CN216289265U - 一种防牵拉重载连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重载连接器技术领域，尤其涉及一种防牵拉重载连接器。所述防牵拉重载连接器包括第一连接器、限位机构和解锁机构，所述第一连接器的一端插设在配对的第二连接器中，且第一连接器上固定安装有两块对称设置的挂板；两组所述限位机构安装在第二连接器上，所述限位机构包括限位板，所述限位板的一端插设在第二连接器上开设的凹槽中并与凹槽滑动连接，且限位板的另一端插设在挂板内并与挂板滑动连接；两组所述解锁机构设置在挂板上。本实用新型提供的防牵拉重载连接器能够避免外力拉拽损伤，具有安装拆卸简单的优点。

Description

一种防牵拉重载连接器

技术领域

本实用新型涉及重载连接器技术领域，尤其涉及一种防牵拉重载连接器。

背景技术

重载连接器又名重载插座，重载连接器为模块化生产预先接线和满足苛刻环境条件的要求而设计的，其主要应用领域有轨道交通、工业自动化、设备制造等工业领域等。和传统的接线方式相比较，使用重载连接器可以减少设备或车辆离开生产车间后的现场接线作业；提高了生产效率，并且减少现场接线的品质风险。

现有的重载连接器结构复杂，安装拆卸步骤较多，并且其结构大多都为转动连接的，容易在外力的作用下松动，防牵拉效果较差。

因此，有必要提供一种新的防牵拉重载连接器解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够避免外力拉拽损伤，安装拆卸简单的防牵拉重载连接器。

本实用新型提供的防牵拉重载连接器包括：

第一连接器，所述第一连接器的一端插设在配对的第二连接器中；

其特征在于，包括：

限位机构，两组所述限位机构安装在第二连接器上；

解锁机构，两组所述解锁机构设置在挂板上。

优选的，两块对称设置的所述挂板固定安装在第一连接器上，且挂板(3)与限位机构配合设置。

优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的一端插设在第二连接器上开设的凹槽中并与凹槽滑动连接，且限位板的另一端插设在挂板内并与挂板滑动连接。

优选的，所述限位机构还包括滑杆和复位弹簧，两根对称设置的所述滑杆贯穿限位板并固定安装在凹槽的内底壁上，且每一根所述滑杆上均串接有滑动连接的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装在限位板上，且复位弹簧的另一端固定安装在凹槽的内底壁上。

优选的，所述解锁机构包括压板、滑槽、压簧和通槽，所述压板的一端插设在挂板上开设的滑槽中，且压板通过压簧与滑槽弹性连接，所述压板的另一端插设在通槽中并与通槽滑动连接。

优选的，所述第一连接器上安装有定位机构，所述定位机构包括安装板和定位杆，所述安装板固定安装在第一连接器上，且安装板上固定安装有定位杆。

优选的，所述定位机构还包括定位板，所述定位板固定安装在第二连接器上，且定位板中插设有滑动连接的定位杆。

优选的，所述定位机构设置有两组，且两组所述定位机构非对称设置。

优选的，所述第一连接器上固定安装有橡胶板，且橡胶板中间穿过固定连接的缆线。

优选的，所述第二连接器的两端开设有若干个螺纹孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防牵拉重载连接器具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种防牵拉重载连接器，在使用时，限位板将挂板限制住，能避免第一连接器被外力拉拽而脱离第二连接器，且在使用的过程中用于支撑限位板的复位弹簧不会受到较大的外力作用，不易损坏，因此防牵拉效果较好，将第一连接器从第二连接器拆卸下来时，只需在按动压板后，往外拉第一连接器，就能将第一连接器拆卸下来，操作简单；

2、本实用新型上设置的定位机构，将第一连接器插进第二连接器的过程中能矫正第一连接器插设的角度，避免了因第一连接器插设过程中因角度偏移而使得第一连接器和第二连接器受到磨损，增加了第一连接器和第二连接器的使用寿命，还避免了第一连接器插反。

附图说明

图1为本实用新型提供的防牵拉重载连接器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的剖视的结构示意图；

图3为图1所示的限位机构的结构示意图。

图中标号：1、第一连接器；2、第二连接器；3、挂板；4、限位机构；41、限位板；42、滑杆；43、复位弹簧；5、凹槽；6、解锁机构；61、压板；62、滑槽；63、压簧；64、通槽；7、定位机构；71、安装板；72、定位杆；73、定位板；8、橡胶板；9、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的防牵拉重载连接器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖视的结构示意图；图3为图1所示的限位机构的结构示意图。包括：第一连接器1、限位机构4和解锁机构6。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述第一连接器1的一端插设在配对的第二连接器2中；两组所述限位机构4安装在第二连接器2上；两组所述解锁机构6设置在挂板3上。

其中，两块对称设置的所述挂板3固定安装在第一连接器1上，且挂板3与限位机构4配合设置。

需要说明的是：使用时，限位机构4将第一连接器1上的挂板3限制住，能避免第一连接器1被外力拉拽而脱离第二连接器2，防牵拉效果较好，将第一连接器1从第二连接器2拆卸下来时，只需在按动解锁机构6后，往外拉第一连接器1，就能将第一连接器1拆卸下来，操作简单。

参考图1、图2和图3所示，所述限位机构4包括限位板41，所述限位板41的一端插设在第二连接器2上开设的凹槽5中并与凹槽5滑动连接，且限位板41的另一端插设在挂板3内并与挂板3滑动连接，所述限位机构4还包括滑杆42和复位弹簧43，两根对称设置的所述滑杆42贯穿限位板41并固定安装在凹槽5的内底壁上，且每一根所述滑杆42上均串接有滑动连接的复位弹簧43，所述复位弹簧43的一端固定安装在限位板41上，且复位弹簧43的另一端固定安装在凹槽5的内底壁上。

需要说明的是：将第一连接器1插进第二连接器2的过程中，挂板3接触到限位板41开始将限位板41向凹槽5中压，直到挂板3越过限位板41，限位板41在复位弹簧43的作用下，滑出凹槽5插设进挂板3中，将挂板3限制住，能避免第一连接器1被外力拉拽而脱离第二连接器2，且在使用的过程中用于支撑限位板41的复位弹簧43不会受到较大的外力作用，不易损坏，因此防牵拉效果较好。

参考图2所示，所述解锁机构6包括压板61、滑槽62、压簧63和通槽64，所述压板61的一端插设在挂板3上开设的滑槽62中，且压板61通过压簧63与滑槽62弹性连接，所述压板61的另一端插设在通槽64中并与通槽64滑动连接。

需要说明的是：将第一连接器1从第二连接器2拆卸下来时，按动压板61，压板61将限位板41向凹槽5中压，挂板3失去限制，这时往外拉第一连接器1，就能将第一连接器1拆卸下来，操作简单，松手后压板61在压簧63的弹力作用下恢复原位。

还需要说明的是：不设置压簧63也能达到解锁的效果，但是，没有压簧63，就会使得复位弹簧43受到的压力增加，减少复位弹簧43的使用寿命。

参考图1所示，所述第一连接器1上安装有定位机构7，所述定位机构7包括安装板71和定位杆72，所述安装板71固定安装在第一连接器1上，且安装板71上固定安装有定位杆72，所述定位机构7还包括定位板73，所述定位板73固定安装在第二连接器2上，且定位板73中插设有滑动连接的定位杆72。

需要说明的是：将第一连接器1插进第二连接器2的过程中，定位杆72在第一连接器1插进第二连接器2之前，先插进定位板73中，使得第一连接器1能以就最佳的角度插进第二连接器2，能避免因第一连接器1插设过程中因角度偏移而使得第一连接器1和第二连接器2受到磨损，增加了第一连接器1和第二连接器2的使用寿命。

参考图2所示，所述定位机构7设置有两组，且两组所述定位机构7非对称设置，能避免第一连接器1插反。

参考图1所示，所述第一连接器1上固定安装有橡胶板8，且橡胶板8中间穿过固定连接的缆线，能减轻缆线在受到的外力作用，减轻缆线与第一连接器1相连接处受损的程度，增加第一连接器1的使用寿命。

参考图2所示，所述第二连接器2的两端开设有若干个螺纹孔9，用于第二连接器2的安装。

本实用新型提供的防牵拉重载连接器的工作原理如下：

使用时，限位机构4将第一连接器1上的挂板3限制住，能避免第一连接器1被外力拉拽而脱离第二连接器2，防牵拉效果较好，将第一连接器1从第二连接器2拆卸下来时，只需在按动解锁机构6后，往外拉第一连接器1，就能将第一连接器1拆卸下来，操作简单。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防牵拉重载连接器，包括：

第一连接器(1)，所述第一连接器(1)的一端插设在配对的第二连接器(2)中；

其特征在于，包括：

限位机构(4)，两组所述限位机构(4)安装在第二连接器(2)上；

解锁机构(6)，两组所述解锁机构(6)设置在挂板(3)上。

2.根据权利要求1所述的防牵拉重载连接器，其特征在于，两块对称设置的所述挂板(3)固定安装在第一连接器(1)上，且挂板(3)与限位机构(4)配合设置。

3.根据权利要求1所述的防牵拉重载连接器，其特征在于，所述限位机构(4)包括限位板(41)，所述限位板(41)的一端插设在第二连接器(2)上开设的凹槽(5)中并与凹槽(5)滑动连接，且限位板(41)的另一端插设在挂板(3)内并与挂板(3)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的防牵拉重载连接器，其特征在于，所述限位机构(4)还包括滑杆(42)和复位弹簧(43)，两根对称设置的所述滑杆(42)贯穿限位板(41)并固定安装在凹槽(5)的内底壁上，且每一根所述滑杆(42)上均串接有滑动连接的复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的一端固定安装在限位板(41)上，且复位弹簧(43)的另一端固定安装在凹槽(5)的内底壁上。

5.根据权利要求4所述的防牵拉重载连接器，其特征在于，所述解锁机构(6)包括压板(61)、滑槽(62)、压簧(63)和通槽(64)，所述压板(61)的一端插设在挂板(3)上开设的滑槽(62)中，且压板(61)通过压簧(63)与滑槽(62)弹性连接，所述压板(61)的另一端插设在通槽(64)中并与通槽(64)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的防牵拉重载连接器，其特征在于，所述第一连接器(1)上安装有定位机构(7)，所述定位机构(7)包括安装板(71)和定位杆(72)，所述安装板(71)固定安装在第一连接器(1)上，且安装板(71)上固定安装有定位杆(72)。

7.根据权利要求6所述的防牵拉重载连接器，其特征在于，所述定位机构(7)还包括定位板(73)，所述定位板(73)固定安装在第二连接器(2)上，且定位板(73)中插设有滑动连接的定位杆(72)。

8.根据权利要求6所述的防牵拉重载连接器，其特征在于，所述定位机构(7)设置有两组，且两组所述定位机构(7)非对称设置。

9.根据权利要求1所述的防牵拉重载连接器，其特征在于，所述第一连接器(1)上固定安装有橡胶板(8)，且橡胶板(8)中间穿过固定连接的缆线。

10.根据权利要求1所述的防牵拉重载连接器，其特征在于，所述第二连接器(2)的两端开设有若干个螺纹孔(9)。

Images