造成物品卡在货道末端和螺旋弹簧之间或售货机稍有振动物品易自行掉落的现象，有效对物品进行夹持限位，方便人员固定物品，提升推送装置的实用效果。

Description

一种自动售货机的推送装置

技术领域

本实用新型涉及售货机推送技术领域，尤其涉及一种自动售货机的推送装置。

背景技术

自动售货机成为一种全新的商业零售形式，被称为24小时营业的微型超市，已广泛应用于众多场所。由于自动售货机可以充分补充人力资源的不足，适应消费环境和消费模式的变化，同时其不受时间及地点的限制可以使售货更方便和省力，且运营时需要的资本少及面积小。

在现有自动售货机的实际使用过程中，受所售卖的物品种类不同，不同种类物品之间的规格尺寸也不同，现有的售货机通常采用螺旋弹簧式的货道结构，通过将物品摆放在相邻的两个螺旋弹簧圈之间并驱动来将物品推出，然而此种方式在固定不同种类的物品时可能会存在着物品较大或较小使得弹簧圈固定不稳的情况，导致物品无法稳定放置在货道内，可能会造成物品卡在货道末端和螺旋弹簧之间或售货机稍有振动物品易自行掉落的现象。为此，我们提出了一种自动售货机的推送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动售货机的推送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动售货机的推送装置，包括安装块，所述安装块的内部套接有转杆，所述转杆的两端均转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧下端共同固定安装有连接板，所述安装块的一侧固定安装有货道板，所述货道板的顶部开设有货道槽，所述货道槽内部呈线性阵列设有多个挡板，所述货道板的顶部表面一侧开设有通槽，所述通槽内底部固定安装有第二齿板，所述通槽内呈线性阵列设有多个安装板，多个所述安装板顶部分别设置有一个固定组件，所述货道板的底部一侧固定安装有第二耳座，所述连接板的一侧设置有与第二耳座相连接的调节组件。

优选的，固定组件包含有两个开设在通槽两侧内壁的限位槽，多个所述安装板的两侧均与两个限位槽相适配，所述安装板的顶部一侧固定安装有L型板，所述L型板一端内顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部一端与挡板的顶部一侧固定安装。

优选的，固定组件还包含有设置在安装板顶部另一侧的安装壳，所述安装壳底部呈开口状，且底部表面与安装板顶部固定安装，所述安装壳内部设有限位板，所述限位板内部套接有拉杆，所述拉杆的底部一端贯穿安装壳顶部固定安装有拉块。

优选的，固定组件还包含有设置在第二齿板顶部的第一齿板，所述第一齿板的底部通过卡齿与第二齿板的顶部相啮合，所述拉杆的底部一端贯穿安装板与第一齿板的顶部固定安装，所述拉杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装壳内顶部和限位板顶部固定连接。

优选的，调节组件包含有设置在连接板一侧的电机，所述电机一侧与连接板一侧固定安装，所述电机的输出端驱动连接有螺杆，所述螺杆的外部套设有螺套，所述螺套的外圈顶部固定安装有第一耳座，所述第一耳座的顶部一端转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与第二耳座的底部一端转动连接。

优选的，所述螺套的内部且位于螺杆的一侧套设有导向杆，且导向杆的一端与电机一侧壁相连接。

本实用新型提出的一种自动售货机的推送装置，有益效果在于：

1、拉动拉块带动拉杆向上移动，使底部一端的第一齿板与第二齿板顶部的卡齿之间相分离，即可推动安装壳带动安装板在通槽内位移，调节至合适位置后，松开拉块使弹簧失去挤压力受弹性回复影响推动限位板回位，带动拉杆回位并使第一齿板回位与第二齿板相啮合完成对安装板限位，进而对电动推杆与挡板限位，从而适配不同规格尺寸的物品并通过挡板夹持限位，有效对物品进行稳固，方便操作人员便捷固定物品。

2、通过控制器启动电机带动螺杆转动使螺套沿着导向杆水平位移，螺套随即带动第一耳座位移，第一耳座使连接杆转动，使第二耳座转动，第二耳座转动进而带动货道板转动，使货道板倾斜，同时控制器启动电动推杆带动挡板抬升并离开货道槽，使得物品从货道槽内滚落来方便购买人员使用，再次购买时即可通过控制器启动相邻的另一个电动推杆抬升，即可方便货道槽内后续物品滚落，提升推送装置的实用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动售货机的推送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动售货机的推送装置的连接杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动售货机的推送装置的货道板的剖切图；

图4为本实用新型提出的一种自动售货机的推送装置的安装壳的剖切图。

图中：1、安装块；2、转杆；3、支撑板；4、连接板；5、电机；6、螺杆；7、螺套；8、第一耳座；9、连接杆；10、第二耳座；11、货道板；12、挡板；13、L型板；14、电动推杆；15、安装壳；16、拉杆；17、弹簧；18、限位板；19、安装板；20、第一齿板；21、第二齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种自动售货机的推送装置，包括安装块1，安装块1的内部套接有转杆2，转杆2的两端均转动连接有两个支撑板3，两个支撑板3相互靠近的一侧下端共同固定安装有连接板4，安装块1的一侧固定安装有货道板11，货道板11的顶部开设有货道槽，货道槽内部呈线性阵列设有多个挡板12，货道板11的顶部表面一侧开设有通槽，通槽内底部固定安装有第二齿板21，通槽内呈线性阵列设有多个安装板19，多个安装板19顶部分别设置有一个固定组件，货道板11的底部一侧固定安装有第二耳座10，连接板4的一侧设置有与第二耳座10相连接的调节组件。

固定组件包含有两个开设在通槽两侧内壁的限位槽，多个安装板19的两侧均与两个限位槽相适配，安装板19的顶部一侧固定安装有L型板13，L型板13一端内顶部固定安装有电动推杆14，电动推杆14的底部一端与挡板12的顶部一侧固定安装，通过电动推杆14的设置，通过控制电动推杆14带动挡板12向上位移，挡板12随即位移出货道槽内，从而方便物品从货道槽内滚落，通过L型板13能够为电动推杆14提供支撑力方便其带动挡板12竖直位移，其中，电动推杆14与电机5均通过外部控制器及电源相连接，为现有技术，在此不做赘述。

固定组件还包含有设置在安装板19顶部另一侧的安装壳15，安装壳15底部呈开口状，且底部表面与安装板19顶部固定安装，安装壳15内部设有限位板18，限位板18内部套接有拉杆16，拉杆16的底部一端贯穿安装壳15顶部固定安装有拉块，通过安装板19与限位槽的设置，方便安装板19在货道板11顶部表面一侧的通槽内位移，限位槽能够方便安装板19位移，同时对安装板19进行限位，避免安装板19移动出通槽内。

固定组件还包含有设置在第二齿板21顶部的第一齿板20，第一齿板20的底部通过卡齿与第二齿板21的顶部相啮合，拉杆16的底部一端贯穿安装板19与第一齿板20的顶部固定安装，拉杆16的外部套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与安装壳15内顶部和限位板18顶部固定连接，通过弹簧17的设置，人员能够通过拉动拉块带动拉杆16向上移动，拉杆16随即带动限位板18在安装壳15内一并位移，此时限位板18向上对弹簧17进行挤压，拉杆16向上移动时使底部一端的第一齿板20与第二齿板21顶部的卡齿之间相分离，即可推动安装壳15带动安装板19在通槽内位移，在调节至合适挡住并夹持不同种类的物品后，松开拉块使弹簧17失去挤压力受弹性回复影响推动限位板18回位，限位板18回位随即带动拉杆16回位，并通过拉杆16底部一端的第一齿板20回位与第二齿板21顶部之间通过卡齿相啮合，从而完成对安装板19位移并限位固定，进而对电动推杆14与挡板12进行限位，从而达到适配不同规格尺寸的物品并通过挡板12夹持限位，有效对物品进行稳固。

调节组件包含有设置在连接板4一侧的电机5，电机5一侧与连接板4一侧固定安装，电机5的输出端驱动连接有螺杆6，螺杆6的外部套设有螺套7，螺套7的外圈顶部固定安装有第一耳座8，第一耳座8的顶部一端转动连接有连接杆9，连接杆9的另一端与第二耳座10的底部一端转动连接，通过连接杆9的设置，通过启动电机5带动螺杆6转动，螺杆6随即使螺套7沿着导向杆水平位移，螺套7位移随即带动顶部的第一耳座8位移，第一耳座8进而使连接杆9转动，并通过连接杆9转动使第二耳座10转动，第二耳座10转动进而带动货道板11转动，使货道板11倾斜，从而方便物品从货道槽内滚落。

螺套7的内部且位于螺杆6的一侧套设有导向杆，且导向杆的一端与电机5一侧壁相连接，通过导向杆的设置，导向杆能够对螺套7进行限位，避免螺套7跟随螺杆6一并转动。

使用原理及优点：本方案在使用过程中，在操作人员需要将不同售卖物品摆放时，操作人员能够通过拉动拉块带动拉杆16向上移动，拉杆16随即带动限位板18在安装壳15内一并位移，此时限位板18向上对弹簧17进行挤压，拉杆16向上移动时使底部一端的第一齿板20与第二齿板21顶部的卡齿之间相分离，即可推动安装壳15带动安装板19在通槽内位移，在调节至合适挡住并夹持不同种类的物品后，松开拉块使弹簧17失去挤压力受弹性回复影响推动限位板18回位，限位板18回位随即带动拉杆16回位，并通过拉杆16底部一端的第一齿板20回位与第二齿板21顶部之间通过卡齿相啮合，从而完成对安装板19位移并限位固定，进而对电动推杆14与挡板12进行限位，从而达到适配不同规格尺寸的物品并通过挡板12夹持限位，有效对物品进行稳固，方便操作人员便捷固定物品。

在购买人员使用售货机时，通过外部控制器识别钱币后，控制启动电机5带动螺杆6转动，螺杆6随即使螺套7沿着导向杆水平位移，螺套7位移随即带动顶部的第一耳座8位移，第一耳座8进而使连接杆9转动，并通过连接杆9转动使第二耳座10转动，第二耳座10转动进而带动货道板11转动，使货道板11倾斜，同时外部控制器启动电动推杆14带动挡板12抬升并离开货道槽，使得物品从货道槽内滚落来方便购买人员使用，在货道末端的相邻的其中一个电动推杆14带动相邻安装的挡板12抬升后即不会再放下，在另一位购买人员使用时，即可通过控制器启动相邻的另一个电动推杆14抬升，即可方便货道槽内后续物品滚落，提升推送装置的实用效果。

综上：该自动售货机的推送装置能够有效地适配不同种类尺寸的物品，避免了现有的售货机将物品摆放在相邻两个螺旋弹簧圈之间并驱动将物品推出，可能会存在物品较大或较小使得弹簧圈固定不稳的情况，造成物品卡在货道末端和螺旋弹簧之间或售货机稍有振动物品易自行掉落的现象，从而有效对物品进行夹持限位，方便人员便捷固定物品，提升推送装置的实用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动售货机的推送装置，包括安装块(1)，其特征在于，所述安装块(1)的内部套接有转杆(2)，所述转杆(2)的两端均转动连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相互靠近的一侧下端共同固定安装有连接板(4)，所述安装块(1)的一侧固定安装有货道板(11)，所述货道板(11)的顶部开设有货道槽，所述货道槽内部呈线性阵列设有多个挡板(12)，所述货道板(11)的顶部表面一侧开设有通槽，所述通槽内底部固定安装有第二齿板(21)，所述通槽内呈线性阵列设有多个安装板(19)，多个所述安装板(19)顶部分别设置有一个固定组件，所述货道板(11)的底部一侧固定安装有第二耳座(10)，所述连接板(4)的一侧设置有与第二耳座(10)相连接的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动售货机的推送装置，其特征在于，固定组件包含有两个开设在通槽两侧内壁的限位槽，多个所述安装板(19)的两侧均与两个限位槽相适配，所述安装板(19)的顶部一侧固定安装有L型板(13)，所述L型板(13)一端内顶部固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的底部一端与挡板(12)的顶部一侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种自动售货机的推送装置，其特征在于，固定组件还包含有设置在安装板(19)顶部另一侧的安装壳(15)，所述安装壳(15)底部呈开口状，且底部表面与安装板(19)顶部固定安装，所述安装壳(15)内部设有限位板(18)，所述限位板(18)内部套接有拉杆(16)，所述拉杆(16)的底部一端贯穿安装壳(15)顶部固定安装有拉块。

4.根据权利要求3所述的一种自动售货机的推送装置，其特征在于，固定组件还包含有设置在第二齿板(21)顶部的第一齿板(20)，所述第一齿板(20)的底部通过卡齿与第二齿板(21)的顶部相啮合，所述拉杆(16)的底部一端贯穿安装板(19)与第一齿板(20)的顶部固定安装，所述拉杆(16)的外部套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与安装壳(15)内顶部和限位板(18)顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动售货机的推送装置，其特征在于，调节组件包含有设置在连接板(4)一侧的电机(5)，所述电机(5)一侧与连接板(4)一侧固定安装，所述电机(5)的输出端驱动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外部套设有螺套(7)，所述螺套(7)的外圈顶部固定安装有第一耳座(8)，所述第一耳座(8)的顶部一端转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端与第二耳座(10)的底部一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动售货机的推送装置，其特征在于，所述螺套(7)的内部且位于螺杆(6)的一侧套设有导向杆，且导向杆的一端与电机(5)一侧壁相连接。