CN220600528U - 出气接头及燃气比例阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种出气接头及燃气比例阀，出气接头用于与燃气比例阀的燃气出气通道对接，包括接头本体及控制阀，接头本体上开设有第一出气通道及第二出气通道，第一出气通道及第二出气通道均能够与燃气出气通道及外部相连通；控制阀用于控制第二出气通道与外部之间的通断。通过设置第一出气通道及第二出气通道，燃气可分别通过第一出气通道及第二出气通道进入燃气热水器；通过设置控制阀，控制阀能够控制第一出气通道或第二出气通道与外部之间的通断，可实现控制燃气热水器接收的燃气量，能够实现分段燃烧，同时本申请省略了分段阀的结构，能够有效降低压损，且体积较小，占地空间较小，能够降低生产成本。

Description

出气接头及燃气比例阀

技术领域

本申请涉及比例阀技术领域，特别是涉及一种出气接头及燃气比例阀。

背景技术

燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具，在燃气热水器中不可避免地需要使用到燃气比例阀，以控制燃气的通断。一年四季不同的季节中，使用燃气热水器时对水温的要求是不一样的，因此对燃气的需求量也不同，在寒冷的冬季需要的燃气量大，在春秋季需要的燃气量小，在炎热的夏季甚至都不需要使用燃气，因此需要燃气比例阀对燃气的大小进行调节。

燃气比例阀的进气口一般设置在阀体上，出气口设置在出气接头上，具有流量大、稳压性能好、比例性能好的特点。该燃气比例阀只有一个出气口，容易出现最小燃气流量偏大，造成在夏季进水温度偏高的现象。为了解决上述问题，相关技术中一般通过在比例阀上外接分段阀，实现多出口分段燃烧的方案，但外接分段阀容易造成压损较大，同时也会造成整体体积较大。

发明内容

基于此，有必要提供一种可实现控制燃气热水器接收的燃气量，能够实现分段燃烧，同时省略了分段阀的结构，能够有效降低压损，体积较小，占地空间较小，能够降低生产成本的出气接头及燃气比例阀。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种出气接头，用于装配在燃气比例阀上并与燃气比例阀的燃气出气通道对接，所述出气接头包括：

接头本体，所述接头本体上开设有第一出气通道及第二出气通道，所述第一出气通道及所述第二出气通道均能够与所述燃气出气通道及外部相连通；

控制阀，所述控制阀用于控制所述第一出气通道或者所述第二出气通道与外部之间的通断。

通过设置第一出气通道及第二出气通道，第一出气通道及第二出气通道均能够与燃气出气通道及外部相连通，燃气可分别通过第一出气通道及第二出气通道进入燃气热水器；通过设置控制阀，控制阀能够控制第一出气通道或第二出气通道与外部之间的通断，可实现控制燃气热水器接收的燃气量，能够实现分段燃烧，在需要热水温度较低时，只需控制第一出气通道或第二出气通道处于关闭状态即可获得足够的燃气供给量，在需要热水温度较高时，可同时控制第一出气通道及第二出气通道均处于打开状态以获取更大的燃气供给量，同时本申请省略了分段阀的结构，能够有效降低压损，且体积较小，占地空间较小，能够降低生产成本。

在其中一个实施例中，所述控制阀用于控制所述第二出气通道与外部之间的通断，所述第一出气通道与所述燃气出气通道、所述第二出气通道及外部相连通；所述第二出气通道能够与外部相连通。

燃气比例阀内的燃气经燃气出气通道可流通至第一出气通道，由于第一出气通道与第二出气通道及外部相连通，进入第一出气通道内的一部分燃气可流通至第二出气通道，另一部分燃气可从第一出气通道流通至外部。由于第二出气通道与外部相连通，进入第二出气通道内的燃气可流通至外部。

在其中一个实施例中，所述第一出气通道与所述第二出气通道之间间隔设置；所述接头本体上开设有连接通道，所述连接通道连接于所述第一出气通道与所述第二出气通道之间，所述第一出气通道通过所述连接通道与所述第二出气通道相连通。

在其中一个实施例中，所述第一出气通道的中心轴线与所述第二出气通道的中心轴线相互平行设置，且所述第一出气通道的中心轴线与所述第二出气通道的中心轴线之间具有间距。

在其中一个实施例中，所述接头本体密封连接于所述燃气出气通道；

和/或，所述控制阀密封连接于所述第二出气通道的一端。

在其中一个实施例中，所述第二出气通道包括与所述第一出气通道相连通的第一通道及与外部相连通的第二通道，所述第一通道的中心轴线与所述第二通道的中心轴线相互重合；所述控制阀设置于所述第一通道远离所述第二通道的一端，用于控制所述第一通道与所述第二通道之间的通断。

在其中一个实施例中，所述第一通道的内径大于所述第二通道的内径。

在其中一个实施例中，所述第一出气通道靠近所述燃气出气通道的一端设置有若干限位柱，若干所述限位柱沿所述燃气出气通道的周向间隔设置，且若干所述限位柱均能够与所述燃气出气通道的侧壁相抵接。

通过设置若干限位柱，可便于出气接头与燃气比例阀的拆装，能够提高组装效率。

在其中一个实施例中，所述控制阀为电磁阀。

本申请还提供一种燃气比例阀，包括如上所述的出气接头。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示的燃气比例阀的连接结构示意图。

图2为本实用新型一实施例所示的燃气比例阀的结构分解示意图。

图3为本实用新型一实施例所示的燃气比例阀的结构剖视图。

图4为本实用新型一实施例所示的出气接头在第一视角下的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例所示的出气接头的结构剖视图。

图6为本实用新型一实施例所示的出气接头在第二视角下的结构示意图。

附图标记说明

10、燃气比例阀；100、比例阀体；110、燃气出气通道；111、第二连接耳；200、气门组件；210、顶杆；220、气门；300、螺旋弹簧；

20、出气接头；400、接头本体；410、第一出气通道；411、第三通道；412、第四通道；413、第一连接耳；414、安装孔；420、第二出气通道；421、第一通道；422、第二通道；430、连接通道；500、控制阀；600、限位柱；700、锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1、图2及图3，本申请的一实施例提供了一种出气接头20，用于装配在燃气比例阀10上并与燃气比例阀10的燃气出气通道110对接。需要说明的是：燃气比例阀10可以采用已知的结构，本申请对此不作限定。

示例性地，请参阅图1、图2及图3，燃气比例阀10包括比例阀体100、气门组件200及螺旋弹簧300，比例阀体100设有阀口及燃气出气通道110。出气接头20密封连接于燃气出气通道110。气门组件200的一端设于阀口处，其包括顶杆210、气门220和密封隔膜，气门220套设于顶杆210的一端，密封隔膜套设于顶杆210的另一端。具体地，气门220位于阀口处。螺旋弹簧300设置于出气接头20与气门220之间。

需要理解的是：由于在出气接头20和气门220之间设置有螺旋弹簧300，该螺旋弹簧300的两端分别与出气接头20和气门220相抵接，气门220受到螺旋弹簧300的挤压作用，一方面可以使得气门组件200在初始时处于稳定状态，并且相对不会歪斜，保证稳定的初始间隙，另一方面，因此在燃气热水器点火瞬间，即使进入该燃气比例阀10的燃气压力突然增大，气门220亦能在自身的重力和螺旋弹簧300的弹力的共同作用力的作用下而使阀口稳定保持在初始开合度，因此稳压效果好，避免了大量燃气快速流出比例阀进入燃烧室超过燃气爆燃临界点引起爆燃或轰鸣，提升用户热水使用的安全性及热水使用体验。

请参阅图1、图3、图4及图5，出气接头20包括接头本体400及控制阀500，接头本体400上开设有第一出气通道410及第二出气通道420，第一出气通道410及第二出气通道420均能够与燃气出气通道110及外部相连通。控制阀500用于控制第二出气通道420与外部之间的通断。需要理解的是：控制阀500仅能实现控制第二出气通道420与外部之间的通断，也就是说，第一出气通道410一直处于常开的状态。

当需要较大的热负荷时，可通过调节控制阀500将第二出气通道420与外部之间接通，使得第一出气通道410及第二出气通道420均处于打开的状态；当需要较小的热负荷时，可通过调节控制阀500将第二出气通道420与外部之间断开，使得第二出气通道420处于关闭的状态，第一出气通道410处于打开的状态。

通过设置第一出气通道410及第二出气通道420，第一出气通道410及第二出气通道420均能够与燃气出气通道110及外部相连通，燃气可分别通过第一出气通道410及第二出气通道420进入燃气热水器；通过设置控制阀500，控制阀500能够控制第一出气通道410或第二出气通道420与外部之间的通断，可实现控制燃气热水器接收的燃气量，能够实现分段燃烧，在需要热水温度较低时，只需控制第一出气通道410或第二出气通道420处于关闭状态即可获得足够的燃气供给量，在需要热水温度较高时，可同时控制第一出气通道410及第二出气通道420均处于打开状态以获取更大的燃气供给量，同时省略了分段阀的结构，能够有效降低压损，且体积较小，占地空间较小，能够降低生产成本。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例的出气接头20。

请参阅图1、图2、图3及图5，根据本申请的一些实施例，可选地，第一出气通道410与燃气出气通道110、第二出气通道420及外部相连通。第二出气通道420能够与外部相连通。控制阀500用于控制第二出气通道420与外部之间的通断。也就是说，燃气比例阀10内的燃气经燃气出气通道110可流通至第一出气通道410，由于第一出气通道410与第二出气通道420及外部相连通，进入第一出气通道410内的一部分燃气可流通至第二出气通道420，另一部分燃气可从第一出气通道410流通至外部。由于第二出气通道420与外部相连通，进入第二出气通道420内的燃气可流通至外部。

请参阅图4、图5及图6，根据本申请的一些实施例，可选地，第一出气通道410与第二出气通道420间隔设置。接头本体400上开设有连接通道430，连接通道430连接于第一出气通道410与第二出气通道420之间，且与第一出气通道410与第二出气通道420相连通。

具体地，第一出气通道410的中心轴线与第二出气通道420的中心轴线相互平行设置，且第一出气通道410的中心轴线与第二出气通道420的中心轴线之间具有间距。更具体地，连接通道430形成于接头本体400的内部。连接通道430的轴向与第一出气通道410的中心轴线及第二出气通道420的中心轴线相互垂直设置。

请参阅图3、图4及图5，根据本申请的一些实施例，可选地，控制阀500密封连接于第二出气通道420的一端。通过将控制阀500密封连接于第二出气通道420的一端，可有效保证第二出气通道420与控制阀500之间的密封性，防止燃气从第二出气通道420与控制阀500之间的间隙中漏出。在该实施例中，第二出气通道420可仅设置一个出口，且控制阀500设置于第二出气通道420的出口处，从而可实现控制第二出气通道420与外部之间的通断。

请参阅图4、图5及图6，根据本申请的一些实施例，可选地，第二出气通道420包括与第一出气通道410相连通的第一通道421及与外部相连通的第二通道422，第一通道421与第二通道422相连通、且相邻设置。具体地，第一通道421的中心轴线与第二通道422的中心轴线相互重合，也就是说，第一通道421与第二通道422在竖直方向上相邻设置。

控制阀500设置于第一通道421远离第二通道422的一端，用于控制第一通道421与第二通道422之间的通断。在该实施例中，第一通道421及第二通道422均是贯穿设置。控制阀500密封连接于第一通道421远离第二通道422的一端，且能够控制第一通道421与第二通道422之间的通断。示例性地，控制阀500采用电磁阀。

进一步地，第一通道421的内径大于第二通道422的内径。由于第一通道421的内径大于第二通道422的内径，使得第二出气通道420内形成一平台，且平台位于第一通道421与第二通道422之间的连接处。需要理解的是：控制阀500只要能够将第一通道421与第二通道422之间的连接处密封或打开，即可实现控制第一通道421与第二通道422之间的通断。

第一出气通道410及第二出气通道420的外侧壁均设置有外螺纹，用于与其他配合组件配合使用。

请参阅图4、图5及图6，根据本申请的一些实施例，可选地，第一出气通道410包括与燃气出气通道110相连通的第三通道411及与外部相连通的第四通道412，第三通道411与第四通道412相连通、且相邻设置。具体地，第一通道421与第二通道422在竖直方向上相邻设置。

具体地，第三通道411的内径大于第四通道412的内径。且第三通道411的中心轴线与第四通道412的中心轴线相互平行，第三通道411的中心轴线与第四通道412的中心轴线之间具有间距。需要理解的是：第三通道411的内径根据燃气出气通道110的内径设定，本申请不作限定。

请参阅图2、图3及图4，根据本申请的一些实施例，可选地，接头本体400密封连接于燃气出气通道110。具体地，第一出气通道410与燃气出气通道110密封连接，可有效保证第一出气通道410与燃气出气通道110之间的密封性，防止燃气从第一出气通道410与燃气出气通道110之间的间隙中漏出。

具体地，第一出气通道410的外侧设置有第一连接耳413，第一连接耳413上开设有若干安装孔414，若干安装孔414沿第一出气通道410的周向间隔设置。燃气出气通道110的外侧设置有第二连接耳111，第二连接耳111上开设有与若干安装孔414相对应的螺纹孔。锁紧螺栓700穿设于安装孔414并螺纹连接于相对应的螺纹孔内，以将接头本体400连接于燃气出气通道110上。

请参阅图4、图5及图6，根据本申请的一些实施例，可选地，第一出气通道410靠近燃气出气通道110的一端设置有若干限位柱600，若干限位柱600沿燃气出气通道110的周向间隔设置，且若干限位柱600均能够与燃气出气通道110的侧壁相抵接。具体地，若干限位柱600设置于第三通道411内，且能够沿第三通道411的周向间隔设置。

在该实施例中，限位柱600的数量为三个。在其他的实施例中，限位柱600可以为两个、四个或五个，本申请对于限位柱600的数量不作限定，只要能够实现限位的作用即可。

通过设置若干限位柱600，可便于出气接头20与燃气比例阀10的拆装，能够提高组装效率，安装时仅需将若干限位柱600插入燃气出气通道110，并与燃气出气通道110的侧壁相抵接即可实现快速安装。

本申请还提供了一种燃气比例阀10，包括如上所述的出气接头20。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种出气接头(20)，用于装配在燃气比例阀(10)上并与所述燃气比例阀(10)的燃气出气通道(110)对接，其特征在于，所述出气接头(20)包括：

接头本体(400)，所述接头本体(400)上开设有第一出气通道(410)及第二出气通道(420)，所述第一出气通道(410)及所述第二出气通道(420)均能够与所述燃气出气通道(110)及外部相连通；

控制阀(500)，所述控制阀(500)用于控制所述第一出气通道(410)或者所述第二出气通道(420)与外部之间的通断。

2.根据权利要求1所述的出气接头(20)，其特征在于，所述控制阀(500)用于控制所述第二出气通道(420)与外部之间的通断，所述第一出气通道(410)与所述燃气出气通道(110)、所述第二出气通道(420)及外部相连通。

3.根据权利要求2所述的出气接头(20)，其特征在于，所述第一出气通道(410)与所述第二出气通道(420)间隔设置；所述接头本体(400)上开设有连接通道(430)，所述连接通道(430)连接于所述第一出气通道(410)与所述第二出气通道(420)之间，所述第一出气通道(410)通过所述连接通道(430)与所述第二出气通道(420)相连通。

4.根据权利要求3所述的出气接头(20)，其特征在于，所述第一出气通道(410)的中心轴线与所述第二出气通道(420)的中心轴线相互平行设置，且所述第一出气通道(410)的中心轴线与所述第二出气通道(420)的中心轴线之间具有间距。

5.根据权利要求1所述的出气接头(20)，其特征在于，所述接头本体(400)密封连接于所述燃气出气通道(110)；

和/或，所述控制阀(500)密封连接于所述第二出气通道(420)的一端。

6.根据权利要求2所述的出气接头(20)，其特征在于，所述第二出气通道(420)包括与所述第一出气通道(410)相连通的第一通道(421)及与外部相连通的第二通道(422)，所述第一通道(421)的中心轴线与所述第二通道(422)的中心轴线相互重合；所述控制阀(500)设置于所述第一通道(421)远离所述第二通道(422)的一端，用于控制所述第一通道(421)与所述第二通道(422)之间的通断。

7.根据权利要求6所述的出气接头(20)，其特征在于，所述第一通道(421)的内径大于所述第二通道(422)的内径。

8.根据权利要求1所述的出气接头(20)，其特征在于，所述第一出气通道(410)靠近所述燃气出气通道(110)的一端设置有若干限位柱(600)，若干所述限位柱(600)沿所述燃气出气通道(110)的周向间隔设置，且若干所述限位柱(600)均能够与所述燃气出气通道(110)的侧壁相抵接。

9.根据权利要求1所述的出气接头(20)，其特征在于，所述控制阀(500)为电磁阀。

10.一种燃气比例阀(10)，其特征在于，包括如权利要求1～9任一所述的出气接头(20)。