CN220600167U - 一种碳纤维板拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种碳纤维板拼接结构，包括碳纤维板和支板，所述碳纤维板上安装有连接组件，所述连接组件包括卡口和卡板，所述支板上安装有加强组件，所述加强组件包括连板和连口，所述碳纤维板的内侧安装有拉紧组件，所述拉紧组件包括连槽和弹簧四，所述卡板上安装有限位组件，所述限位组件包括挡块和弹簧三，该碳纤维板拼接结构能够通过卡板和连板在竖直方向上增加承受强度，进而有效地提高碳纤维板在连接处的抗弯折的强度，提高碳纤维板的拼接强度，两个碳纤维板互相挤压并完全靠拢，避免碳纤维板在受到拉力时产生分离，保障碳纤维板紧密的连接在一起，避免碳纤维板之间产生缝隙，保障碳纤维板的拼接质量，适用于碳纤维板的拼接使用。

Description

一种碳纤维板拼接结构

技术领域

本实用新型涉及碳纤维板拼接设备技术领域，具体为一种碳纤维板拼接结构。

背景技术

在进行碳纤维板的拼接工作时，往往向右使用碳纤维板拼接结构，专利申请号为CN202220420049.2的实用新型专利，公开了一种碳纤维板拼接结构，通过板体内部两端安装的定型纤维条可增加碳纤维板自身强度，避免碳纤维板在受到外力影响下发生弯曲现象，防止碳纤维板发生弯曲后导致碳纤维板易折易断，提高了碳纤维板的自身强度，保证了碳纤维板在使用过程中的抗冲击效果，降低了碳纤维板的维修负担，通过传导板可将热量进行传导，避免碳纤维板表面产生的高温导致碳纤维板硬度下降，防止碳纤维板硬度下降后影响到碳纤维板的使用效果，保证了碳纤维板使用过程中的安全性，延长了碳纤维板的使用寿命，增加了碳纤维板的散热效果，根据其公开的技术方案来看，现有的碳纤维板拼接结构在使用时，一方面，在完成碳纤维板的拼接工作后，拼接结构无法承受较大的弯折力度，不利于保障拼接处的抗弯折强度，另一方面，在对碳纤维板进行拼接工作后，往往容易产生缝隙，不利于保障碳纤维板的之间的连接紧密性。

所以，如何设计一种碳纤维板拼接结构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种碳纤维板拼接结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于碳纤维板的拼接使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维板拼接结构，包括碳纤维板和支板，所述碳纤维板上安装有连接组件，所述连接组件包括卡口和卡板，所述支板上安装有加强组件，所述加强组件包括连板和连口，所述碳纤维板的内侧安装有拉紧组件，所述拉紧组件包括连槽和弹簧四，所述卡板上安装有限位组件，所述限位组件包括挡块和弹簧三，所述卡板和连板的内侧均安装有防松组件，所述防松组件包括楔板和压簧。

进一步的，所述支板一体成型在碳纤维板的两侧的底部，所述支板均匀分布在碳纤维板上，所述卡口开设在碳纤维板的一侧，所述连槽开设在碳纤维板的另一侧。

进一步的，所述卡板的一端通过弹簧四与连槽的内壁连接，所述卡板的另一端穿过连槽并延伸至碳纤维板的外侧，所述卡板的内侧开设有内槽，所述内槽的内侧卡有卡块，所述卡块的一端通过弹簧一与内槽的内壁连接，所述卡块的另一端穿过内槽并延伸至卡板的外侧。

进一步的，所述连板一体成型在一侧的支板的外边侧，所述连口开设在另一侧的支板的内侧，所述连板的内侧开设有销孔，所述销孔的内侧开设有卡销，所述卡销的一端通过弹簧二与销孔的内壁连接，所述卡销的另一端穿过销孔并延伸至连板的外侧。

进一步的，所述碳纤维板和支板的另一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡有活塞。

进一步的，所述卡板的底部开设有凹槽，所述挡块的顶端通过弹簧三与凹槽的顶部的内壁连接，所述挡块的底端穿过凹槽并延伸至滑槽的内侧，所述挡块的底部卡在活塞的顶部，所述凹槽通过滑槽与连口相连通。

进一步的，所述卡板的顶部和连板的底部均开设有开口，所述楔板卡在开口的内侧，所述楔板通过压簧与开口的内壁连接。

进一步的，所述连槽的顶部和连口的底部均开设有楔纹，所述楔纹均匀分布在连槽的顶部和连口的底部，所述楔纹与楔板相配合。

有益效果：1.该碳纤维板拼接结构在使用时，将两个碳纤维板对齐后互相挤压，卡块先被卡口推动到内槽的内侧，再被弹簧一推动到卡口的内侧，将卡口与卡板固定，卡销先被连口推动到销孔的内侧，再被弹簧二推动到连口的内侧，将连板与连口固定，碳纤维板的两侧通过支板增加连接处的厚度，并通过卡板和连板在竖直方向上增加承受强度，进而有效地提高碳纤维板在连接处的抗弯折的强度，提高碳纤维板的拼接强度。

2.该碳纤维板拼接结构在拼接工作时，当连板上的卡销推动到卡口内后，再当卡销移动到滑槽的底部后，弹簧二将卡销向上推动，使得活塞向上挤压挡块，挡块压缩弹簧三并完全移动到卡板的内侧，卡板失去限位后被弹簧四向连槽的内侧拉动，连板通过卡块拉动卡口，进而使得两个碳纤维板互相挤压，并完全靠拢在一起，楔板在压簧的挤压下卡紧在楔纹的内侧，避免碳纤维板在受到拉力时产生分离，进而有效地保障碳纤维板紧密的连接在一起，避免碳纤维板之间产生缝隙，保障碳纤维板的拼接质量。

3.该碳纤维板拼接结构设计合理，使用时较为高效方便，适用于碳纤维板的拼接使用。

附图说明

图1为本实用新型一种碳纤维板拼接结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种碳纤维板拼接结构的剖视图；

图中：1、碳纤维板；2、支板；3、卡口；4、连槽；5、卡板；6、内槽；7、卡块；8、弹簧一；9、连板；10、连口；11、卡销；12、弹簧二；13、销孔；14、滑槽；15、活塞；16、挡块；17、弹簧三；18、楔板；19、压簧；20、楔纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维板拼接结构，包括碳纤维板1和支板2，所述碳纤维板1上安装有连接组件，所述连接组件包括卡口3和卡板5，所述支板2上安装有加强组件，所述加强组件包括连板9和连口10，所述碳纤维板1的内侧安装有拉紧组件，所述拉紧组件包括连槽4和弹簧四，所述卡板5上安装有限位组件，所述限位组件包括挡块16和弹簧三17，所述卡板5和连板9的内侧均安装有防松组件，所述防松组件包括楔板18和压簧19，所述支板2一体成型在碳纤维板1的两侧的底部，所述支板2均匀分布在碳纤维板1上，所述卡口3开设在碳纤维板1的一侧，所述连槽4开设在碳纤维板1的另一侧，所述卡板5的一端通过弹簧四与连槽4的内壁连接，所述卡板5的另一端穿过连槽4并延伸至碳纤维板1的外侧，所述卡板5的内侧开设有内槽6，所述内槽6的内侧卡有卡块7，所述卡块7的一端通过弹簧一8与内槽6的内壁连接，所述卡块7的另一端穿过内槽6并延伸至卡板5的外侧，所述连板9一体成型在一侧的支板2的外边侧，所述连口10开设在另一侧的支板2的内侧，所述连板9的内侧开设有销孔13，所述销孔13的内侧开设有卡销11，所述卡销11的一端通过弹簧二12与销孔13的内壁连接，所述卡销11的另一端穿过销孔13并延伸至连板9的外侧，在使用时，将两个碳纤维板1对齐后互相挤压，卡块7先被卡口3推动到内槽6的内侧，再被弹簧一8推动到卡口3的内侧，将卡口3与卡板5固定，卡销11先被连口10推动到销孔13的内侧，再被弹簧二12推动到连口10的内侧，将连板9与连口10固定，碳纤维板1的两侧通过支板2增加连接处的厚度，并通过卡板5和连板9在竖直方向上增加承受强度，进而有效地提高碳纤维板1在连接处的抗弯折的强度，提高碳纤维板1的拼接强度。

本实施例，所述碳纤维板1和支板2的另一侧均开设有滑槽14，所述滑槽14的内侧卡有活塞15，所述卡板5的底部开设有凹槽，所述挡块16的顶端通过弹簧三17与凹槽的顶部的内壁连接，所述挡块16的底端穿过凹槽并延伸至滑槽14的内侧，所述挡块16的底部卡在活塞15的顶部，所述凹槽通过滑槽14与连口10相连通，所述卡板5的顶部和连板9的底部均开设有开口，所述楔板18卡在开口的内侧，所述楔板18通过压簧19与开口的内壁连接，所述连槽4的顶部和连口10的底部均开设有楔纹20，所述楔纹20均匀分布在连槽4的顶部和连口10的底部，所述楔纹20与楔板18相配合，在拼接工作时，当连板9上的卡销11推动到卡口10内后，再当卡销11移动到滑槽14的底部后，弹簧二12将卡销11向上推动，使得活塞15向上挤压挡块16，挡块16压缩弹簧三17并完全移动到卡板5的内侧，卡板5失去限位后被弹簧四向连槽4的内侧拉动，连板5通过卡块7拉动卡口3，进而使得两个碳纤维板1互相挤压，并完全靠拢在一起，楔板18在压簧19的挤压下卡紧在楔纹20的内侧，避免碳纤维板1在受到拉力时产生分离，进而有效地保障碳纤维板1紧密的连接在一起，避免碳纤维板1之间产生缝隙，保障碳纤维板1的拼接质量。

该碳纤维板拼接结构在使用时，将两个碳纤维板1对齐后互相挤压，卡块7先被卡口3推动到内槽6的内侧，再被弹簧一8推动到卡口3的内侧，将卡口3与卡板5固定，卡销11先被连口10推动到销孔13的内侧，再被弹簧二12推动到连口10的内侧，将连板9与连口10固定，碳纤维板1的两侧通过支板2增加连接处的厚度，并通过卡板5和连板9在竖直方向上增加承受强度，进而有效地提高碳纤维板1在连接处的抗弯折的强度，提高碳纤维板1的拼接强度，当连板9上的卡销11推动到卡口10内后，再当卡销11移动到滑槽14的底部后，弹簧二12将卡销11向上推动，使得活塞15向上挤压挡块16，挡块16压缩弹簧三17并完全移动到卡板5的内侧，卡板5失去限位后被弹簧四向连槽4的内侧拉动，连板5通过卡块7拉动卡口3，进而使得两个碳纤维板1互相挤压，并完全靠拢在一起，楔板18在压簧19的挤压下卡紧在楔纹20的内侧，避免碳纤维板1在受到拉力时产生分离，进而有效地保障碳纤维板1紧密的连接在一起，避免碳纤维板1之间产生缝隙，保障碳纤维板1的拼接质量。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种碳纤维板拼接结构，包括碳纤维板(1)和支板(2)，所述碳纤维板(1)上安装有连接组件，所述连接组件包括卡口(3)和卡板(5)，其特征在于：所述支板(2)上安装有加强组件，所述加强组件包括连板(9)和连口(10)，所述碳纤维板(1)的内侧安装有拉紧组件，所述拉紧组件包括连槽(4)和弹簧四，所述卡板(5)上安装有限位组件，所述限位组件包括挡块(16)和弹簧三(17)，所述卡板(5)和连板(9)的内侧均安装有防松组件，所述防松组件包括楔板(18)和压簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板拼接结构，其特征在于：所述支板(2)一体成型在碳纤维板(1)的两侧的底部，所述支板(2)均匀分布在碳纤维板(1)上，所述卡口(3)开设在碳纤维板(1)的一侧，所述连槽(4)开设在碳纤维板(1)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维板拼接结构，其特征在于：所述卡板(5)的一端通过弹簧四与连槽(4)的内壁连接，所述卡板(5)的另一端穿过连槽(4)并延伸至碳纤维板(1)的外侧，所述卡板(5)的内侧开设有内槽(6)，所述内槽(6)的内侧卡有卡块(7)，所述卡块(7)的一端通过弹簧一(8)与内槽(6)的内壁连接，所述卡块(7)的另一端穿过内槽(6)并延伸至卡板(5)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维板拼接结构，其特征在于：所述连板(9)一体成型在一侧的支板(2)的外边侧，所述连口(10)开设在另一侧的支板(2)的内侧，所述连板(9)的内侧开设有销孔(13)，所述销孔(13)的内侧开设有卡销(11)，所述卡销(11)的一端通过弹簧二(12)与销孔(13)的内壁连接，所述卡销(11)的另一端穿过销孔(13)并延伸至连板(9)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维板拼接结构，其特征在于：所述碳纤维板(1)和支板(2)的另一侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧卡有活塞(15)。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维板拼接结构，其特征在于：所述卡板(5)的底部开设有凹槽，所述挡块(16)的顶端通过弹簧三(17)与凹槽的顶部的内壁连接，所述挡块(16)的底端穿过凹槽并延伸至滑槽(14)的内侧，所述挡块(16)的底部卡在活塞(15)的顶部，所述凹槽通过滑槽(14)与连口(10)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维板拼接结构，其特征在于：所述卡板(5)的顶部和连板(9)的底部均开设有开口，所述楔板(18)卡在开口的内侧，所述楔板(18)通过压簧(19)与开口的内壁连接。

8.根据权利要求7所述的一种碳纤维板拼接结构，其特征在于：所述连槽(4)的顶部和连口(10)的底部均开设有楔纹(20)，所述楔纹(20)均匀分布在连槽(4)的顶部和连口(10)的底部，所述楔纹(20)与楔板(18)相配合。