CN220603015U - 一种锂电池原料检测用取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池原料检测技术领域，具体涉及一种锂电池原料检测用取样装置，包括底座，所述底座的顶部安装有显示器，所述底座的顶部且位于显示器的右侧安装有操作台，所述操作台的上方安装有检测机构，所述检测机构包括主板、凹槽、移动座、滑杆、握把、移动电机、滑动盒和滑轮，所述主板滑动连接于底座的背面，所述凹槽开设于主板的顶部，所述移动座通过滑杆滑动连接于主板的顶部，所述握把固定连接于移动座的左侧，所述移动电机固定连接于中间处移动座的底部，所述检测头固定安装于移动电机的底部，所述滑动盒固定连接于主板的底端，与现有的锂电池原料检测相比较，本实用新型通过设计能够提高锂电池原料检测的整体实用性。

Description

一种锂电池原料检测用取样装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池原料检测技术领域，具体为一种锂电池原料检测用取样装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert-N.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流锂电池。

目前，现有的锂电池原料检测用取样装置由取样刀、取样管、取样口以及检测机构组成，但是，现有的检测机构与装置整体呈一体结构，无法适配不同尺寸的锂电池原料，不能对原料进行全方位检测，且操作人员进行操作时，需要用手将原料固定在操作台上，增加了工作量，若出现手抖的情况，最终还会影响检测的效果。

因此对于现有锂电池原料检测的改进，设计一种新型锂电池原料检测以改变上述技术缺陷，提高整体锂电池原料检测的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本锂电池原料检测目的在于提供一种锂电池原料检测用取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池原料检测用取样装置，包括底座，所述底座的顶部安装有显示器，所述底座的顶部且位于显示器的右侧安装有操作台，所述操作台的上方安装有检测机构；

所述检测机构包括主板、凹槽、移动座、滑杆、握把、移动电机、滑动盒和滑轮，所述主板滑动连接于底座的背面，所述凹槽开设于主板的顶部，所述移动座通过滑杆滑动连接于主板的顶部，所述握把固定连接于移动座的左侧，所述移动电机固定连接于中间处移动座的底部，所述检测头固定安装于移动电机的底部，所述滑动盒固定连接于主板的底端，且所述滑轮转动连接于滑动盒的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的背面且位于滑动盒相对应的位置处开设有第一滑槽，所述滑动盒与第一滑槽相适配使用。

作为本实用新型优选的方案，所述操作台的内部开设有操作池，且所述操作池内部底端的前后两侧均开设有第二滑槽。

作为本实用新型优选的方案，所述操作池内部的左右两侧均安装有挡板，所述挡板通过第二滑槽滑动连接于操作池的内部，所述挡板的正面固定连接有把手，且所述把手延伸至操作台的正面。

作为本实用新型优选的方案，所述操作台的正面开设有第三滑槽，且所述把手滑动连接于第三滑槽的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的四个拐角处均螺纹连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对锂电池的原料进行取样，通过主板底端的滑动盒与第一滑槽之间的滑动连接，从而使得主板进行左右运动，利用移动座与凹槽和丝杆的配合使用，从而使得移动座可以进行前后滑动，移动座会带动移动电机和检测头的移动，利用前后与左右的运动，可以根据所取样的原料大小，从而进行位置调节，使得无论锂电池原料体积大小都可以进行检测，通过操作台上开设的操作池，将取样后的原料放置在操作池中，利用操作池内部的挡板和把手，以及把手滑动第三凹槽内部中，通过移动把手使得挡板在操作池中运动，相互靠近或是相互远离的位置调节，可以根据所取样的锂电池的原料大小，控制所检测区域相应的调节，适配不同尺寸的锂电池原料的取样检测，操作便携，提升检测效果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型检测机构结构示意图；

图4为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、底座；101、第一滑槽，102、支撑脚；2、显示器；3、操作台；301、操作池；302、第二滑槽；303、第三滑槽；4、检测机构；401、主板；402、凹槽；403、移动座；404、滑杆；405、握把；406、移动电机；407、检测头；408、滑动盒；409、滑轮；5、挡板；501、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种锂电池原料检测用取样装置，包括底座1，底座1的顶部安装有显示器2，底座1的顶部且位于显示器2的右侧安装有操作台3，操作台3的上方安装有检测机构4；

检测机构4包括主板401、凹槽402、移动座403、滑杆404、握把405、移动电机406、滑动盒408和滑轮409，主板401滑动连接于底座1的背面，凹槽402开设于主板401的顶部，移动座403通过滑杆404滑动连接于主板401的顶部，握把405固定连接于移动座403的左侧，移动电机406固定连接于中间处移动座403的底部，检测头407固定安装于移动电机406的底部，滑动盒408固定连接于主板401的底端，且滑轮409转动连接于滑动盒408的内部，当需要对锂电池原料进行取样检测，查看是否合格时，检测人员可以按住握把405，可以根据原料的体积大小，依靠凹槽402带动移动座403进行滑动，从而带动检测头407的运动，对原料的表面进行全方位检测，检测头407检测到的数据会实时同步至显示器2上，操作人员可以根据显示器2上的数据判定取样的原料是否合格。

首先，请参阅图1、图2和图3，在本实施例中，底座1的背面且位于滑动盒408相对应的位置处开设有第一滑槽101，滑动盒408与第一滑槽101相适配使用，对于取样中的大型原料检测时，还可以按住握把405向左或是向右运动，从而带动主板401通过滑动盒408在第一滑槽101中左右运动，增加了检测机构4的功能多样性。

其次，请参阅图1和图2，在本实施例中，操作台3的内部开设有操作池301，且操作池301内部底端的前后两侧均开设有第二滑槽302，当需要对原料进行检测时，为了增加安全度，将原料放置在操作池301中，不会因为人为导致原料泼洒，造成成本损失，影响公司收益，提升操作人员的安全性。

其中，请参阅图1、图2和图4，在本实施例中，操作池301内部的左右两侧均安装有挡板5，挡板5通过第二滑槽302滑动连接于操作池301的内部，挡板5的正面固定连接有把手501，且把手501延伸至操作台3的正面，当需要对原料进行检测时，将原料放置在操作池301中，操作人员按住把手501，根据原料的体积大小，运动两端的把手501向内靠拢，从而带动挡板5向内靠拢的运动，直至挡板5夹住原料，使原料在操作池301中固定，增加检测的准确度。

进一步的，请参阅图1、图2和图4，在本实施例中，操作台3的正面开设有第三滑槽303，且把手501滑动连接于第三滑槽303的内部，把手501会在第三滑槽303中滑动，检测原料时，移动把手501即可固定原料。

最后，请参阅图1和图2，在本实施例中，底座1的四个拐角处均螺纹连接有支撑脚102，将检测装置移动到正确位置后，固定好位置后，通过顺时针方向旋转支撑脚102，支撑脚102会向下运动，使其与地面紧密接触，且支撑脚102对于光滑地面具有很强的吸附性，不容易发生侧翻。

在本实施例中，实施场景具体为：将装置移动到正确位置后，固定好位置后，通过顺时针方向旋转支撑脚102，支撑脚102会向下运动，使其与地面紧密接触，且支撑脚102对于光滑地面具有很强的吸附性，不容易发生侧翻，对锂电池的原料进行取样，将取样后的原料放置在操作池301中，操作人员按住把手501，根据原料的体积大小，运动两端的把手501向内靠拢，从而带动挡板5向内靠拢的运动，直至挡板5夹住原料，使原料在操作池301中固定，增加检测的准确度，需要对锂电池原料进行检测，查看是否合格时，检测人员可以按住握把405，可以根据原料的体积大小，依靠凹槽402带动移动座403进行滑动，从而带动检测头407的运动，对原料的表面进行全方位检测，对于大型原料检测，还可以按住握把405向左或是向右运动，从而带动主板401在第一滑槽101中左右运动，增加了检测机构4的功能多样性，检测头407检测到的数据会实时同步至显示器2上，操作人员可以根据显示器2上的数据判定取样原料是否合格。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池原料检测用取样装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有显示器(2)，所述底座(1)的顶部且位于显示器(2)的右侧安装有操作台(3)，所述操作台(3)的上方安装有检测机构(4)；

所述检测机构(4)包括主板(401)、凹槽(402)、移动座(403)、滑杆(404)、握把(405)、移动电机(406)、检测头(407)、滑动盒(408)和滑轮(409)，所述主板(401)滑动连接于底座(1)的背面，所述凹槽(402)开设于主板(401)的顶部，所述移动座(403)通过滑杆(404)滑动连接于主板(401)的顶部，所述握把(405)固定连接于移动座(403)的左侧，所述移动电机(406)固定连接于中间处移动座(403)的底部，所述检测头(407)固定安装于移动电机(406)的底部，所述滑动盒(408)固定连接于主板(401)的底端，且所述滑轮(409)转动连接于滑动盒(408)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池原料检测用取样装置，其特征在于：所述底座(1)的背面且位于滑动盒(408)相对应的位置处开设有第一滑槽(101)，所述滑动盒(408)与第一滑槽(101)相适配使用。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池原料检测用取样装置，其特征在于：所述操作台(3)的内部开设有操作池(301)，且所述操作池(301)内部底端的前后两侧均开设有第二滑槽(302)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池原料检测用取样装置，其特征在于：所述操作池(301)内部的左右两侧均安装有挡板(5)，所述挡板(5)通过第二滑槽(302)滑动连接于操作池(301)的内部，所述挡板(5)的正面固定连接有把手(501)，且所述把手(501)延伸至操作台(3)的正面。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池原料检测用取样装置，其特征在于：所述操作台(3)的正面开设有第三滑槽(303)，且所述把手(501)滑动连接于第三滑槽(303)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池原料检测用取样装置，其特征在于：所述底座(1)的四个拐角处均螺纹连接有支撑脚(102)。