CN216637552U - 一种使用方便的圆柱滚子放料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的圆柱滚子放料架，属于放料架技术领域，其包括主架体，所述主架体的内部设置有层架，所述层架的内壁设置有放料板，所述主架体的一侧设置有辅助取放料装置，所述辅助取放料装置包括第一安装板、第二安装板、连接结构和固定结构，所述第一安装板的外表面一侧与主架体的外表面顶部固定连接。该使用方便的圆柱滚子放料架，通过设置辅助取料装置，使得液压电机配合传动杆和传动齿轮，可以带动齿条板运动，进而将取料板从层架中取出，进而配合螺纹杆和螺孔块的作用，可以将取料板从层架上取下，整个操作无需搬抬，可以轻松将取料板取下和存放，操作简单便捷，避免搬抬导致意外倾倒的风险。

Description

一种使用方便的圆柱滚子放料架

技术领域

本实用新型属于放料架技术领域，具体为一种使用方便的圆柱滚子放料架。

背景技术

圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，生产圆柱滚子的过程中需要用到放料架。

常见的圆柱滚子放料架在对圆柱滚子进行拿取和存放时，都需要将放料板搬抬起来放置在层板上，由于圆柱滚子的重量较重，在搬抬的过程中十分费时费力，且放料板容易倾倒，十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种使用方便的圆柱滚子放料架，解决了常见的圆柱滚子放料架在对圆柱滚子进行拿取和存放时，都需要将放料板搬抬起来放置在层板上，由于圆柱滚子的重量较重，在搬抬的过程中十分费时费力，且放料板容易倾倒，十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的圆柱滚子放料架，包括主架体，所述主架体的内部设置有层架，所述层架的内壁设置有放料板，所述主架体的一侧设置有辅助取放料装置，所述辅助取放料装置包括第一安装板、第二安装板、连接结构和固定结构。

所述第一安装板的外表面一侧与主架体的外表面顶部固定连接，所述第二安装板与主架体的外表面底部固定连接，所述第一安装板的外表面顶部固定安装有液压电机，所述液压电机的输出端固定连接有传动杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二安装板的外表面顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的内壁设置有限位杆，所述限位杆的底端与第二安装板的外表面顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述放料板的外表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离放料板的一端固定连接有齿条板。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接结构包括传动齿轮和圆盘，所述传动齿轮与传动杆的底端固定连接，所述传动齿轮与齿条板之间啮合连接，所述圆盘与螺纹杆的顶端固定连接，所述传动齿轮的外表面底部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁滑动连接有L形燕尾滑块，所述L形燕尾滑块的外表面一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离L形燕尾滑块的一端与第一矩形槽固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动齿轮的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆远离圆槽的一端固定连接有矩形卡块，所述燕尾滑杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与矩形卡块和圆槽固定连接，所述圆盘的外表面顶部开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的内壁大小和形状与矩形卡块的外表面大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定结构包括L形架和卡条块，所述L形架的外表面一侧与螺孔块的外表面一侧固定连接，所述卡条块的外表面一侧与放料板的外表面一侧固定连接，所述L形架远离螺孔块的一端固定连接有固定块，所述固定块的外表面一侧开设有卡位槽，所述卡位槽的内壁大小和形状与卡条块的外表面大小和形状相适配，所述固定块的外表面一侧固定连接有杆件，所述杆件远离固定块的一端固定连接有槽杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该使用方便的圆柱滚子放料架，通过设置辅助取料装置，使得液压电机配合传动杆和传动齿轮，可以带动齿条板运动，进而将取料板从层架中取出，进而配合螺纹杆和螺孔块的作用，可以将取料板从层架上取下，整个操作无需搬抬，可以轻松将取料板取下和存放，操作简单便捷，避免搬抬导致意外倾倒的风险。

2、该使用方便的圆柱滚子放料架，通过设置连接结构，使得传动齿轮带动齿条板运动和螺纹杆带动螺孔块运动，两个过程可以分开进行，避免传动齿轮运动时过早带动螺纹杆运动，进而阻碍对存料板的取放。

3、该使用方便的圆柱滚子放料架，通过设置固定结构，使得放料板在从层架上取下时，可以被固定块上的卡位槽固定住，其一边可以滑动进槽杆内，进而被槽杆固定，便于存放和拿取放料架。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型传动杆立体的结构示意图；

图3为本实用新型主架体立体的结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆立体的结构示意图；

图中：1、主架体；2、层架；3、放料板；4、辅助取放料装置；41、第一安装板；42、第二安装板；43、液压电机；44、传动杆；45、连接结构；451、传动齿轮；452、第一矩形槽；453、L形燕尾滑块；454、第一弹簧；455、圆槽；456、燕尾滑杆；457、第二弹簧；458、矩形卡块；459、圆盘；46、螺纹杆；47、螺孔块；48、固定结构；481、L形架；482、固定块；483、杆件；484、槽杆；485、卡条块；49、限位杆；410、矩形卡槽；411、卡位槽；412、连接杆；413、齿条板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的圆柱滚子放料架，包括主架体1，主架体1的内部设置有层架2，层架2的内壁设置有放料板3，主架体1的一侧设置有辅助取放料装置4，通过设置辅助取放料装置4，使得层架2上的放料板3取放都十分方便，辅助取放料装置4包括第一安装板41、第二安装板42、连接结构45和固定结构48。

第一安装板41的外表面一侧与主架体1的外表面顶部固定连接，第二安装板42与主架体1的外表面底部固定连接，第一安装板41的外表面顶部固定安装有液压电机43，液压电机43的输出端固定连接有传动杆44，通过设置传动杆44，使得液压电机43可以带动传动杆44运动，进而配合其他部件发挥作用。

具体的，如图2和图4所示，第二安装板42的外表面顶部通过轴承转动连接有螺纹杆46，螺纹杆46的外表面螺纹连接有螺孔块47，螺孔块47的内壁设置有限位杆49，通过设置限位杆49，使得螺纹杆46转动可以带动螺孔块47竖直运动，限位杆49的底端与第二安装板42的外表面顶部固定连接，放料板3的外表面一侧固定连接有连接杆412，连接杆412远离放料板3的一端固定连接有齿条板413，通过设置齿条板413，在传动齿轮451的作用下，可以带动放料板3运动，连接结构45包括传动齿轮451和圆盘459，传动齿轮451与传动杆44的底端固定连接，传动齿轮451与齿条板413之间啮合连接，圆盘459与螺纹杆46的顶端固定连接，传动齿轮451的外表面底部开设有第一矩形槽452，第一矩形槽452的内壁滑动连接有L形燕尾滑块453，L形燕尾滑块453的外表面一侧固定连接有第一弹簧454，第一弹簧454远离L形燕尾滑块453的一端与第一矩形槽452固定连接，通过设置L形燕尾滑块453，使得矩形卡块458不使用时可以被限位，传动齿轮451的底部开设有圆槽455，圆槽455的内壁滑动连接有燕尾滑杆456，燕尾滑杆456远离圆槽455的一端固定连接有矩形卡块458，燕尾滑杆456的外表面套设有第二弹簧457，第二弹簧457的两端分别与矩形卡块458和圆槽455固定连接，圆盘459的外表面顶部开设有矩形卡槽410，矩形卡槽410的内壁大小和形状与矩形卡块458的外表面大小和形状相适配，通过设置矩形卡块458和矩形卡槽410，使得矩形卡块458可以卡进矩形卡槽410内，进而使得传动杆44可以带动螺纹杆46转动。

具体的，如图3所示，固定结构48包括L形架481和卡条块485，L形架481的外表面一侧与螺孔块47的外表面一侧固定连接，卡条块485的外表面一侧与放料板3的外表面一侧固定连接，L形架481远离螺孔块47的一端固定连接有固定块482，固定块482的外表面一侧开设有卡位槽411，通过设置卡位槽411，使得卡条块485可以卡进卡位槽411内，进而完成固定，卡位槽411的内壁大小和形状与卡条块485的外表面大小和形状相适配，固定块482的外表面一侧固定连接有杆件483，杆件483远离固定块482的一端固定连接有槽杆484，通过设置槽杆484，使得放料板3的一边可以被支撑住。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对放料板3进行卸料时，此时启动液压电机43，使得液压电机43带动传动杆44转动，传动杆44转动会带动传动齿轮451转动，进而带动齿条板413运动，齿条板413运动会带动放料板3进行运动，放料板3运动会使得放料板3的一边卡进槽杆484内，当运动到合适位置时，卡条块485可以卡进卡位槽411内，进而完成固定；

S2、此时向外拉动L形燕尾滑块453，使得L形燕尾滑块453带动第一弹簧454发生形变，当L形燕尾滑块453与矩形卡块458分离时，在第二弹簧457的作用下，燕尾滑杆456会带动矩形卡块458向下运动，卡进矩形卡槽410内，完成固定；

S3、此时传动杆44会带动螺纹杆46进行转动，在限位杆49的作用下，螺纹杆46转动会带动螺孔块47向下运动，螺孔块47运动会带动L形架481和固定块482向下运动，进而带动放料板3向下运动，将其取下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种使用方便的圆柱滚子放料架，包括主架体(1)，其特征在于：所述主架体(1)的内部设置有层架(2)，所述层架(2)的内壁设置有放料板(3)，所述主架体(1)的一侧设置有辅助取放料装置(4)，所述辅助取放料装置(4)包括第一安装板(41)、第二安装板(42)、连接结构(45)和固定结构(48)；

所述第一安装板(41)的外表面一侧与主架体(1)的外表面顶部固定连接，所述第二安装板(42)与主架体(1)的外表面底部固定连接，所述第一安装板(41)的外表面顶部固定安装有液压电机(43)，所述液压电机(43)的输出端固定连接有传动杆(44)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的圆柱滚子放料架，其特征在于：所述第二安装板(42)的外表面顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)的外表面螺纹连接有螺孔块(47)，所述螺孔块(47)的内壁设置有限位杆(49)，所述限位杆(49)的底端与第二安装板(42)的外表面顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种使用方便的圆柱滚子放料架，其特征在于：所述放料板(3)的外表面一侧固定连接有连接杆(412)，所述连接杆(412)远离放料板(3)的一端固定连接有齿条板(413)。

4.根据权利要求3所述的一种使用方便的圆柱滚子放料架，其特征在于：所述连接结构(45)包括传动齿轮(451)和圆盘(459)，所述传动齿轮(451)与传动杆(44)的底端固定连接，所述传动齿轮(451)与齿条板(413)之间啮合连接，所述圆盘(459)与螺纹杆(46)的顶端固定连接，所述传动齿轮(451)的外表面底部开设有第一矩形槽(452)，所述第一矩形槽(452)的内壁滑动连接有L形燕尾滑块(453)，所述L形燕尾滑块(453)的外表面一侧固定连接有第一弹簧(454)，所述第一弹簧(454)远离L形燕尾滑块(453)的一端与第一矩形槽(452)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种使用方便的圆柱滚子放料架，其特征在于：所述传动齿轮(451)的底部开设有圆槽(455)，所述圆槽(455)的内壁滑动连接有燕尾滑杆(456)，所述燕尾滑杆(456)远离圆槽(455)的一端固定连接有矩形卡块(458)，所述燕尾滑杆(456)的外表面套设有第二弹簧(457)，所述第二弹簧(457)的两端分别与矩形卡块(458)和圆槽(455)固定连接，所述圆盘(459)的外表面顶部开设有矩形卡槽(410)，所述矩形卡槽(410)的内壁大小和形状与矩形卡块(458)的外表面大小和形状相适配。

6.根据权利要求2所述的一种使用方便的圆柱滚子放料架，其特征在于：所述固定结构(48)包括L形架(481)和卡条块(485)，所述L形架(481)的外表面一侧与螺孔块(47)的外表面一侧固定连接，所述卡条块(485)的外表面一侧与放料板(3)的外表面一侧固定连接，所述L形架(481)远离螺孔块(47)的一端固定连接有固定块(482)，所述固定块(482)的外表面一侧开设有卡位槽(411)，所述卡位槽(411)的内壁大小和形状与卡条块(485)的外表面大小和形状相适配，所述固定块(482)的外表面一侧固定连接有杆件(483)，所述杆件(483)远离固定块(482)的一端固定连接有槽杆(484)。

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