CN212739470U - 一种离心风机用的叶轮及其制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心风机用的叶轮，包括风叶砂芯，风叶砂芯的外侧壁固定安装有若干个等角度分布的风叶，风叶包括风叶外面与风叶内面，风叶内面呈圆弧形且弧形角度范围为25～45°。还公开了上述叶轮的制备设备，包括机架以及安装于机架的输送装置和烘干装置。该风叶具有弧形角度，具有良好的空气动力学特性，能够提高风叶的风量，同时当有异物进入风叶，能够使风叶保持平衡，避免振动；生产该叶轮的设备设有烘干装置，烘干速度快，能够提高制备效率。

Description

一种离心风机用的叶轮及其制备设备

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种离心风机用的叶轮及其制备设备。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，在许多家用电器中都会使用到风叶用来吹风或者排气；离心风机的风叶时风机的关键部件。

如申请号为201210379005.0的中国发明专利所示，其公开了一种风机叶轮，包括轮盖和轮盘，所述轮盖和所述轮盘通过叶片连接在一起，所述轮盘上开设有若干均匀分布的用于减轻所述轮盘重量的开口。与现有技术相比，该风机叶轮在轮盘上开设的均匀分布的开口能有效减小轮盘的重量，从而降低电机的功率，达到节能的目的，同时，由于轮盘的厚度没有改变，在对开口的数量及大小进行有效控制的前提下，其强度也不会受到影响。但是该风机叶轮没有良好的空气动力学特性，有异物进入风叶时，风叶会失去平衡，产生振动，同时该叶轮的生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、装配方便的离心风机用的叶轮，以及一种生产效率高的风叶制备设备，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种离心风机用的叶轮，包括风叶砂芯，风叶砂芯的外侧壁固定安装有若干个等角度分布的风叶，风叶包括风叶外面与风叶内面，风叶内面呈圆弧形且弧形角度范围为25～45°。

由此，本实用新型提供了一种全新结构的叶轮，该叶轮主要应用于离心风机，通过对弧形风叶进行设计，具有一定的弧形角度，使得风叶具有良好的空气动力学特性，能够提高风叶的风量，同时当有异物进入风叶，能够使风叶保持平衡，避免振动。

在一些实施方式中，风叶包括本体，风叶外面和风叶内面分别设置于本体的外侧面和内侧面，本体为弧形片状。

在一些实施方式中，本体远离风叶砂芯的一端设有斜面。

在一些实施方式中，风叶砂芯的中心开设有安装孔。由此，安装孔便于实现与风机等装置的连接。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种离心风机用的叶轮的制备设备，包括机架以及安装于机架的输送装置和烘干装置，烘干装置设置于输送装置的上方，输送装置包括驱动机构、传动机构和输送带，驱动机构安装于机架，传动机构与驱动机构动力连接，输送带与传动机构传动连接，在驱动机构和传动机构的作用下，输送带能够将风叶砂芯输送至烘干装置。由此，本实用新型提供了一种生产上述叶轮的制备设备，该设备设置了对风叶砂芯进行烘干的烘干装置，烘干速度快，进而能够提高叶轮的制备效率。

在一些实施方式中，输送装置还包括滚筒，滚筒可转动地安装于机架的两端，输送带套装于滚筒，传动机构与滚筒连接。由此，滚筒能够起到支撑输送带的作用，同时保证输送带的正常运行。

在一些实施方式中，传动机构包括第一传动轮、第二传动轮和传动皮带，第一传动轮与驱动机构的输出端动力连接，第二传动轮套装于其中一个滚筒的端部，传动皮带套装于第一传动轮和第二传动轮。由此，传动机构的工作原理为：驱动机构带动第一传动轮转动，通过传动皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动滚筒转动，进而带动输送带转动。

在一些实施方式中，输送装置还包括松紧调节机构，松紧调节机构用于调节输送带的松紧，松紧调节机构包括固定板、松紧栓和松紧调节辊，固定板安装于机架，松紧调节辊可转动地安装于固定板且位于输送带的下方，固定板开设有限位槽，松紧调节辊能够在限位槽内活动，松紧栓可活动地安装于固定板且一端穿过固定板伸入至限位槽与松紧调节辊相配合。由此，松紧调剂机构能够对输送带的松紧度进行调节，进而满足不同的使用需求；具体工作原理为：通过转动松紧栓，使得松紧调节辊在限位槽内滑动，进而实现对输送带的压紧或者放松，完成调节。

在一些实施方式中，输送装置还包括至少一个导向辊，导向辊可转动地安装于机架且与输送带相配合。由此，导向辊起到导向作用，便于对输送带进行导向。

在一些实施方式中，输送装置还包括挡板，挡板安装于机架且位于输送带的两侧。由此，挡板起到导向和限位作用，一般设置于烘干装置的输出端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种全新结构的叶轮，该叶轮主要应用于离心风机，通过对弧形风叶进行设计，具有一定的弧形角度，使得风叶具有良好的空气动力学特性，能够提高风叶的风量，同时当有异物进入风叶，能够使风叶保持平衡，避免振动；

还提供了一种生产上述叶轮的制备设备，该设备设置了对风叶砂芯进行烘干的烘干装置，烘干速度快，进而能够提高叶轮的制备效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的离心风机用的叶轮的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的叶轮制备设备的立体结构示意图之一；

图3为本实用新型一实施方式的叶轮制备设备的立体结构示意图之二；

图4为图3所示的叶轮制备设备的A处的放大结构示意图。

图1～4中的附图标记：1-叶轮；2-制备设备；11-风叶砂芯；12-风叶；21-机架；22-烘干装置；23-输送装置；121-风叶外面；122-风叶内面；123-本体；231-驱动机构；232-传动机构；233-输送带；234-导向辊；235-滚筒；236-松紧调节机构；237-挡板；123a-斜面；232a-第一传动轮；232b-第二传动轮；232c-传动皮带；236a-固定板；236b-松紧栓；236c-松紧调节辊；236d-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的离心风机用的叶轮。

如图1所示，该离心风机用的叶轮1包括风叶砂芯11和风叶12。风叶砂芯11的外侧壁固定安装有若干个等角度分布的风叶12。本实施方式的风叶12为18个。风叶12包括风叶外面121与风叶内面122，风叶内面122呈圆弧形且弧形角度范围为25～45°。

风叶12还包括本体123，风叶外面121和风叶内面122分别设置于本体123的外侧面和内侧面。本体123为弧形片状。所有弧形风叶12的弧形开口朝向一致且所有本体123远离风叶砂芯11的一端均设有斜面123a，斜面123a的倾斜角度可以根据具体需求进行调整。

风叶砂芯11的中心开设有圆形的安装孔111，可以通过该安装孔111将整个叶轮1套装于风机等装置的动力输出轴的外周。由此，安装孔111便于实现与风机等装置的连接。

本实用新型提供了一种全新结构的叶轮1，该叶轮1主要应用于离心风机，通过对弧形风叶12进行设计，具有一定的弧形角度，使得风叶12具有良好的空气动力学特性，能够提高风叶12的风量，同时当有异物进入风叶12，能够使风叶12保持平衡，避免振动。

图2～4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的离心风机用的叶轮1的制备设备2。

如图2～4所示，该制备设备2包括机架21以及安装于机架21的输送装置23和烘干装置22。烘干装置22设置于输送装置23的上方。输送装置23包括驱动机构231、传动机构232和输送带233。驱动机构231安装于机架21，传动机构232与驱动机构231动力连接。输送带233与传动机构232传动连接。在驱动机构231和传动机构232的作用下，输送带233能够将风叶砂芯11输送至烘干装置22。

输送装置23还包括滚筒235，本实施方式的滚筒235为两个，两个滚筒235可转动地安装于机架21的两端。输送带233套装于滚筒235，传动机构232与滚筒235连接。由此，滚筒235能够起到支撑输送带233的作用，同时保证输送带233的正常运行。

传动机构232包括第一传动轮232a、第二传动轮232b和传动皮带232c。第一传动轮232a与驱动机构231的输出端动力连接。第二传动轮232b套装于输送带233左端的滚筒235的端部。传动皮带232c套装于第一传动轮232a和第二传动轮232b。由此，传动机构232的工作原理为：驱动机构231带动第一传动轮232a转动，通过传动皮带232c带动第二传动轮232b转动，第二传动轮232b带动滚筒235转动，进而带动输送带233转动。

输送装置23还包括松紧调节机构236。松紧调节机构236用于调节输送带233的松紧。如图4所示，本实施方式的松紧调节机构236包括固定板236a、松紧栓236b和松紧调节辊236c。固定板236a安装于机架21，松紧调节辊236c可转动地安装于固定板236a且位于输送带233的下方。本实施方式的松紧调节辊236c从外向内压紧输送带233。固定板236a开设有限位槽236d，松紧调节辊236c能够在限位槽236d内活动。松紧栓236b可活动地安装于固定板236a且一端穿过固定板236a伸入至限位槽236d与松紧调节辊236c相配合。由此，松紧调剂机构能够对输送带233的松紧度进行调节，进而满足不同的使用需求；具体工作原理为：通过转动松紧栓236b，使得松紧调节辊236c在限位槽236d内滑动，进而实现对输送带233的压紧或者放松，完成调节。

输送装置23还包括至少一个导向辊234，本实施方式的导向辊234为两个。导向辊234通过安装支架可转动地安装于机架21且与输送带233相配合，本实施方式的导向辊234从内向外压紧输送带233。由此，导向辊234起到导向作用，便于对输送带233进行导向。

输送装置23还包括挡板237，本实施方式的挡板237为两块，两块挡板237安装于机架21且位于输送带233的两侧。由此，挡板237起到导向和限位作用，一般设置于烘干装置22的输出端。

本实用新型提供了一种生产上述叶轮1的制备设备2，该设备设置了对风叶砂芯11进行烘干的烘干装置22，烘干速度快，便于实现叶轮1的连续化生产，进而能够提高叶轮1的制备效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种离心风机用的叶轮，其特征在于，包括风叶砂芯(11)，所述风叶砂芯(11)的外侧壁固定安装有若干个等角度分布的风叶，所述风叶包括风叶外面(121)与风叶内面(122)，所述风叶内面(122)呈圆弧形且弧形角度范围为25～45°。

2.根据权利要求1所述的一种离心风机用的叶轮，其特征在于，所述风叶包括本体(123)，所述风叶外面(121)和风叶内面(122)分别设置于本体(123)的外侧面和内侧面，所述本体(123)为弧形片状。

3.根据权利要求2所述的一种离心风机用的叶轮，其特征在于，所述本体(123)远离风叶砂芯(11)的一端设有斜面(123a)。

4.根据权利要求1所述的一种离心风机用的叶轮，其特征在于，所述风叶砂芯(11)的中心开设有安装孔(111)。

5.一种离心风机用的叶轮的制备设备，其特征在于，包括机架(21)以及安装于机架(21)的输送装置(23)和烘干装置(22)，所述烘干装置(22)设置于输送装置(23)的上方，所述输送装置(23)包括驱动机构(231)、传动机构(232)和输送带(233)，所述驱动机构(231)安装于机架(21)，所述传动机构(232)与驱动机构(231)动力连接，所述输送带(233)与传动机构(232)传动连接，在驱动机构(231)和传动机构(232)的作用下，所述输送带(233)能够将风叶砂芯(11)输送至烘干装置(22)。

6.根据权利要求5所述的制备设备，其特征在于，所述输送装置(23)还包括滚筒(235)，所述滚筒(235)可转动地安装于机架(21)的两端，所述输送带(233)套装于滚筒(235)，所述传动机构(232)与滚筒(235)连接。

7.根据权利要求6所述的制备设备，其特征在于，所述传动机构(232)包括第一传动轮(232a)、第二传动轮(232b)和传动皮带(232c)，所述第一传动轮(232a)与驱动机构(231)的输出端动力连接，所述第二传动轮(232b)套装于其中一个滚筒(235)的端部，所述传动皮带(232c)套装于第一传动轮(232a)和第二传动轮(232b)。

8.根据权利要求5所述的制备设备，其特征在于，所述输送装置(23)还包括松紧调节机构(236)，所述松紧调节机构(236)用于调节输送带(233)的松紧，所述松紧调节机构(236)包括固定板(236a)、松紧栓(236b)和松紧调节辊(236c)，所述固定板(236a)安装于机架(21)，所述松紧调节辊(236c)可转动地安装于固定板(236a)且位于输送带(233)的下方，所述固定板(236a)开设有限位槽(236d)，所述松紧调节辊(236c)能够在限位槽(236d)内活动，所述松紧栓(236b)可活动地安装于固定板(236a)且一端穿过固定板(236a)伸入至限位槽(236d)与松紧调节辊(236c)相配合。

9.根据权利要求5所述的制备设备，其特征在于，所述输送装置(23)还包括至少一个导向辊(234)，所述导向辊(234)可转动地安装于机架(21)且与输送带(233)相配合。

10.根据权利要求5所述的制备设备，其特征在于，所述输送装置(23)还包括挡板(237)，所述挡板(237)安装于机架(21)且位于输送带(233)的两侧。

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