CN220603760U - 一种光学元件拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学元件拆装结构，包括拆装结构本体，所述拆装结构本体包括基座、独立安装组件、封闭组件和测试盘，所述基座的顶部安装有导向杆，所述导向杆的一侧设置有螺纹杆，所述导向杆与基座的顶部固定为整体，所述导向杆的表面连接有多个独立安装组件，且每个独立安装组件的末端底部均设置有封闭组件，所述测试盘安装在基座的顶部，且测试盘的中轴线与独立安装组件的中轴线相重合，该光学元件拆装结构通过底部的基座连接导向杆和螺纹杆，能实现任意高度的锁定效果，因此光学元件的安装位置灵活性更高，将每个光学元件均安装到对应的独立安装组件内部，对接的过程更加高效，降低了拆装的难度。

Description

一种光学元件拆装结构

技术领域

本实用新型涉及光学元件领域，具体为一种光学元件拆装结构。

背景技术

光学元件使用时需要安装在框架内部，对光学元件进行替换时就需要频繁的将该框架进行拆装使用。中国专利文件CN202020278488.5所述的光学元件拆装组件，所公开的技术方案，其通过磁铁与钢球之间的磁力实现快速拆装的方式，且磁铁隐藏到定位环下的结构形式，可使结构极大简化。定位环倒角斜面与钢球相切的定位方式，可实现精确定位。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中的光学元件直接固定安装在独立的外壳内部，且每个壳体自身设置有独立的封闭结构，因此对密封性要求较高，拆装过程中需要兼顾对该密封结构的拆装过程，导致步骤繁琐，另一方面，对多个光学元件进行组合使用时，需要分别将每个光学元件外壳进行独立的固定，且相邻的光学元件外壳之间的间距无法灵活的进行调控，会受到安装支架预设的固定点位的限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种光学元件拆装结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够同时对多个光学元件进行安装，每个独立安装组件的安装位置调控更加灵活，同时兼顾了密封性和安装便捷性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种光学元件拆装结构，包括拆装结构本体，所述拆装结构本体包括基座、独立安装组件、封闭组件和测试盘，所述基座的顶部安装有导向杆，所述导向杆的一侧设置有螺纹杆，所述导向杆与基座的顶部固定为整体，所述导向杆的表面连接有多个独立安装组件，且每个独立安装组件的末端底部均设置有封闭组件，所述测试盘安装在基座的顶部，且测试盘的中轴线与独立安装组件的中轴线相重合。

进一步的，所述基座包括底板、立柱和拆装台，所述底板和拆装台之间通过立柱进行连接，所述测试盘安装在拆装台的一端，所述拆装台的表面开设有螺纹套筒，所述螺纹杆从螺纹套筒的内部穿过。

进一步的，所述螺纹杆的底部安装有手轮，所述螺纹杆和导向杆之间保持平行状态，两个立柱之间设置有空腔。

进一步的，所述测试盘的中间位置设置有吸盘，且吸盘的中间位置设置有孔洞，所述测试盘底部的立柱表面连接有抽气管道，该抽气管道的另一端与外部的抽气设备相连接。

进一步的，所述独立安装组件包括滑块和安装槽，所述滑块的表面开设有升降孔和对接螺孔，所述滑块的另一端连接有支撑杆，所述支撑杆的末端与安装槽的表面固定连接，所述安装槽的侧边顶部设置有外凸环，所述安装槽的内壁上安装有内凸环。

进一步的，所述滑块通过升降孔套设在导向杆的表面，所述滑块通过对接螺孔套设到螺纹杆的表面，所述安装槽的顶部和底部均呈开放状态。

进一步的，所述封闭组件包括围挡套筒和按压套筒，所述围挡套筒的顶部开设有凹槽，所述外凸环的底部连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部插入到凹槽的内部。

进一步的，所述按压套筒设置在围挡套筒的底部，且围挡套筒的内侧与安装槽的表面相贴合。

本实用新型的有益效果：

1.该光学元件拆装结构通过底部的基座连接导向杆和螺纹杆，在拆装时通过导向杆即可将每个独立安装组件进行定位，并配合螺纹杆实现任意高度的锁定效果，因此光学元件的安装位置灵活性更高，安装精准性更高。

2.该光学元件拆装结构将每个光学元件均安装到对应的独立安装组件内部，且相邻的独立安装组件之间相互叠加贴合，对接的过程更加高效，因此对光学元件的拆装步骤提供了更加有效的辅助效果，降低了拆装的难度。

3.该光学元件拆装结构在每个独立安装组件的底部均设置有封闭组件，因此将相邻的光学元件完成安装后，即可通过封闭组件将下方的光学元件进行遮挡密封处理，该过程通过弹簧杆自动实现，同时兼顾了密封性和安装便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种光学元件拆装结构的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种光学元件拆装结构的基座部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种光学元件拆装结构的独立安装组件部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种光学元件拆装结构的封闭组件部分的连接图；

图中：1、基座；2、导向杆；3、螺纹杆；4、测试盘；5、独立安装组件；6、封闭组件；7、底板；8、立柱；9、拆装台；10、螺纹套筒；11、吸盘；12、抽气管道；13、滑块；14、升降孔；15、对接螺孔；16、支撑杆；17、安装槽；18、外凸环；19、内凸环；20、弹簧杆；21、围挡套筒；22、按压套筒；23、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学元件拆装结构，包括拆装结构本体，所述拆装结构本体包括基座1、独立安装组件5、封闭组件6和测试盘4，所述基座1的顶部安装有导向杆2，所述导向杆2的一侧设置有螺纹杆3，所述导向杆2与基座1的顶部固定为整体，所述导向杆2的表面连接有多个独立安装组件5，且每个独立安装组件5的末端底部均设置有封闭组件6，所述测试盘4安装在基座1的顶部，且测试盘4的中轴线与独立安装组件5的中轴线相重合，该光学元件拆装结构将安装在每个独立安装组件5的内部，再将该独立安装组件5依靠于导向杆2和螺纹杆3固定在基座1的上方，即可完成安装，拆卸时，直接转动螺纹杆3从上到下依次将每个独立安装组件5进行拆除后，即可将内部的光学元件取出，整个拆装过程仅通过转动螺纹杆3即可完成安装锁定和拆卸过程。

本实施例，所述基座1包括底板7、立柱8和拆装台9，所述底板7和拆装台9之间通过立柱8进行连接，所述测试盘4安装在拆装台9的一端，所述拆装台9的表面开设有螺纹套筒10，所述螺纹杆3从螺纹套筒10的内部穿过，所述螺纹杆3的底部安装有手轮，所述螺纹杆3和导向杆2之间保持平行状态，两个立柱8之间设置有空腔，所述测试盘4的中间位置设置有吸盘11，且吸盘11的中间位置设置有孔洞，所述测试盘4底部的立柱8表面连接有抽气管道12，该抽气管道12的另一端与外部的抽气设备相连接，通过底部的基座1连接导向杆2和螺纹杆3，在拆装时通过导向杆2即可将每个独立安装组件5进行定位，并配合螺纹杆3实现任意高度的锁定效果，因此光学元件的安装位置灵活性更高，安装精准性更高，具体的，通过底板7和立柱8对顶部的结构进行支撑，安装时，先通过导向杆2对每个独立安装组件5进行支撑和导向，然后通过螺纹杆3穿入到滑块13上的对接螺孔15内部即可完成对该独立安装组件5的固定过程。

本实施例，所述独立安装组件5包括滑块13和安装槽17，所述滑块13的表面开设有升降孔14和对接螺孔15，所述滑块13的另一端连接有支撑杆16，所述支撑杆16的末端与安装槽17的表面固定连接，所述安装槽17的侧边顶部设置有外凸环18，所述安装槽17的内壁上安装有内凸环19，所述滑块13通过升降孔14套设在导向杆2的表面，所述滑块13通过对接螺孔15套设到螺纹杆3的表面，所述安装槽17的顶部和底部均呈开放状态，将每个光学元件均安装到对应的独立安装组件5内部，且相邻的独立安装组件5之间相互叠加贴合，对接的过程更加高效，因此对光学元件的拆装步骤提供了更加有效的辅助效果，降低了拆装的难度，具体的，对光学元件进行安装时，先将光学元件放置到安装槽17内部的内凸环19上，然后即可将该滑块13上的升降孔14套设到导向杆2上，拉动整个独立安装组件5至预设的高度后，即可转动螺纹杆3，在该高度处将螺纹杆3从该独立安装组件5上的对接螺孔15处穿过，穿过后，此时整个独立安装组件5即可完成固定过程，即使后续螺纹杆3转动，由于导向杆2的锁定，也不会将滑块13产生高度上的变化。

本实施例，所述封闭组件6包括围挡套筒21和按压套筒22，所述围挡套筒21的顶部开设有凹槽23，所述外凸环18的底部连接有弹簧杆20，所述弹簧杆20的底部插入到凹槽23的内部，所述按压套筒22设置在围挡套筒21的底部，且围挡套筒21的内侧与安装槽17的表面相贴合，在每个独立安装组件5的底部均设置有封闭组件6，因此将相邻的光学元件完成安装后，即可通过封闭组件6将下方的光学元件进行遮挡密封处理，该过程通过弹簧杆20自动实现，同时兼顾了密封性和安装便捷性，具体的，将底部的独立安装组件5安装后，处于上方的独立安装组件5再次安装时，即可在弹簧杆20的作用下将底部的按压套筒22压入到底部独立安装组件5的安装槽17内部，并对安装槽17内部的光学元件施加压力和密封效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种光学元件拆装结构，包括拆装结构本体，其特征在于：所述拆装结构本体包括基座(1)、独立安装组件(5)、封闭组件(6)和测试盘(4)，所述基座(1)的顶部安装有导向杆(2)，所述导向杆(2)的一侧设置有螺纹杆(3)，所述导向杆(2)与基座(1)的顶部固定为整体，所述导向杆(2)的表面连接有多个独立安装组件(5)，且每个独立安装组件(5)的末端底部均设置有封闭组件(6)，所述测试盘(4)安装在基座(1)的顶部，且测试盘(4)的中轴线与独立安装组件(5)的中轴线相重合。

2.根据权利要求1所述的一种光学元件拆装结构，其特征在于：所述基座(1)包括底板(7)、立柱(8)和拆装台(9)，所述底板(7)和拆装台(9)之间通过立柱(8)进行连接，所述测试盘(4)安装在拆装台(9)的一端，所述拆装台(9)的表面开设有螺纹套筒(10)，所述螺纹杆(3)从螺纹套筒(10)的内部穿过。

3.根据权利要求2所述的一种光学元件拆装结构，其特征在于：所述螺纹杆(3)的底部安装有手轮，所述螺纹杆(3)和导向杆(2)之间保持平行状态，两个立柱(8)之间设置有空腔。

4.根据权利要求3所述的一种光学元件拆装结构，其特征在于：所述测试盘(4)的中间位置设置有吸盘(11)，且吸盘(11)的中间位置设置有孔洞，所述测试盘(4)底部的立柱(8)表面连接有抽气管道(12)，该抽气管道(12)的另一端与外部的抽气设备相连接。

5.根据权利要求2所述的一种光学元件拆装结构，其特征在于：所述独立安装组件(5)包括滑块(13)和安装槽(17)，所述滑块(13)的表面开设有升降孔(14)和对接螺孔(15)，所述滑块(13)的另一端连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的末端与安装槽(17)的表面固定连接，所述安装槽(17)的侧边顶部设置有外凸环(18)，所述安装槽(17)的内壁上安装有内凸环(19)。

6.根据权利要求5所述的一种光学元件拆装结构，其特征在于：所述滑块(13)通过升降孔(14)套设在导向杆(2)的表面，所述滑块(13)通过对接螺孔(15)套设到螺纹杆(3)的表面，所述安装槽(17)的顶部和底部均呈开放状态。

7.根据权利要求5所述的一种光学元件拆装结构，其特征在于：所述封闭组件(6)包括围挡套筒(21)和按压套筒(22)，所述围挡套筒(21)的顶部开设有凹槽(23)，所述外凸环(18)的底部连接有弹簧杆(20)，所述弹簧杆(20)的底部插入到凹槽(23)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种光学元件拆装结构，其特征在于：所述按压套筒(22)设置在围挡套筒(21)的底部，且围挡套筒(21)的内侧与安装槽(17)的表面相贴合。