CN218495707U - 一种纤维板用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纤维板用干燥设备，涉及纤维板生产加工领域，针对现有的纤维板干燥生产时无法实现均匀干燥，导致其干燥效率较低的问题，现提出如下方案，其包括干燥箱和转动安装于干燥箱正面的箱门，且箱门上设置有观察口，所述干燥箱的内部转动安装有两个结构相同的套筒，且所述套筒的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆靠近干燥箱中心位置的一端延伸至套筒的外部，且固定连接有转动板，所述活动杆与套筒呈同步转动，所述套筒上螺纹转动安装有定位螺钉，且所述定位螺钉的端部延伸至套筒的内部与活动杆接触。本申请结构新颖，且该装置能够对不同尺寸的纤维板进行均匀的干燥处理，有助于提高其干燥效率。

Description

一种纤维板用干燥设备

技术领域

本申请涉及纤维板生产加工领域，尤其涉及一种纤维板用干燥设备。

背景技术

纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或) 添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3 立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

现有的纤维板在进行干燥生产时，由于无法对其进行有效的限位夹持，从而导致其位于干燥箱内部位置固定，无法得到较为均匀的干燥处理，导致其干燥效率较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种纤维板用干燥设备。

实用新型内容

本申请提出的一种纤维板用干燥设备，解决了现有的纤维板干燥生产时无法实现均匀干燥，导致其干燥效率较低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种纤维板用干燥设备，包括干燥箱和转动安装于干燥箱正面的箱门，且箱门上设置有观察口，所述干燥箱的内部转动安装有两个结构相同的套筒，且所述套筒的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆靠近干燥箱中心位置的一端延伸至套筒的外部，且固定连接有转动板，所述活动杆与套筒呈同步转动，所述套筒上螺纹转动安装有定位螺钉，且所述定位螺钉的端部延伸至套筒的内部与活动杆接触，两个所述转动板相互靠近的一侧均安装有一组定位机构；

其中一个所述套筒的端部延伸至干燥箱的外部，且固定连接有主皮带轮，所述干燥箱靠近主皮带轮的一侧固定安装有安装架，且所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主皮带轮固定连接，所述干燥箱靠近主皮带轮的一侧转动安装有副皮带轮，且所述副皮带轮与主皮带轮之间连接有传动皮带，所述副皮带轮靠近干燥箱的一侧固定连接有往复丝杆，且所述往复丝杆的端部与干燥箱远离驱动电机的一侧内壁转动连接，所述往复丝杆的杆体螺纹套设有活动块，且所述活动块的顶端转动安装有齿轮盘，所述齿轮盘的顶端安装有呈环形阵列分布的扇叶，且所述干燥箱的底端内壁安装有与齿轮盘匹配的驱动机构。

通过采用上述技术方案，先根据纤维板尺寸对两个转动板之间的间距进行调整，调整时，先转动定位螺钉，使得定位螺钉的端部与活动杆脱离，然后再使得活动杆在套筒内部滑动，当两个转动板之间的间距略大于纤维板的长度时，再反向转动定位螺钉，使得定位螺钉对活动杆进行限位，然后再通过定位机构将纤维板限位固定于两个转动板之间即可；

然后通过驱动电机带动主皮带轮转动，主皮带轮带动与其固定连接的套筒转动，套筒带动活动杆、转动板、定位机构以及纤维板整体转动，同时主皮带轮带动副皮带轮转动，副皮带轮带动往复丝杆转动，使得往复丝杆驱使活动块带动齿轮盘以及扇叶在水平方向做往复运动，通过驱动机构驱使齿轮盘带动扇叶转动，扇叶鼓风对旋转过程中的纤维板进行干燥处理即可。

优选的，所述干燥箱的底端开设有进风口，且所述干燥箱的内壁固定安装有加热板，加热板位于扇叶的上方，且所述加热板上开设有呈矩阵分布的透气孔。

通过采用上述技术方案，加热板能够升高干燥箱内部的温度，然后通过扇叶将加热板加热产生的热空气吹向旋转过程中的纤维板，有助于提高其干燥效率。

优选的，所述干燥箱的底端内壁固定安装有两个呈对称分布的限位板，且两个所述限位板分别位于进风口的两侧。

通过采用上述技术方案，限位板能够限制活动块的活动范围，防止活动块脱离往复丝杆上设置有螺纹的区域，避免活动块无法实现水平方向往复运动。

优选的，所述定位机构包括安装板、电动伸缩杆和定位夹板，所述转动板远离活动杆的一侧固定安装有两个呈对称分布的安装板，且两个所述安装板相互靠近的一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有定位夹板。

通过采用上述技术方案，在转动板之间的间距调整完成后，通过电动伸缩杆推动定位夹板，能够对不同尺寸的纤维板进行限位固定。

优选的，所述活动杆的杆体固定连接有两个呈对称分布的限位卡块，所述套筒的内壁开设有两个呈对称分布的限位卡槽，且所述限位卡块滑动安装于限位卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，限位卡块位于限位卡槽内部，且呈滑动设置，不仅能够保证套筒与活动杆能够同步转动，同时能够保证活动杆在套筒内部稳定滑动。

优选的，所述驱动机构包括支撑杆和齿条板，所述干燥箱的底端内壁固定连接有多个呈线性阵列分布的支撑杆，且多个所述支撑杆的顶端共同固定连接有齿条板，所述齿条板与齿轮盘啮合。

通过采用上述技术方案，当活动块带动齿轮盘以及扇叶在水平方向做往复运动时，齿轮盘与齿条板处于啮合状态，从而能够使得齿轮盘转动，并且带动扇叶转动，从而能够对纤维板进行鼓风干燥处理。

本申请的有益效果为：

1、通过调节定位螺钉，使得活动杆能够在套筒内部滑动，继而能够对两个转动板之间的间距进行调整，继而能够适用于不同长度的纤维板，并且通过电动伸缩杆带动定位夹板移动，使其能够对不同尺寸的纤维板进行限位固定。

2、通过驱动电机带动主皮带轮转动，继而能够带动套筒、活动杆、转动板以及转动板之间的纤维板进行旋转，并且通过主皮带轮带动副皮带轮转动，继而能够带动往复丝杆转动，驱使活动块带动齿轮盘在水平方向往复运动，并且通过齿轮盘与齿条板的传动能够带动扇叶转动，将加热板加热产生的热空气吹向纤维板，从而能够对旋转时的纤维板进行均匀的干燥处理，提高其干燥效率。

综上所述，该装置能够对不同尺寸的纤维板进行均匀的干燥处理，有助于提高其干燥效率。

附图说明

图1为本申请的一种纤维板用干燥设备的结构示意图；

图2为本申请的一种纤维板用干燥设备的干燥箱内部结构示意图；

图3为本申请的一种纤维板用干燥设备的图2中A的放大结构示意图；

图4为本申请的一种纤维板用干燥设备的俯剖图；

图5为本申请的一种纤维板用干燥设备的活动杆与套筒连接的结构示意图。

图中标号：1、干燥箱；2、箱门；3、观察口；4、安装架；5、驱动电机；6、主皮带轮；7、副皮带轮；8、加热板；9、进风口；10、往复丝杆；11、活动块；12、限位板；13、套筒；14、活动杆；15、限位卡块；16、定位螺钉；17、转动板；18、安装板；19、电动伸缩杆；20、定位夹板；21、齿轮盘；22、扇叶；23、齿条板；24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3和图5，一种纤维板用干燥设备，包括干燥箱1和转动安装于干燥箱1正面的箱门2，箱门2上设置有观察口3，干燥箱1的内部转动安装有两个结构相同的套筒13，套筒13的内部滑动安装有活动杆14，活动杆14靠近干燥箱1中心位置的一端延伸至套筒13的外部，固定连接有转动板17，活动杆14与套筒13呈同步转动，活动杆14的杆体固定连接有两个呈对称分布的限位卡块15，套筒13的内壁开设有两个呈对称分布的限位卡槽，限位卡块15滑动安装于限位卡槽的内部，限位卡块15位于限位卡槽内部，呈滑动设置，不仅能够保证套筒13与活动杆14能够同步转动，同时能够保证活动杆14在套筒13内部稳定滑动，套筒13上螺纹转动安装有定位螺钉 16，定位螺钉16的端部延伸至套筒13的内部与活动杆14接触。

参照图3，两个转动板17相互靠近的一侧均安装有一组定位机构，定位机构包括安装板18、电动伸缩杆19和定位夹板20，转动板 17远离活动杆14的一侧固定安装有两个呈对称分布的安装板18，两个安装板18相互靠近的一侧均固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的端部固定连接有定位夹板20。

先根据纤维板尺寸对两个转动板17之间的间距进行调整，调整时，先转动定位螺钉16，使得定位螺钉16的端部与活动杆14脱离，然后再使得活动杆14在套筒13内部滑动，当两个转动板17之间的间距略大于纤维板的长度时，再反向转动定位螺钉16，使得定位螺钉16对活动杆14进行限位，在转动板17之间的间距调整完成后，通过电动伸缩杆19推动定位夹板20，能够对不同尺寸的纤维板进行限位固定。

参照图1、图2和图4，其中一个套筒13的端部延伸至干燥箱1 的外部，固定连接有主皮带轮6，干燥箱1靠近主皮带轮6的一侧固定安装有安装架4，安装架4上固定安装有驱动电机5，驱动电机5 的输出轴与主皮带轮6固定连接，干燥箱1靠近主皮带轮6的一侧转动安装有副皮带轮7，副皮带轮7与主皮带轮6之间连接有传动皮带，副皮带轮7靠近干燥箱1的一侧固定连接有往复丝杆10，往复丝杆 10的端部与干燥箱1远离驱动电机5的一侧内壁转动连接，往复丝杆10的杆体螺纹套设有活动块11，活动块11的顶端转动安装有齿轮盘21，齿轮盘21的顶端安装有呈环形阵列分布的扇叶22。

参照图4，干燥箱1的底端内壁安装有与齿轮盘21匹配的驱动机构，驱动机构包括支撑杆24和齿条板23，干燥箱1的底端内壁固定连接有多个呈线性阵列分布的支撑杆24，多个支撑杆24的顶端共同固定连接有齿条板23，齿条板23与齿轮盘21啮合。

然后通过驱动电机带动主皮带轮6转动，主皮带轮6带动与其固定连接的套筒13转动，套筒13带动活动杆14、转动板17、定位机构以及纤维板整体转动，同时主皮带轮6带动副皮带轮7转动，副皮带轮7带动往复丝杆10转动，使得往复丝杆10驱使活动块11带动齿轮盘21以及扇叶22在水平方向做往复运动，齿轮盘21与齿条板 23处于啮合状态，从而能够使得齿轮盘21转动，并带动扇叶22转动，从而能够对纤维板进行鼓风干燥处理。

参照图2，干燥箱1的底端开设有进风口9，干燥箱1的内壁固定安装有加热板8，加热板8位于扇叶22的上方，加热板8上开设有呈矩阵分布的透气孔，加热板8能够升高干燥箱1内部的温度，然后通过扇叶22将加热板8加热产生的热空气吹向旋转过程中的纤维板，有助于提高其干燥效率。

参照图4，干燥箱1的底端内壁固定安装有两个呈对称分布的限位板12，两个限位板12分别位于进风口9的两侧，限位板12能够限制活动块11的活动范围，防止活动块11脱离往复丝杆10上设置有螺纹的区域，避免活动块11无法实现水平方向往复运动。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纤维板用干燥设备，包括干燥箱(1)和转动安装于干燥箱(1)正面的箱门(2)，且箱门(2)上设置有观察口(3)，其特征在于，所述干燥箱(1)的内部转动安装有两个结构相同的套筒(13)，且所述套筒(13)的内部滑动安装有活动杆(14)，所述活动杆(14)靠近干燥箱(1)中心位置的一端延伸至套筒(13)的外部，且固定连接有转动板(17)，所述活动杆(14)与套筒(13)呈同步转动，所述套筒(13)上螺纹转动安装有定位螺钉(16)，且所述定位螺钉(16)的端部延伸至套筒(13)的内部与活动杆(14)接触，两个所述转动板(17)相互靠近的一侧均安装有一组定位机构；

其中一个所述套筒(13)的端部延伸至干燥箱(1)的外部，且固定连接有主皮带轮(6)，所述干燥箱(1)靠近主皮带轮(6)的一侧固定安装有安装架(4)，且所述安装架(4)上固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与主皮带轮(6)固定连接，所述干燥箱(1)靠近主皮带轮(6)的一侧转动安装有副皮带轮(7)，且所述副皮带轮(7)与主皮带轮(6)之间连接有传动皮带，所述副皮带轮(7)靠近干燥箱(1)的一侧固定连接有往复丝杆(10)，且所述往复丝杆(10)的端部与干燥箱(1)远离驱动电机(5)的一侧内壁转动连接，所述往复丝杆(10)的杆体螺纹套设有活动块(11)，且所述活动块(11)的顶端转动安装有齿轮盘(21)，所述齿轮盘(21)的顶端安装有呈环形阵列分布的扇叶(22)，且所述干燥箱(1)的底端内壁安装有与齿轮盘(21)匹配的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板用干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(1)的底端开设有进风口(9)，且所述干燥箱(1)的内壁固定安装有加热板(8)，加热板(8)位于扇叶(22)的上方，且所述加热板(8)上开设有呈矩阵分布的透气孔。

3.根据权利要求2所述的一种纤维板用干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(1)的底端内壁固定安装有两个呈对称分布的限位板(12)，且两个所述限位板(12)分别位于进风口(9)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板用干燥设备，其特征在于，所述定位机构包括安装板(18)、电动伸缩杆(19)和定位夹板(20)，所述转动板(17)远离活动杆(14)的一侧固定安装有两个呈对称分布的安装板(18)，且两个所述安装板(18)相互靠近的一侧均固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的端部固定连接有定位夹板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种纤维板用干燥设备，其特征在于，所述活动杆(14)的杆体固定连接有两个呈对称分布的限位卡块(15)，所述套筒(13)的内壁开设有两个呈对称分布的限位卡槽，且所述限位卡块(15)滑动安装于限位卡槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种纤维板用干燥设备，其特征在于，所述驱动机构包括支撑杆(24)和齿条板(23)，所述干燥箱(1)的底端内壁固定连接有多个呈线性阵列分布的支撑杆(24)，且多个所述支撑杆(24)的顶端共同固定连接有齿条板(23)，所述齿条板(23)与齿轮盘(21)啮合。

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