CN220602062U - 一种纤维板生产干燥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体为一种纤维板生产干燥处理设备，包括处理箱，处理箱内部设置加热机构，处理箱内部设置若干个风扇，处理箱一侧支撑驱动电机，驱动电机输出轴贯穿至处理箱内部并连接夹持机构，处理箱另一侧转动连接第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆处于处理箱内部的一端连接夹持机构；处理箱上端两侧均设置与处理箱内部相通的通风管，通风管内设置风机，处理箱外侧设置操作箱。本实用新型不仅能够实现对不同尺寸纤维板的夹持固定，并进行均匀的干燥处理，同时采用电动器件能够使两个夹持机构在根据纤维板长度调节时方便快捷，提高了纤维板夹持时的效率，并且后期干燥处理后能够进行通风冷却，从而提高了纤维板生产的效率。

Description

一种纤维板生产干燥处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种纤维板生产设备，特别是涉及一种纤维板生产干燥处理设备，属于纤维板生产技术领域。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板；制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂；纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛；其中，纤维板在进行生成的过程中，需要多道工序对其进行生产处理。

根据公告号为CN218495707U的中国专利文献公开的一种纤维板用干燥设备，涉及纤维板生产加工领域，针对现有的纤维板干燥生产时无法实现均匀干燥，导致其干燥效率较低的问题，现提出如下方案，其包括干燥箱和转动安装于干燥箱正面的箱门，且箱门上设置有观察口，所述干燥箱的内部转动安装有两个结构相同的套筒，且所述套筒的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆靠近干燥箱中心位置的一端延伸至套筒的外部，且固定连接有转动板，所述活动杆与套筒呈同步转动，所述套筒上螺纹转动安装有定位螺钉，且所述定位螺钉的端部延伸至套筒的内部与活动杆接触。本申请结构新颖，且该装置能够对不同尺寸的纤维板进行均匀的干燥处理，有助于提高其干燥效率；

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然能够实现对不同尺寸纤维板的夹持固定，并且对其进行均匀的干燥处理，但是在根据纤维板长度进行调节时，还需要手动的操作定位螺钉以实现活动杆的在套筒内部的滑动，来适应不同长度的纤维板，采用手动调节的方式大大的降低了其整个干燥处理的效率，同时在对纤维板进行均匀的干燥处理后，纤维板较热，不易取出，因此在纤维板的冷却上也浪费了大量的时间，从而降低了纤维板加工的效率。

因此，亟需对纤维板生产干燥处理设备进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纤维板生产干燥处理设备，不仅能够实现对不同尺寸纤维板的夹持固定，并进行均匀的干燥处理，同时采用电动器件能够使两个夹持机构在根据纤维板长度以及厚度调节时方便快捷，提高了纤维板夹持时的效率，并且后期干燥处理后能够进行通风冷却，从而提高了纤维板生产的效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种纤维板生产干燥处理设备，包括处理箱，所述处理箱内部设置有加热机构，所述处理箱内部下方设置有若干个风扇，所述处理箱的一侧支撑有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至所述处理箱内部并连接有夹持机构，所述处理箱另一侧转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆处于所述处理箱内部的一端也连接有所述夹持机构；所述处理箱上端面的两侧均设置有与所述处理箱内部相通的通风管，所述通风管内设置有风机，所述处理箱外侧设置有操作箱。

优选的，所述加热机构包括有设置在所述处理箱内部下方的若干个加热管道。

优选的，所述处理箱内部的下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机处于所述加热机构下方，所述第二驱动电机的输出端连接有扇叶，所述处理箱内部下方远离所述第二驱动电机的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的上端也设置有所述扇叶，所述转动杆以及所述第二驱动电机的输出轴上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接，所述处理箱的下端面开设有散热孔。

优选的，所述处理箱远离所述驱动电机的一侧设置有轴承，所述第一电动伸缩杆外壁与所述轴承内壁卡合。

优选的，所述夹持机构包括有圆盘、设置在所述圆盘内侧面上方和下方的顶板与底板、设置在所述顶板下端面和所述底板上端面的第二电动伸缩杆以及设置在所述第二电动伸缩杆伸缩端的夹持板。

优选的，两个相对的所述顶板以及两个相对的所述底板之间均通过伸缩连接杆连接。

优选的，两个所述通风管内部的两个所述风机的转动方向相反，所述通风管的开口处设置有盖板。

优选的，所述处理箱的两侧均设置有支撑架，所述支撑架上水平设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与所述盖板的外侧连接，所述处理箱前端面铰接有门板。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、将纤维板放置在处理箱内部，根据纤维板的长度进行操作第一电动伸缩杆，利用第一电动伸缩杆带动其中一个夹持机构进行滑动调节，调节到合适位置后，将纤维板两端利用两个夹持机构将纤维板进行固定夹持，使本装置不仅能够实现对不同尺寸纤维板的夹持固定，并进行均匀的干燥处理，同时采用电动器件能够使两个夹持机构在根据纤维板长度以及厚度调节时方便快捷，提高了纤维板夹持时的效率，之后关闭门体，利用驱动电机带动夹持机构以及纤维板同步转动，转动时利用加热机构及风扇对正在转动的纤维板进行均匀的干燥加热处理，当纤维板进行干燥处理后，将盖板与通风管脱离，利用其中一个风机将外界风源抽至处理箱内部，对纤维板进行吹风冷却，而另一个风机能够将处理箱以及纤维板上附着的热量抽出，达到良好的冷却效果，从而提高了纤维板生产的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的内部立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的内部示意图；

图4为本实用新型的夹持机构连接驱动立体结构示意图。

图中，1-处理箱；101-操作箱；2-加热机构；3-风扇；4-驱动电机；5-夹持机构；501-圆盘；502-顶板；503-底板；504-第二电动伸缩杆；505-持板；6-第一电动伸缩杆；7-通风管；8-风机；9-加热管道；10-第二驱动电机；11-扇叶；12-转动杆；13-皮带轮；14-皮带；15-轴承；16-伸缩连接杆；17-盖板；18-支撑架；19-第三电动伸缩杆。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图4所示，本实施例提供的纤维板生产干燥处理设备，包括处理箱1，处理箱1内部设置有加热机构2，加热机构2包括有设置在处理箱1内部下方的若干个加热管道9，加热管道9用于产生热量；

处理箱1内部下方设置有若干个风扇3，其中，如图3所示，处理箱1内部的下方设置有第二驱动电机10，第二驱动电机10处于加热机构2下方，第二驱动电机10的输出端连接有扇叶11，处理箱1内部下方远离第二驱动电机10的一侧转动连接有转动杆12，转动杆12的上端也设置有扇叶11，转动杆12以及第二驱动电机10的输出轴上均设置有皮带轮13，两个皮带轮13通过皮带14连接，当加热管道9产生热量时，利用第二驱动电机10带动扇叶11转动，同时利用皮带轮13以及皮带14的设置能够带动另一个扇叶11进行同步转动，从而将加热管道9产生的热量向上吹动至正在转动的纤维板上，实现均匀的干燥加热处理，处理箱1的下端面开设有散热孔，散热孔用于起到对第二驱动电机10的散热效果；

处理箱1的一侧支撑有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿至处理箱1内部并连接有夹持机构5，处理箱1另一侧转动连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6处于处理箱1内部的一端也连接有夹持机构5；

进一步的，如图1所示，处理箱1远离驱动电机4的一侧设置有轴承15，第一电动伸缩杆6外壁与轴承15内壁卡合，利用轴承15的设置在不影响第一电动伸缩杆6伸展效果的同时，也不会影响第一电动伸缩杆6以及与其连接的夹持机构5进行转动；

更进一步的，如图4所示，夹持机构5包括有圆盘501、设置在圆盘501内侧面上方和下方的顶板502与底板503、设置在顶板502下端面和底板503上端面的第二电动伸缩杆504以及设置在第二电动伸缩杆504伸缩端的夹持板505，在对纤维板进行夹持时，将纤维板放置在顶板502与底板503之间，通过操作箱101控制第二电动伸缩杆504伸展，从而带动两个夹持板505同步靠近，从而将纤维板进行固定夹持，纤维板两端的夹持固定方式相同；

再进一步的，如图4所示，两个相对的顶板502以及两个相对的底板503之间均通过伸缩连接杆16连接，利用伸缩连接杆16的设置，能够保证两个夹持机构5通过一个驱动电机4带动时进行同步转动，同时由于伸缩连接杆16具有伸缩效果，因此不会影响两个夹持机构5之间的距离调节；

处理箱1上端面的两侧均设置有与处理箱1内部相通的通风管7，通风管7内设置有风机8，处理箱1外侧设置有操作箱101；

进一步的，如图3所示，两个通风管7内部的两个风机8的转动方向相反，使其能够实现以及风机8将外界风源抽至处理箱1内部，对纤维板进行吹风冷却，而另一个风机8能够将处理箱1以及纤维板上附着的热量抽出，达到良好的冷却效果，通风管7的开口处设置有盖板17，盖板17用于密封通风管7，防止内部纤维板在干燥时热量外泄；

更进一步的，如图3所示，处理箱1的两侧均设置有支撑架18，支撑架18上水平设置有第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19的伸缩端与盖板17的外侧连接，处理箱1前端面铰接有门板，盖板17在对纤维板进行烘干处理时处于将通风管7进行密封的状态，后期需要对纤维板进行冷却时，利用操作箱101控制第三电动伸缩杆19收缩，带动盖板17与通风管7分离，从而不影响后期冷却时的通风效果，通过门板的打开与关闭，实现对处理箱1内部纤维板的拿取。

如图1-图4所示，本实施例提供的纤维板生产干燥处理设备的原理如下：使用时，将门体打开，将纤维板放置在处理箱1内部，同时根据纤维板的长度进行操作第一电动伸缩杆6，利用第一电动伸缩杆6带动其中一个夹持机构5进行滑动调节，调节到合适位置后，将纤维板的两端放置在顶板502与底板503之间，通过操作箱101控制第二电动伸缩杆504伸展，从而带动两个夹持板505同步靠近，从而将纤维板进行固定夹持，之后关闭门体，通过利用驱动电机4带动与驱动电机4连接夹持机构5进行转动，同时会带动纤维板以及另一侧的夹持机构5进行同步转动，在转动时，利用处理箱1内部的加热机构2以及风扇3对正在转动的纤维板进行均匀的干燥加热处理，当纤维板进行干燥处理后，将盖板17与通风管7脱离，利用其中一个风机8将外界风源抽至处理箱1内部，对纤维板进行吹风冷却，而另一个风机8能够将处理箱1以及纤维板上附着的热量抽出，达到良好的冷却效果。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纤维板生产干燥处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内部设置有加热机构(2)，所述处理箱(1)内部下方设置有若干个风扇(3)，所述处理箱(1)的一侧支撑有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿至所述处理箱(1)内部并连接有夹持机构(5)，所述处理箱(1)另一侧转动连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)处于所述处理箱(1)内部的一端也连接有所述夹持机构(5)；所述处理箱(1)上端面的两侧均设置有与所述处理箱(1)内部相通的通风管(7)，所述通风管(7)内设置有风机(8)，所述处理箱(1)外侧设置有操作箱(101)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板生产干燥处理设备，其特征在于：所述加热机构(2)包括有设置在所述处理箱(1)内部下方的若干个加热管道(9)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板生产干燥处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)内部的下方设置有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)处于所述加热机构(2)下方，所述第二驱动电机(10)的输出端连接有扇叶(11)，所述处理箱(1)内部下方远离所述第二驱动电机(10)的一侧转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的上端也设置有所述扇叶(11)，所述转动杆(12)以及所述第二驱动电机(10)的输出轴上均设置有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)通过皮带(14)连接，所述处理箱(1)的下端面开设有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板生产干燥处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)远离所述驱动电机(4)的一侧设置有轴承(15)，所述第一电动伸缩杆(6)外壁与所述轴承(15)内壁卡合。

5.根据权利要求1所述的一种纤维板生产干燥处理设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括有圆盘(501)、设置在所述圆盘(501)内侧面上方和下方的顶板(502)与底板(503)、设置在所述顶板(502)下端面和所述底板(503)上端面的第二电动伸缩杆(504)以及设置在所述第二电动伸缩杆(504)伸缩端的夹持板(505)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维板生产干燥处理设备，其特征在于：两个相对的所述顶板(502)以及两个相对的所述底板(503)之间均通过伸缩连接杆(16)连接。

7.根据权利要求1所述的一种纤维板生产干燥处理设备，其特征在于：两个所述通风管(7)内部的两个所述风机(8)的转动方向相反，所述通风管(7)的开口处设置有盖板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种纤维板生产干燥处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的两侧均设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)上水平设置有第三电动伸缩杆(19)，所述第三电动伸缩杆(19)的伸缩端与所述盖板(17)的外侧连接，所述处理箱(1)前端面铰接有门板。