CN220600144U - 气缸动作闭环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气缸驱动设备技术领域的气缸动作闭环，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有侧架，所述侧架的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部两侧均安装有气缸，两组所述侧架的相对一侧之间上方安装有刮刀，所述顶板的底部两侧均安装有安装板，其结构合理，本实用新型通过设有机械限位，将机械限位安装在气缸输出端一边，使气缸在工作中，伸缩状态下会碰触到机械限位上的拨杆，当气缸供气的气源出现故障或被切断，而导致气缸无法执行动作时，如PLC给气缸合上信号，气缸无动作，机械限位未有信号反馈给PLC，则PLC判定发生故障，触发声光报警器，现场人员收到后随即处理，能够把损失降低到最小，有效的提高了设备运行中的安全性。

Description

气缸动作闭环

技术领域

本实用新型涉及气缸驱动设备技术领域，具体为气缸动作闭环。

背景技术

气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等，在钢厂镀铝锌线生产过程中，沉没辊及两根稳定辊的辊面情况决定生产出板面的品质，刮刀的使用是保持辊面干净的唯一方法，而刮刀的驱动方式需要采用气缸进行驱动，在实际生产过程中，气缸供气的气源一旦不小心被切断，而现场的操作人员也未被发现的情况下，容易造成生产失误，同时也会造成不可逆转的经济损失。

因此需要研发气缸动作闭环很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气缸动作闭环，通过设有机械限位，将机械限位安装在气缸输出端一边，使气缸在工作中，伸缩状态下会碰触到机械限位上的拨杆，当气缸供气的气源出现故障或被切断，而导致气缸无法执行动作时，如PLC给气缸合上信号，气缸无动作，机械限位未有信号反馈给PLC，则PLC判定发生故障，触发声光报警器，现场人员收到后随即处理，能够把损失降低到最小，有效的提高了设备运行中的安全性，以解决上述背景技术中提出气缸故障无法运行而操作人员无法及时得知并解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气缸动作闭环，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有侧架，所述侧架的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部两侧均安装有气缸，两组所述侧架的相对一侧之间上方安装有刮刀，所述顶板的底部两侧均安装有安装板。

优选的，两组所述侧架相对一侧之间前端的上方和下方均转动连接有稳定辊，两组所述侧架相对一侧之间后端的中心位置转动连接有沉没辊。

优选的，所述气缸的外壁下方安装有固定板，所述固定板与顶板之间通过紧固螺栓固定连接，所述顶板的顶部中心位置安装有声光报警器。

优选的，所述刮刀的顶部两侧均安装有安装块，所述安装块的顶部与气缸上的输出端固定连接。

优选的，所述安装板的一侧外壁下方安装有机械限位，所述机械限位的一侧外壁上设置有拨杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有机械限位，将机械限位安装在气缸输出端一边，使气缸在工作中，伸缩状态下会碰触到机械限位上的拨杆，当气缸供气的气源出现故障或被切断，而导致气缸无法执行动作时，如PLC给气缸合上信号，气缸无动作，机械限位未有信号反馈给PLC，则PLC判定发生故障，触发声光报警器，现场人员收到后随即处理，能够把损失降低到最小，有效的提高了设备运行中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的气缸复位示意图。

图中：1、底座；101、侧架；102、稳定辊；103、沉没辊；2、顶板；201、气缸；202、固定板；203、声光报警器；3、刮刀；301、安装块；4、安装板；401、机械限位；402、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：气缸动作闭环，在使用的过程中可以有效的对气缸提高运行中的安全性，增加了机械限位401，请参阅图1-3，包括底座1，底座1的顶部两侧均安装有侧架101，两组侧架101相对一侧之间前端的上方和下方均转动连接有稳定辊102，两组侧架101相对一侧之间后端的中心位置转动连接有沉没辊103，侧架101的顶部安装有顶板2，顶板2的顶部两侧均安装有气缸201，气缸201的外壁下方安装有固定板202，固定板202与顶板2之间通过紧固螺栓固定连接，顶板2的顶部中心位置安装有声光报警器203，两组侧架101的相对一侧之间上方安装有刮刀3，刮刀3的顶部两侧均安装有安装块301，安装块301的顶部与气缸201上的输出端固定连接；

顶板2的底部两侧均安装有安装板4，安装板4的一侧外壁下方安装有机械限位401，机械限位401型号设为WLNJ-S2，机械限位401的一侧外壁上设置有拨杆402。

工作原理：在使用本实用新型时，将机械限位401安装在气缸输出端的一边，使气缸201在工作中，伸缩状态下会碰触到机械限位401上的拨杆402，当气缸201供气的气源出现故障或被切断，而导致气缸201无法执行动作时，如PLC给气缸201合上信号，气缸201无动作，机械限位401未有信号反馈给PLC，则PLC判定发生故障，触发声光报警器203，现场人员收到后随即处理，能够把损失降低到最小，有效的提高了设备运行中的安全性。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.气缸动作闭环，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧均安装有侧架(101)，所述侧架(101)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部两侧均安装有气缸(201)，其特征在于：两组所述侧架(101)的相对一侧之间上方安装有刮刀(3)，所述顶板(2)的底部两侧均安装有安装板(4)。

2.根据权利要求1所述的气缸动作闭环，其特征在于：两组所述侧架(101)相对一侧之间前端的上方和下方均转动连接有稳定辊(102)，两组所述侧架(101)相对一侧之间后端的中心位置转动连接有沉没辊(103)。

3.根据权利要求1所述的气缸动作闭环，其特征在于：所述气缸(201)的外壁下方安装有固定板(202)，所述固定板(202)与顶板(2)之间通过紧固螺栓固定连接，所述顶板(2)的顶部中心位置安装有声光报警器(203)。

4.根据权利要求1所述的气缸动作闭环，其特征在于：所述刮刀(3)的顶部两侧均安装有安装块(301)，所述安装块(301)的顶部与气缸(201)上的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的气缸动作闭环，其特征在于：所述安装板(4)的一侧外壁下方安装有机械限位(401)，所述机械限位(401)的一侧外壁上设置有拨杆(402)。