CN220600469U - 一种耐高温低泄漏风阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温低泄漏风阀结构，其包括：阀体，其内部中心位置竖直转动设置有阀杆，所述阀体的上端固定有支架，所述支架内嵌入固定有轴承，所述阀杆的一端穿接在轴承内，所述阀杆上位于阀体内固定有阀瓣，所述阀瓣在随阀杆转向中进行阀门启闭；所述阀瓣外套接设置有玻纤垫，所述阀瓣上还固定有密封扩压机构。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，具体是一种耐高温低泄漏风阀结构。
背景技术
在现在工业生产控制中，风阀的应用已经十分广泛，在长期使用中风阀的结构、环境、压力等工况也再不断的变化中，随着通过气体的温度不断提高，风阀的结构和材料也在不断改变，从常规填料函到加高填料函，又在填料函上加装散热片，加装支架加大执行器与阀门的距离。阀门的材料从普通碳钢到不锈钢再到高温不锈钢，高温风阀为适应工况也在不断的改变，但现有的风阀密封性较低，同时无法适用高温环境条件。
因此，有必要提供一种耐高温低泄漏风阀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温低泄漏风阀结构，其包括：阀体，其内部中心位置竖直转动设置有阀杆，所述阀体的上端固定有支架，所述支架内嵌入固定有轴承，所述阀杆的一端穿接在轴承内，所述阀杆上位于阀体内固定有阀瓣，所述阀瓣在随阀杆转向中进行阀门启闭；
所述阀瓣外套接设置有玻纤垫，所述阀瓣上还固定有密封扩压机构；
所述密封扩压机构包括：
中心轴座，固定在阀瓣轴心位置，所述中心轴座上周向分布有多个气仓，所述气仓的一端连接有气流管；
扩压囊，圆周分布在所述阀瓣上，并与所述气仓一一对应设置，所述扩压囊均嵌入设置在阀瓣侧壁中，并与玻纤垫相抵靠接触，所述气流管的一端与所述扩压囊相连通；
所述中心轴座内同轴固定有中心柱，所述中心柱上滑动设置有导套，各所述气仓内均密封滑动设置有柱塞，所述导套上通过多个支杆与所述柱塞相连接，所述中心轴座内同轴转动设置有外套管，所述导套的一侧同轴固定有螺纹管，所述外套管通过螺纹啮合作用与所述螺纹管相滑动套接。
进一步，作为优选，所述阀体上位于阀杆的转动部位设有填料腔。
进一步，作为优选，所述支架上安装有执行器，用于驱动阀杆转向。
进一步，作为优选，所述中心轴座上设有驱动部件，所述驱动部件通过齿轮啮合作用与所述外套管相连接传动。
进一步，作为优选，所述气仓内充填有压缩气体。
进一步，作为优选， 所述扩压囊在饱和充气状态下将玻纤垫充分按压抵靠在阀体内壁。
进一步，作为优选，所述阀体外排列固定有多个散热片.
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中在常规风阀的基础上，增加了填料函的长度，同时在填料函处加散热片，加高支架隔离执行器与热源的距离，增加轴承减少扭矩，阀瓣和挡圈增加玻纤密封垫减少风阀的泄漏量，阀门主体材料采用310S不锈钢，长时间耐温可提高到800℃；
本实用新型中还设置的密封扩压机构能够进一步提高风阀密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中密封扩压机构的结构示意图；
图3为本实用新型中扩压囊的结构示意图；
图4为本实用新型中外套管的结构示意图；
图中：1、阀体；11、阀杆；12、阀瓣；13、玻纤垫；14、散热片；15、支架；16、轴承；17、填料腔；2、密封扩压机构；21、中心轴座；22、气仓；23、气流管；24、扩压囊；25、中心柱；26、柱塞；27、导套；28、外套管。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种耐高温低泄漏风阀结构，其包括：阀体1，其内部中心位置竖直转动设置有阀杆11，所述阀体1的上端固定有支架15，所述支架15内嵌入固定有轴承16，所述阀杆11的一端穿接在轴承16内，所述阀杆11上位于阀体内固定有阀瓣12，所述阀瓣12在随阀杆11转向中进行阀门启闭；阀体是阀门主体和介质流通承载体，其采用高温不锈钢310S可以长期耐800度高温；
所述阀瓣12外套接设置有玻纤垫13，能够减小阀门与阀瓣的间隙，比常规挡圈风阀泄漏量更小，适合使用在对泄漏量有较高要求的场合，所述阀瓣12上还固定有密封扩压机构2；
所述密封扩压机构2包括：
中心轴座21，固定在阀瓣12轴心位置，所述中心轴座21上周向分布有多个气仓22，所述气仓22的一端连接有气流管23；
扩压囊24，圆周分布在所述阀瓣12上，并与所述气仓22一一对应设置，所述扩压囊24均嵌入设置在阀瓣12侧壁中，并与玻纤垫13相抵靠接触，所述气流管23的一端与所述扩压囊24相连通；
所述中心轴座21内同轴固定有中心柱25，所述中心柱25上滑动设置有导套27，各所述气仓22内均密封滑动设置有柱塞26，所述导套27上通过多个支杆与所述柱塞26相连接，所述中心轴座21内同轴转动设置有外套管28，所述导套27的一侧同轴固定有螺纹管，所述外套管28通过螺纹啮合作用与所述螺纹管相滑动套接。也就是说，当阀杆控制阀瓣对阀体进行封闭时，外套管在旋转驱动下能够驱动导套进行轴向位移，从而通过多个支杆推动各柱塞将气仓中的气体输送至扩压囊中，从而使得扩压囊膨胀，以便扩压囊辅助玻纤垫紧密接触在阀体内壁上，具有较高的密封性。
本实施例中，所述阀体1上位于阀杆11的转动部位设有填料腔17，阀杆转动处进行密封，使高温介质密封在管道中，进一步保证密封性。
作为较佳的实施例，所述支架15上安装有执行器，用于驱动阀杆11转向。
本实施例中，所述中心轴座21上设有驱动部件，所述驱动部件通过齿轮啮合作用与所述外套管28相连接传动。
本实施例中，所述气仓22内充填有压缩气体。
本实施例中，所述扩压囊24在饱和充气状态下将玻纤垫13充分按压抵靠在阀体1内壁。
本实施例中，所述阀体1外排列固定有多个散热片14，对填料部位降温，保护填料和执行器。
具体地，支架上的执行器控制阀杆进行转动调节，从而实现阀瓣对阀体的开启和封闭，尤其在封闭中，密封扩压机构中的各扩压囊能够从多方向对玻纤垫进行径向扩压，进一步保证阀体闭合时的密封性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐高温低泄漏风阀结构，其特征在于：其包括：阀体（1），其内部中心位置竖直转动设置有阀杆（11），所述阀体（1）的上端固定有支架（15），所述支架（15）内嵌入固定有轴承（16），所述阀杆（11）的一端穿接在轴承（16）内，所述阀杆（11）上位于阀体内固定有阀瓣（12），所述阀瓣（12）在随阀杆（11）转向中进行阀门启闭；
所述阀瓣（12）外套接设置有玻纤垫（13），所述阀瓣（12）上还固定有密封扩压机构（2）；
所述密封扩压机构（2）包括：
中心轴座（21），固定在阀瓣（12）轴心位置，所述中心轴座（21）上周向分布有多个气仓（22），所述气仓（22）的一端连接有气流管（23）；
扩压囊（24），圆周分布在所述阀瓣（12）上，并与所述气仓（22）一一对应设置，所述扩压囊（24）均嵌入设置在阀瓣（12）侧壁中，并与玻纤垫（13）相抵靠接触，所述气流管（23）的一端与所述扩压囊（24）相连通；
所述中心轴座（21）内同轴固定有中心柱（25），所述中心柱（25）上滑动设置有导套（27），各所述气仓（22）内均密封滑动设置有柱塞（26），所述导套（27）上通过多个支杆与所述柱塞（26）相连接，所述中心轴座（21）内同轴转动设置有外套管（28），所述导套（27）的一侧同轴固定有螺纹管，所述外套管（28）通过螺纹啮合作用与所述螺纹管相滑动套接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温低泄漏风阀结构，其特征在于：所述阀体（1）上位于阀杆（11）的转动部位设有填料腔（17）。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温低泄漏风阀结构，其特征在于：所述支架（15）上安装有执行器，用于驱动阀杆（11）转向。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温低泄漏风阀结构，其特征在于：所述中心轴座（21）上设有驱动部件，所述驱动部件通过齿轮啮合作用与所述外套管（28）相连接传动。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温低泄漏风阀结构，其特征在于：所述气仓（22）内充填有压缩气体。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温低泄漏风阀结构，其特征在于：所述扩压囊（24）在饱和充气状态下将玻纤垫（13）充分按压抵靠在阀体（1）内壁。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温低泄漏风阀结构，其特征在于：所述阀体（1）外排列固定有多个散热片（14）。
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